高強度快削性銅合金及高強度快削性銅合金的製造方法
    2.
    发明专利
    高強度快削性銅合金及高強度快削性銅合金的製造方法 审中-公开
    高强度快削性铜合金及高强度快削性铜合金的制造方法

    公开(公告)号:TW201910527A

    公开(公告)日:2019-03-16

    申请号:TW107105776

    申请日:2018-02-21

    IPC分类号: C22C9/10 C22F1/08 C21D1/26

    摘要: 本發明提供一種高強度快削性銅合金,該高強度快 削性銅合金含有Cu:75.4~78.0%、Si:3.05~3.55%、P:0.05~0.13%、及Pb:0.005~0.070%,且剩餘部分包括Zn及不可避免的雜質,作為不可避免的雜質而存在之Sn量為0.05%以下,Al量為0.05%以下,Sn與Al的總量為0.06%以下,組成滿足以下關係:78.0f1=Cu+0.8×Si+P+Pb80.8、60.2f2=Cu-4.7×Si-P+0.5×Pb61.5,構成相的面積率(%)滿足以下關係:29κ60、0γ0.3、β=0、0μ1.0、98.6f3=α+κ、99.7f4=α+κ+γ+μ、0f5=γ+μ1.2、30f6=κ+6×γ1/2+0.5×μ62,γ相的長邊為25μm以下,μ相的長邊為20μm以下,α相內存在κ相。

    简体摘要: 本发明提供一种高强度快削性铜合金,该高强度快 削性铜合金含有Cu:75.4~78.0%、Si:3.05~3.55%、P:0.05~0.13%、及Pb:0.005~0.070%,且剩余部分包括Zn及不可避免的杂质,作为不可避免的杂质而存在之Sn量为0.05%以下,Al量为0.05%以下,Sn与Al的总量为0.06%以下,组成满足以下关系:78.0f1=Cu+0.8×Si+P+Pb80.8、60.2f2=Cu-4.7×Si-P+0.5×Pb61.5,构成相的面积率(%)满足以下关系:29κ60、0γ0.3、β=0、0μ1.0、98.6f3=α+κ、99.7f4=α+κ+γ+μ、0f5=γ+μ1.2、30f6=κ+6×γ1/2+0.5×μ62,γ相的长边为25μm以下,μ相的长边为20μm以下,α相内存在κ相。

    Cu-Ni-Si系銅合金條
    6.
    发明专利
    Cu-Ni-Si系銅合金條 审中-公开
    Cu-Ni-Si系铜合金条

    公开(公告)号:TW201837193A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:TW107110740

    申请日:2018-03-28

    IPC分类号: C22C9/06 C22F1/08 H01B1/02

    摘要: 本發明提供一種提高強度,同時減少蝕刻後之表面凹凸,並提高蝕刻後之尺寸精度而得之Cu-Ni-Si系銅合金條。 本發明之Cu-Ni-Si系銅合金條係含有Ni:1.5~4.5質量%、Si:0.4~1.1質量%者,其導電率為30%IACS以上,拉伸強度為800MPa以上,關於歐拉角(1、Φ、2),所有歐拉角之結晶方位之極密度為12以下,將壓延平行方向作為長度方向而切出寬度20mm×長度200mm之試片,使用已調整至波美度47之液溫40℃之三氯化鐵水溶液進行半蝕刻時,距離蝕刻前之長度方向之翹曲量之變化△b為6mm以下。

    简体摘要: 本发明提供一种提高强度,同时减少蚀刻后之表面凹凸,并提高蚀刻后之尺寸精度而得之Cu-Ni-Si系铜合金条。 本发明之Cu-Ni-Si系铜合金条系含有Ni:1.5~4.5质量%、Si:0.4~1.1质量%者,其导电率为30%IACS以上,拉伸强度为800MPa以上,关于欧拉角(1、Φ、2),所有欧拉角之结晶方位之极密度为12以下,将压延平行方向作为长度方向而切出宽度20mm×长度200mm之试片,使用已调整至波美度47之液温40℃之三氯化铁水溶液进行半蚀刻时,距离蚀刻前之长度方向之翘曲量之变化△b为6mm以下。

    銅合金板材及其製造方法
    9.
    发明专利
    銅合金板材及其製造方法 审中-公开
    铜合金板材及其制造方法

    公开(公告)号:TW201819644A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:TW106136743

    申请日:2017-10-25

    IPC分类号: C22C9/04 C22F1/08 C22F1/00

    摘要: 本發明之課題在於提供一種低價的銅合金板材及其製造方法,其在維持高強度之同時,彎曲加工性優異且耐應力腐蝕裂紋性優異。 解決手段上,係藉由進行下述來製造銅合金板材: 將銅合金的原料熔解、鑄造,並於900℃~400℃之溫度區域進行熱輥軋後以冷卻速度1~15℃/分冷卻至400℃~300℃為止,接著,在進行冷輥軋後於300~800℃下進行再結晶退火,隨後,於300~600℃下進行時效退火;前述銅合金的原料具有下述組成:含有17~32質量%的Zn、0.1~4.5質量%的Sn、0.01~2.0質量%的Si與0.01~5.0質量%的Ni,且剩餘部分為Cu及不可避免的不純物。

    简体摘要: 本发明之课题在于提供一种低价的铜合金板材及其制造方法,其在维持高强度之同时,弯曲加工性优异且耐应力腐蚀裂纹性优异。 解决手段上,系借由进行下述来制造铜合金板材: 将铜合金的原料熔解、铸造,并于900℃~400℃之温度区域进行热辊轧后以冷却速度1~15℃/分冷却至400℃~300℃为止,接着,在进行冷辊轧后于300~800℃下进行再结晶退火,随后,于300~600℃下进行时效退火;前述铜合金的原料具有下述组成:含有17~32质量%的Zn、0.1~4.5质量%的Sn、0.01~2.0质量%的Si与0.01~5.0质量%的Ni,且剩余部分为Cu及不可避免的不纯物。

    超導線及超導線圈
    10.
    发明专利
    超導線及超導線圈 审中-公开
    超导线及超导线圈

    公开(公告)号:TW201809301A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:TW106111408

    申请日:2017-04-05

    IPC分类号: C22C9/00 C22F1/08 H01F6/06

    摘要: 此超導線,係具備由超導體所構成之線材、與被配置為接觸該線材之超導安定化材料,超導安定化材料,係由含有由Ca、Sr、Ba、稀土類元素(RE)中選擇之1種以上的添加元素合計3質量ppm以上且400質量ppm以下之範圍內,且剩餘部分為Cu及不可避免之雜質,而且氣體成分之O、H、C、N、S以外的不可避免之雜質的濃度總計為5質量ppm以上且100質量ppm以下之銅材所構成,於母相內部存在含有由CaS、CaSO4、SrS、SrSO4、BaS、BaSO4、(RE)S、(RE)2SO2選擇之1種以上之化合物。

    简体摘要: 此超导线,系具备由超导体所构成之线材、与被配置为接触该线材之超导安定化材料,超导安定化材料,系由含有由Ca、Sr、Ba、稀土类元素(RE)中选择之1种以上的添加元素合计3质量ppm以上且400质量ppm以下之范围内,且剩余部分为Cu及不可避免之杂质,而且气体成分之O、H、C、N、S以外的不可避免之杂质的浓度总计为5质量ppm以上且100质量ppm以下之铜材所构成,于母相内部存在含有由CaS、CaSO4、SrS、SrSO4、BaS、BaSO4、(RE)S、(RE)2SO2选择之1种以上之化合物。