轉爐吹煉方法
    2.
    发明专利
    轉爐吹煉方法 审中-公开
    转炉吹炼方法

    公开(公告)号:TW202003864A

    公开(公告)日:2020-01-16

    申请号:TW108118232

    申请日:2019-05-27

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/46

    摘要: 一種轉爐吹煉方法,是從頂吹噴槍的噴嘴對轉爐內之熔融生鐵面噴附氧氣的轉爐吹煉方法,並具有以下步驟:速度計算步驟,求出吹煉中產生之排氣中的微塵量而計算前述轉爐中的微塵產生速度;偏差量計算步驟,求出在前述速度計算步驟中計算出之前述微塵產生速度相對於關係R1的偏差量,其中前述關係R1是在將預先求出之前述熔融生鐵面與前述頂吹噴槍之前端的距離即噴槍間隙設成最佳的間隔時,前述頂吹噴槍的使用次數與前述微塵產生速度之間的關係;及位置調整步驟,為了從預先求出之前述噴槍間隙的變化量與前述微塵產生速度的變化量之間的關係R2,來補正在前述偏差量計算步驟中所求出之前述偏差量,而在前述吹煉中調整前述噴槍間隙。

    简体摘要: 一种转炉吹炼方法,是从顶吹喷枪的喷嘴对转炉内之熔融生铁面喷附氧气的转炉吹炼方法,并具有以下步骤:速度计算步骤,求出吹炼中产生之排气中的微尘量而计算前述转炉中的微尘产生速度;偏差量计算步骤,求出在前述速度计算步骤中计算出之前述微尘产生速度相对于关系R1的偏差量,其中前述关系R1是在将预先求出之前述熔融生铁面与前述顶吹喷枪之前端的距离即喷枪间隙设成最佳的间隔时,前述顶吹喷枪的使用次数与前述微尘产生速度之间的关系;及位置调整步骤,为了从预先求出之前述喷枪间隙的变化量与前述微尘产生速度的变化量之间的关系R2,来补正在前述偏差量计算步骤中所求出之前述偏差量,而在前述吹炼中调整前述喷枪间隙。

    轉爐吹煉設備的控制裝置和控制方法
    6.
    发明专利
    轉爐吹煉設備的控制裝置和控制方法 审中-公开
    转炉吹炼设备的控制设备和控制方法

    公开(公告)号:TW201525147A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:TW103133386

    申请日:2014-09-26

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/30

    摘要: 轉爐吹煉設備的控制裝置30利用排氣的流量及成分濃度,來對脫碳氧效率模型公式的設定參數進行設定。而且,轉爐吹煉設備的控制裝置30在脫碳氧效率模型公式的變量中添加攪拌氣體流量,從而使吹煉處理過程中的攪拌氣體流量的變化的影響反映至脫碳氧效率模型公式。藉此,可藉由高精度地算出脫碳氧效率,而將吹煉處理結束時的熔鋼中碳濃度高精度地控制成目標碳濃度。

    简体摘要: 转炉吹炼设备的控制设备30利用排气的流量及成分浓度,来对脱碳氧效率模型公式的设置参数进行设置。而且,转炉吹炼设备的控制设备30在脱碳氧效率模型公式的变量中添加搅拌气体流量,从而使吹炼处理过程中的搅拌气体流量的变化的影响反映至脱碳氧效率模型公式。借此,可借由高精度地算出脱碳氧效率,而将吹炼处理结束时的熔钢中碳浓度高精度地控制成目标碳浓度。

    熔鋼中磷濃度推定方法及轉爐吹煉控制裝置
    10.
    发明专利
    熔鋼中磷濃度推定方法及轉爐吹煉控制裝置 审中-公开
    熔钢中磷浓度推定方法及转炉吹炼控制设备

    公开(公告)号:TW201812024A

    公开(公告)日:2018-04-01

    申请号:TW106122835

    申请日:2017-07-07

    IPC分类号: C21C5/46

    CPC分类号: C21C1/02 C21C5/28 C21C5/46

    摘要: 〔課題〕準確度高地推定利用多機能轉爐法之操作中轉爐吹煉停吹時的熔鋼中磷濃度。 〔解決手段〕熔鋼中磷濃度推定方法可應用於伴隨有中間排渣處理並使用轉爐之一次精煉,且包含以下步驟:爐渣位準資料取得步驟,取得脫磷處理時的爐渣位準;排氣資料取得步驟,取得脫碳處理時的排氣成分及排氣流量;熔鋼資料取得步驟,利用脫碳處理時的副測管測定來取得熔鋼溫度及熔鋼中的碳濃度;磷濃度推定步驟,使用爐渣位準、排氣成分、排氣流量、熔鋼溫度及碳濃度之資料,並用脫磷處理、中間排渣處理及脫碳處理之操作條件來算出脫磷速度常數後,使用所算出之脫磷速度常數和脫磷處理開始時的熔鐵磷濃度,來推定副測管測定後的脫碳處理時之熔鋼中的磷濃度。

    简体摘要: 〔课题〕准确度高地推定利用多机能转炉法之操作中转炉吹炼停吹时的熔钢中磷浓度。 〔解决手段〕熔钢中磷浓度推定方法可应用于伴随有中间排渣处理并使用转炉之一次精炼,且包含以下步骤:炉渣位准数据取得步骤,取得脱磷处理时的炉渣位准;排气数据取得步骤,取得脱碳处理时的排气成分及排气流量;熔钢数据取得步骤,利用脱碳处理时的副测管测定来取得熔钢温度及熔钢中的碳浓度;磷浓度推定步骤,使用炉渣位准、排气成分、排气流量、熔钢温度及碳浓度之数据,并用脱磷处理、中间排渣处理及脱碳处理之操作条件来算出脱磷速度常数后,使用所算出之脱磷速度常数和脱磷处理开始时的熔铁磷浓度,来推定副测管测定后的脱碳处理时之熔钢中的磷浓度。