Abstract in simplified Chinese:一种电子组件封装方法包含下列步骤:首先,备制一具有圆柱本体的电子组件,其中,该圆柱本体之前、后端为金属材质,而该圆柱本体之中端为陶瓷材质,且该圆柱本体之前、后端的外径大于该圆柱本体之中端,接着,备制一具有上、下模之模具,然后,将该圆柱本体夹合于该上、下模中,再将一保护材料加热软化填入该模具中,使该保护材料包覆于该圆柱本体之表面形成一保护层,最后,将该圆柱本体自该上、下模中取出并投入一滚动器中,以去除该圆柱本体之前、后端多余的保护层。
Abstract in simplified Chinese:本发明系有关一种插件热浇道型微射出单元,主要系于射出成型机之母模上凿设一凹槽做为插件式热浇道,其特征系在于:在母模所凿设之插件式热浇道中对应设置一计量控制设备;其中:该伺服马达传动轴末端系对应设置一螺杆,而该螺杆系与柱塞连接,而于插件式热浇道一侧系装设有一光学尺,该光学尺系与计量控制设备中之柱塞为平行状态;藉本发明之设计,利用光学尺精密的量测出柱塞作动之位移量,再配合容积计算公式求得柱塞之位移量则为射出成品所需之塑料射出成型的重量,进而有效的控制微小射出成型机之作业保持在快速、稳定及精密的品质上。
Abstract in simplified Chinese:本发明之目的是提供压模构件之转制性和成形品尺寸精确度优异,可以达成压模构件长寿命化效果之微小零件制造用模具,及使用其之微小零件之制造方法。另外,本发明之目的是提高微小零件量产性和提高模具之组入作业性。本发明之解决手段系具备有:第1模具,配置有压模构件;和第2模具,配置成对该第1模具可以相对开闭地移动;又,第1模具,具有用来配置压模构件之框体和基模;利用压模构件表面和框体与第2模具形成模穴;基模具有用以支持压模构件背面之背面部;框体具有位于上述压模构件之表面侧周缘部之表面限制部,和位于压模构件之侧部之侧壁部;在压模构件之表面侧周缘部和上述表面限制部之间,以及压模构件之侧部和上述侧壁部之间,设有既定间隙。
Abstract in simplified Chinese:一种注射模塑机,具有一固定模、一活动模,可接触该固定模及与其相互分开、及一为该固定模的一非造型面所设置的注射单元,用以供应熔化树脂至一形成于该固定模及该活动模之间的空间。在该固定模及该活动模重复的打开及闭合以进行连续模制的情形下,该等模具首先相互接触及在该处被夹紧,然后注射单元再挤压固定模的非造型面。此外,夹紧该等模具的夹紧力,是在当注射单元作用在固定模的非造型面的压力被释放后,才释放的。因此,本发明提供的注射模塑机,可防止因为固定压板的弯曲或倾斜而造成固定模的移位,及可制造其个别表面具有优异抗偏心率及高精度的光学组件。
Abstract in simplified Chinese:一种注射模塑机,包含:一固定模;一活动模,可接触该固定模及与其相互分开;及一注射单元,当被挤压向该固定模的一非造型面时,供应熔化树脂至一形成于该固定模及该活动模之间的空间。该注射单元包含:一喷嘴部分,将熔化树脂注射至形成于该固定模及该活动模之间的空间;一注射部分,经由该喷嘴部分施加熔化树脂压力至形成于该固定模及该活动模之间的空间;一加热器及一温度传感器,设置于该喷嘴部分内;及一加热器及一温度传感器,设置于该注射部分上;及该喷嘴部分的传感器的检测准确度系比该注射部分的传感器的检测准确度为高。因此,本发明提供一种注射模塑机,藉稳定及高度精准的注射而能以低成本来制造高精度光学件。
Abstract in simplified Chinese:本发明系关于一种微量射出成型机射出单元作动方法及其结构,其中,微量射出成型机射出单元结构,系于连接套筒中设置切换阀,切换阀具有第一信道及第二信道,可对于塑料流向进行切换,以及,微量射出成型机射出单元作动方法,是利用押出螺杆押出塑料,及切换阀切换流道,使计量空间形成封闭状态,并以射出单元之射出柱塞的行程控制计量空间,而能精确的计量塑料,使精密制造的微量射出成型对象,能符合高科技产业之高精度需求。
Abstract in simplified Chinese:本发明系为一种具有自动分离浇口设计之微热浇道系统,其包括一可微射出成型的模块,此模块包括一组相互对应的上、下半模,此上、下半模间夹设一导流模及一切断模,此导流模在供射出加工时,系维持能让射出原料流动的温度,而此切断模则具有能分离已成型之成品的切口,借此,达到兼具节省射出原料以及成品的自动化分离效益。
Abstract in simplified Chinese:一种微量射出机之塑化单元,可供与一微量射出机结合,具有一机壳及一旋转碟盘。旋转碟盘设置于机壳内部持续运转,当有塑胶粒从机壳的入口落入时,会在旋转碟盘与机壳的内壁之间发生加热及混炼作用,接着成为熔融状态之非牛顿流体,当第一垂直正向力大于离心力时,此熔融状态的流体不但不外甩,反而往碟中心移动(Rod Climbing),并在碟中心处创建碟式塑化押出的驱动压力,从机壳的出口流至微量射出机的加热缸,利用射出柱塞完成射出成形。