太陽能晶片銲接品質之檢測方法
    1.
    发明专利
    太陽能晶片銲接品質之檢測方法 审中-公开
    太阳能芯片焊接品质之检测方法

    公开(公告)号:TW201412447A

    公开(公告)日:2014-04-01

    申请号:TW101134845

    申请日:2012-09-21

    IPC分类号: B23K31/12 G01N27/90

    摘要: 本發明係有關一種太陽能晶片銲接品質之檢測方法,其係適用於太陽能晶片銲條材料之銲接品質檢測應用,藉由非破壞性之渦電流檢測,來達成檢測銲條銲接品質之目的;藉此,利用渦電流檢測所得量測訊號之變化,能快速分析其訊號所表達之訊息,進行彙整來判斷銲接品質情形,進而篩選出最佳的銲條材料與銲接條件參數。

    简体摘要: 本发明系有关一种太阳能芯片焊接品质之检测方法,其系适用于太阳能芯片焊条材料之焊接品质检测应用,借由非破坏性之涡电流检测,来达成检测焊条焊接品质之目的;借此,利用涡电流检测所得量测信号之变化,能快速分析其信号所表达之消息,进行汇整来判断焊接品质情形,进而筛选出最佳的焊条材料与焊接条件参数。

    鋁件焊貼銅皮的方法
    2.
    发明专利
    鋁件焊貼銅皮的方法 审中-公开
    铝件焊贴铜皮的方法

    公开(公告)号:TW201338903A

    公开(公告)日:2013-10-01

    申请号:TW101109425

    申请日:2012-03-20

    申请人: 何靖

    发明人: 何靖

    IPC分类号: B23K31/12 C23C2/06 C23C2/28

    摘要: 一種「鋁件焊貼銅皮的方法」,是將鋁件經過前處理後、以預先製作的鋅銅夾皮貼附其上,以鋅銅夾皮的鋅基合金做為 焊料,其後在惰性氣氛爐中加熱,將夾皮 焊于鋁件上。

    简体摘要: 一种“铝件焊贴铜皮的方法”,是将铝件经过前处理后、以预先制作的锌铜夹皮贴附其上,以锌铜夹皮的锌基合金做为 焊料,其后在惰性气氛炉中加热,将夹皮 焊于铝件上。

    大入熱量焊接用鋼材
    6.
    发明专利
    大入熱量焊接用鋼材 审中-公开
    大入热量焊接用钢材

    公开(公告)号:TW201336613A

    公开(公告)日:2013-09-16

    申请号:TW101106662

    申请日:2012-03-01

    IPC分类号: B23K31/12 B23K103/04

    摘要: 本發明所提供的鋼材係適於焊接入熱量超過300kJ/cm之大入熱量焊接,頗適用為造船、建築、土木等各種構造物。具體而言,本發明的鋼材係依質量%計,含有:C:0.03~0.08%、Si:0.01~0.15%、Mn:1.8~2.6%、P:0.008%以下、S:0.0005~0.0040%、Al:0.005%以下、Nb:0.003~0.03%、Ti:0.005~0.030%、N:0.0050~0.0080%、B:0.0003~0.0025%、視需要為V、Cu、Ni、Cr、Mo、Ca、Mg、Zr、REM中之1種或2種以上、Ceq(IIW)為0.33~0.45、其餘則為Fe及不可避雜質的化學成分;當施行焊接入熱量超過300kJ/cm之大入熱量焊接時,熔合附近的熱影響部組織係舊沃斯田鐵粒徑為200μm以下、島狀麻田散鐵面積分率為1.0%以下。

    简体摘要: 本发明所提供的钢材系适于焊接入热量超过300kJ/cm之大入热量焊接,颇适用为造船、建筑、土木等各种构造物。具体而言,本发明的钢材系依质量%计,含有:C:0.03~0.08%、Si:0.01~0.15%、Mn:1.8~2.6%、P:0.008%以下、S:0.0005~0.0040%、Al:0.005%以下、Nb:0.003~0.03%、Ti:0.005~0.030%、N:0.0050~0.0080%、B:0.0003~0.0025%、视需要为V、Cu、Ni、Cr、Mo、Ca、Mg、Zr、REM中之1种或2种以上、Ceq(IIW)为0.33~0.45、其余则为Fe及不可避杂质的化学成分;当施行焊接入热量超过300kJ/cm之大入热量焊接时,熔合附近的热影响部组织系旧沃斯田铁粒径为200μm以下、岛状麻田散铁面积分率为1.0%以下。

    帶狀玻璃膜之品質檢查方法、及玻璃卷
    7.
    发明专利
    帶狀玻璃膜之品質檢查方法、及玻璃卷 审中-公开
    带状玻璃膜之品质检查方法、及玻璃卷

    公开(公告)号:TW201827153A

    公开(公告)日:2018-08-01

    申请号:TW106142504

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: B23K31/12

    摘要: 將帶狀玻璃膜(2)沿著長度方向切斷,藉由評價伴隨切斷所形成的端邊(3)之真直度來檢查切斷後的帶狀玻璃膜(4)之品質時,係執行攝像步驟、線性近似步驟、偏差算出步驟及評價步驟,攝像步驟,係將端邊(3)分成複數個區間並進行攝像,線性近似步驟,是對在攝像步驟所取得的複數個圖像(19)各個,從端邊(3)上彼此不同的複數個點(17)求出端邊(3)的近似直線(18),偏差算出步驟,是以近似直線(18)為基準求出複數個點(17)的偏差值,評價步驟,是根據對應於複數個圖像(19)各個之複數個偏差值來評價端邊(3)的真直度。

    简体摘要: 将带状玻璃膜(2)沿着长度方向切断,借由评价伴随切断所形成的端边(3)之真直度来检查切断后的带状玻璃膜(4)之品质时,系运行摄像步骤、线性近似步骤、偏差算出步骤及评价步骤,摄像步骤,系将端边(3)分成复数个区间并进行摄像,线性近似步骤,是对在摄像步骤所取得的复数个图像(19)各个,从端边(3)上彼此不同的复数个点(17)求出端边(3)的近似直线(18),偏差算出步骤,是以近似直线(18)为基准求出复数个点(17)的偏差值,评价步骤,是根据对应于复数个图像(19)各个之复数个偏差值来评价端边(3)的真直度。

    鋅系電鍍鋼板的電弧熔接接頭
    8.
    发明专利
    鋅系電鍍鋼板的電弧熔接接頭 审中-公开
    锌系电镀钢板的电弧熔接接头

    公开(公告)号:TW201803679A

    公开(公告)日:2018-02-01

    申请号:TW106134713

    申请日:2015-09-07

    摘要: 本發明提供一種電弧熔接接頭,其能夠抑制鋅系電鍍鋼板的始端部和終端部產生氣孔,並減少熔接部整體的氣孔佔有率。 本發明是一種電弧熔接接頭,其整個熔接總長度的氣孔佔有率小於30%,且是藉由以下的鋅系電鍍鋼板的電弧熔接方法來獲得,該電弧熔接方法是將板間空隙設定在0.2~1.5mm的範圍內,該電弧熔接方法,包含下述步驟:第1步驟,其自熔接開始點以第1熔接速度來移動熔接手段,並給予第1熔接輸入熱量來實行熔接;第2步驟,其接續第1步驟,以第2熔接速度來移動熔接手段,並給予第2熔接輸入熱量來實行熔接;及,第3步驟,其接續第2步驟,停止移動熔接手段,並在該停止位置實行熔接0.1~2秒;其中,前述第1步驟包含熔接部,該熔接部是以下述條件來實行熔接,該條件是前述第1熔接速度低於前述第2熔接速度,且前述第1熔接輸入熱量超過前述第2熔接輸入熱量;並且,前述第3步驟是以比前述第2步驟更低的熔接電流和熔接電壓來實行熔接。

    简体摘要: 本发明提供一种电弧熔接接头,其能够抑制锌系电镀钢板的始端部和终端部产生气孔,并减少熔接部整体的气孔占有率。 本发明是一种电弧熔接接头,其整个熔接总长度的气孔占有率小于30%,且是借由以下的锌系电镀钢板的电弧熔接方法来获得,该电弧熔接方法是将板间空隙设置在0.2~1.5mm的范围内,该电弧熔接方法,包含下述步骤:第1步骤,其自熔接开始点以第1熔接速度来移动熔接手段,并给予第1熔接输入热量来实行熔接;第2步骤,其接续第1步骤,以第2熔接速度来移动熔接手段,并给予第2熔接输入热量来实行熔接;及,第3步骤,其接续第2步骤,停止移动熔接手段,并在该停止位置实行熔接0.1~2秒;其中,前述第1步骤包含熔接部,该熔接部是以下述条件来实行熔接,该条件是前述第1熔接速度低于前述第2熔接速度,且前述第1熔接输入热量超过前述第2熔接输入热量;并且,前述第3步骤是以比前述第2步骤更低的熔接电流和熔接电压来实行熔接。

    評估合金試片熱裂敏感性之方法
    9.
    发明专利
    評估合金試片熱裂敏感性之方法 审中-公开
    评估合金试片热裂敏感性之方法

    公开(公告)号:TW201436921A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:TW102111442

    申请日:2013-03-29

    IPC分类号: B23K31/12 G01N3/60

    摘要: 本發明揭露一種評估合金試片熱裂敏感性之方法。此方法係先提供一合金試片及一座台,其中合金試片之第二表面係設於此座台上。然後,進行變應變銲接製程,以使合金試片產生一應變,而於合金試片之第一表面形成至少一熱裂紋,其中上述之變應變銲接製程包含點銲接步驟及變應變步驟。接著,進行一測量製程,以測量至少一熱裂紋之數量及較大長度,以評估合金試片之熱裂敏感性。

    简体摘要: 本发明揭露一种评估合金试片热裂敏感性之方法。此方法系先提供一合金试片及一座台,其中合金试片之第二表面系设于此座台上。然后,进行变应变焊接制程,以使合金试片产生一应变,而于合金试片之第一表面形成至少一热裂纹,其中上述之变应变焊接制程包含点焊接步骤及变应变步骤。接着,进行一测量制程,以测量至少一热裂纹之数量及较大长度,以评估合金试片之热裂敏感性。