고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치
    1.
    发明申请
    고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치 审中-公开
    用于在高真空环境中模制金属的模具设备

    公开(公告)号:WO2016006828A1

    公开(公告)日:2016-01-14

    申请号:PCT/KR2015/005676

    申请日:2015-06-05

    Inventor: 고동근 고명수

    Abstract: 본 발명은 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치에 관한 것으로서, 고정금형(110)과 상기 고정금형(110) 상부에 맞닿아 캐비티(130)를 형성하는 가동금형(120) 및 상기 가동금형(120)을 관통하여 캐비티(130)에 이르게 형성되는 이젝터핀(140)을 구비하여, 배기장치(190)로 상기 캐비티(130)에서 공기를 뽑아내 진공환경으로 조성한 상태에서 금속용탕을 충진시켜 성형한 다음 상기 이젝터핀(140)으로 성형된 제품을 밀어 탈형하게 되되, 상기 가동금형(120) 상부에는 밀폐판(150)이 밀착되게 얹혀져 이젝터핀(140)이 상기 밀폐판(150)과 가동금형(120)을 차례로 관통하고, 상기 밀폐판(150)에서 이젝터핀(140)이 관통하는 구멍에는 패킹(P1)이 설치되어 외부 공기가 캐비티(130)로 유입되는 것이 방지되는 한편, 상기 가동금형(120)과 패킹(P1) 사이에는 차단공간(180)이 형성되어 패킹(P1)으로 열이 전도되는 것을 차단하게 되어, 금속이 성형되는 공간을 고도의 진공상태로 형성한 상태에서 금속을 성형할 수 있게 되어 금속용탕이 공기와 접촉하면서 물성이 변하는 것을 방지하여 줄 수 있게 되고, 외부 공기가 금속을 성형하는 공간으로 유입되는 것을 막아주기 위해 설치되는 패킹이 열에 의해 손상되는 것을 최소화하여 줄 수 있게 되는바, 저가의 패킹 사용이 가능해져 경제적인 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치에 관한 것이다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于在高真空环境中模制金属的模具设备,该设备包括:固定模具(110); 与所述固定模具(110)的上部接触以形成空腔(130)的可动模具(120); 和顶出销(140),其形成为穿过可动模具(120)并到达空腔(130)。 在通过使用排气装置(190)从空腔(130)中抽出空气来产生真空环境的状态下,熔融金属被填充和模制,然后使用顶针推动(脱模) 140)。 密封板(150)紧紧地放置在可动模具(120)的上部,使得顶针(140)依次穿过密封板(150)和可动模具(120),并且包装 P1)安装在密封板(150)上的顶部(150)中的孔中,顶出销(140)穿过该孔,以防止外部空气流入空腔(130)。 在可动模具(120)和填料(P1)之间形成有阻挡空间(180),从而阻止热量传导到填料(P1)。 也就是说,本发明涉及一种用于在高真空环境中成型金属的模具装置,其能够使金属在高真空下成型金属成型的空间中成型,使得 当熔融金属与空气接触时,可以防止熔融金属的物理性质发生变化; 可以最大限度地减少因包装而导致的热量损坏,该包装被安装以阻止外部空气流入形成金属的空间中; 并且由于使用成本较低的包装而经济。

    경금속을 진공환경에서 금형주조성형하는 방법 및 그 장치
    2.
    发明申请
    경금속을 진공환경에서 금형주조성형하는 방법 및 그 장치 审中-公开
    用于轻金属及其设备的真空铸造铸造方法

    公开(公告)号:WO2010147266A1

    公开(公告)日:2010-12-23

    申请号:PCT/KR2009/005876

    申请日:2009-10-13

    Inventor: 고동근

    CPC classification number: B22D17/2015 B22D17/24

    Abstract: 본 발명은 경금속을 진공환경에서 금형주조성형하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로 금속의 금형주조성형기 중 다이캐스팅기(DIE CASTING MACHINE), 수직용탕단조기(VERTICAL FORGING MACHINE), 중력금형주조기(DIE CASTING MACHINE OF GRAVITY), 수직 스퀴즈 캐스팅기(VERTICAL SQUEEZE CASTING MACHINE) 및 진공융해 다이캐스팅기(VACUUM MELTING DIE CASTING MACHINE) 등의 금형에 직접 연결하여 설치하도록 고안되었다. 상세하게는, 진공환경에서 융해된 용탕을, 진공환경이 유지된 제1용탕유도관 내지 제2용탕유도관 내에 보온시켜 저장하도록 하고, 금형의 성형부를 밀폐시키고 진공환경으로 만든 후 용탕밸브가 설치된 제2용탕유도관 내에서 출탕할 수 있게 하며, 제3용탕유도관을 플라튼에 접촉하지 않고 금형에 직접 연결하고 출탕구와 금형 사이의 거리를 최대한 짧게 하여 용탕의 유동 시 응고를 방지하도록 하였다. 그리고 별도의 받침블럭을 설치하여 용탕주입구개폐플런저가 사출압력에 밀리지 않도록 고정하게 한 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种轻金属的真空压铸方法及其装置,其与压铸机,立式锻造机,重力压铸机等金属压铸机的模具直接连接, 立式压铸机,或真空熔模压铸机。 更具体地说,在真空中熔融的金属被保温并储存在第一熔体感应管或第二熔体感应管中,模具的成型部分被真空密封,使得熔体可以从安装的第二熔体感应管排出 使用熔体阀,第三熔体感应管直接连接到模具而不与压板接触,并且使排出孔与模具之间的距离最小化,以防止在熔体流动过程中熔体的固化。 此外,安装附加的基块,使得熔体注入孔的打开/关闭柱塞不会被注射压力推动。

    재료를 성형하는 장치 및 방법
    3.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2021145538A1

    公开(公告)日:2021-07-22

    申请号:PCT/KR2020/014813

    申请日:2020-10-28

    Abstract: 본 발명은 두 개가 한 조를 이루어 타이바(150)에 의해 일정 간격을 이루게 배치된 제1, 2 고정플래턴(110)(120)과, 상기 제1, 2 고정플래턴(110)(120) 사이에서 타이바(150)를 따라 이동할 수 있게 형성되는 가동플래턴(140)과, 상기 가동플래턴(140)에 형성되는 가동금형(220) 및 제2 고정플래턴(120)에 형성되는 고정금형(240)을 구비하여 서로 맞닿는 지점에 성형공간(260)을 형성하되, 상기 가동금형(220)이 고정금형(240)에 다가가거나 멀어지는 방향으로 이동하면서 성형공간(260)이 개폐되게 형성되는 금형(200) 및 상기 제1 고정플래턴(110)과 가동금형(220) 사이에 선택적으로 위치되어 가동금형(220)에 압력을 가할 수 있게 되는 가압블록(300)을 포함하는 재료를 성형하는 장치 및 그러한 장치를 이용해 재료를 성형하는 방법에 관한 것이다.

    경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법
    4.
    发明申请
    경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법 审中-公开
    轻金属真空溶解装置及使用该装置的真空溶解方法

    公开(公告)号:WO2010050676A2

    公开(公告)日:2010-05-06

    申请号:PCT/KR2009/005320

    申请日:2009-09-18

    Inventor: 고동근

    Abstract: 본 발명은 경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 진공용해챔버(100) 내에 원통형의 파이프 형태로 되고 외면에 가열수단(27)이 구비되며 단부에 스토퍼(23)가 형성된 경사진 파이프용해로(21)를 장착하여, 재료주입부(20)를 통해 투입된 경금속재료(40)가 경사진 파이프용해로(21) 내에서 스토퍼(23)에 저지된 상태로 가열수단(27)에 의해 용융되게 함으로서, 경금속재료(40)가 용해되는 시점부터 완전 용해되기까지 생성되는 용탕(41)이 점적(點滴) 형태로 용탕보온로(10) 내부로 유입되게 하여 경금속 용융시 발생하는 가스가 용탕(41)에서 거의 완벽히 분리되어 순수 경금속재료의 주물을 제조할 수 있게 하는 경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법에 관한 것이다.

    Abstract translation:

    本发明涉及一种真空熔融法使用真空熔炼设备,该光的金属,更具体地,是在真空熔化腔100的圆柱形形状的形式的管,加热装置27的外表面 并且止动件23设置在止动件23的一端,使得通过材料注入单元20注入的轻金属材料40被引入到倾斜管道熔化炉21中的止动件23中。 从轻金属材料40溶解直到熔融金属40完全溶解时产生的熔融金属41通过熔融金属加热炉10中的加热装置27熔化 被引入到本发明涉及真空熔化方法时的轻金属使用的轻金属装置真空熔炼,可以通过铸造纯轻金属材料制成几乎完全从熔融金属41分离,并熔化产生的气体它。

    금속의 진공 용해와 주조를 위한 진공 시스템 및 그것을 이용한 진공 용해와 주조 방법
    5.
    发明申请
    금속의 진공 용해와 주조를 위한 진공 시스템 및 그것을 이용한 진공 용해와 주조 방법 审中-公开
    用于真空熔炼和铸造金属的真空系统,以及使用其的真空熔炼和铸造方法

    公开(公告)号:WO2010041830A2

    公开(公告)日:2010-04-15

    申请号:PCT/KR2009/005319

    申请日:2009-09-18

    Inventor: 고동근

    CPC classification number: B22D17/14

    Abstract: 본 발명은 금속의 진공 용해와 주조를 위한 진공 시스템 및 그것을 이용한 진공 용해와 주조 방법에 관한 것으로서, 진공펌프장치(256); 상기 진공펌프장치(256)와 연결되어 진공상태에서 금속 용해가 가능하게 되고, 내부에 용탕도가니(110)가 구비된 진공용해체임버(20); 상기 진공펌프장치(256)와 연결되어 상기 진공용해체임버(20) 내에 진공상태에서 금속재료(01)를 투입하게 된 재료투입관(120); 상기 진공펌프장치(256) 및 진공용해챔버(20)와 각각 연결되어 진공상태에서 상기 진공용해체임버(20)에서 공급된 용탕을 주조하게 된 주조장치(400);로 이루어진 금속의 진공 용해와 주조를 위한 진공 시스템 및 그것을 이용한 진공 용해와 주조 방법에 관한 것이다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于真空熔融和铸造金属的真空系统,以及使用其的真空熔融和铸造方法,更具体地,涉及一种用于真空熔融和铸造金属的真空系统,所述真空系统包括:真空泵装置 256); 真空熔化室(20),其连接到所述真空泵装置(256),以在真空条件下使金属熔化,并且具有装备有熔炉(110)的内部; 连接到真空泵装置(256)的材料注入管(120),以在真空条件下将金属材料(01)提供到真空熔化室(20)中; 以及连接到真空泵装置(256)和真空熔化室(20)的铸造装置(400),以在真空条件下使用从真空熔化室(20)供给的熔融金属进行铸造。 本发明还涉及使用真空系统的真空熔融和铸造方法。

    진공환경에서 금속을 용해하고 성형하는 장치 및 방법
    6.
    发明申请
    진공환경에서 금속을 용해하고 성형하는 장치 및 방법 审中-公开
    在真空环境中熔化和成型金属的装置和方法

    公开(公告)号:WO2015199351A1

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:PCT/KR2015/005675

    申请日:2015-06-05

    Inventor: 고동근 고명수

    Abstract: 본 발명은 진공환경에서 금속을 용해하고 성형하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 금속을 성형하는 장치 내부에서 금속을 녹여 금형캐비티로 충진하여 성형하도록 하되, 장치 내부로 외부 공기가 유입되지 않도록 한 상태에서 장치 내부의 공기를 외부로 뽑아내어 고도의 진공상태가 구현된 환경에서 금속을 용해한 후 성형함으로써 금속용탕이 공기와 접촉하면서 물성이 변하는 것을 방지하여 우수한 정밀 금속제품을 성형할 수 있게 되는 진공환경에서 금속을 용해하고 성형하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

    Abstract translation: 本发明涉及在真空环境中熔融和成型金属的装置和方法。 更具体地说,本发明涉及一种用于在真空环境中熔融和模制金属的装置和方法,其中通过熔化金属进行模制,然后在金属模制装置内用熔融金属填充模腔,其中 金属被熔化,然后在高空气环境中形成,该高真空环境通过在外部空气未被引入设备的状态下将设备内的空气释放到外部来实现。 因此,可以防止熔融金属与空气接触而改变性能,从而模制出精密的金属制品。

    다이캐스팅장치
    7.
    发明申请
    다이캐스팅장치 审中-公开
    DIE铸造装置

    公开(公告)号:WO2011052839A1

    公开(公告)日:2011-05-05

    申请号:PCT/KR2009/006777

    申请日:2009-11-18

    Inventor: 고동근

    CPC classification number: B22D17/2227 B22D17/145 B22D17/2053

    Abstract: 본 발명은 다이캐스팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형의 성형공간 및 용탕슬리브 공간의 밀폐성을 확보하고, 내부공기를 외부로 배출하여 진공도를 정밀하게 유지함으로써 더욱 우수한 성형품을 얻을 수 있는 다이캐스팅장치에 관한 것이다. 본 발명은 고정측 몰드베이스 및 가동측 몰드베이스 사이에 설치된 용탕가압슬리브의 중공부로 용탕을 주입한 후에 용탕가압플런저에 의해 용탕을 가동금형 및 고정금형 사이의 성형공간으로 가압함으로써 주조성형하는 다이캐스팅장치에 있어서, 상기 용탕가압슬리브의 외주면에 배치된 밀봉링; 상기 용탕가압슬리브의 내부에 설치되고, 상기 용탕가압슬리브의 중공부를 감싸도록 배치된 가열부; 상기 용탕가압슬리브의 내부에 설치되고, 상기 밀봉링에 근접하여 배치된 냉각부;를 포함하고, 상기 밀봉링의 외경면에는 제1패킹이 설치되고, 상기 밀봉링의 내경면에는 제2패킹이 설치되며, 상기 제1패킹에는 외측패킹이 고정금형의 주변을 포위하는 구조로 연장되고, 상기 고정측 몰드베이스에는 상기 고정금형의 주변을 포위하는 구조로 끼움홈이 형성되며, 상기 끼움홈에는 상기 외측패킹이 끼워지는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 压铸装置技术领域本发明涉及一种压铸装置,更具体地说涉及一种压铸装置,通过确保模具的成型空间和熔融套筒空间中的良好的气密密封性能,并且通过排出内部 空气到外面,从而精确地保持真空度。 本发明是一种压铸装置,其中通过将熔体注入设置在固定侧模具基座和可移动侧模具基座之间的熔融加压套筒的中空部分中,然后对熔体进行加压 通过熔融加压柱塞进入移动模具和固定模具之间的模制空间中,其中压铸装置包括:密封环,其设置在熔融加压套筒的外周面上; 加热部,其设置在所述熔融加压套筒的内侧,并且设置成围绕所述熔融加压套筒的中空部; 以及冷却部,其设置在所述熔融加压套筒的内侧并与所述密封环相邻设置,并且其中,所述密封环的径向外表面上设置有第一填料,所述第二填料设置在所述径向内表面 所述密封环的第一填料上存在外包装,所述外包装延伸到包封所述不动模的周边的结构中,形成在所述固定侧模具基座上,所述插入凹部具有包封所述固定模具的周边的结构, 并且外部填料插入到插入凹部中。

    전자교반을 이용한 경금속 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법
    8.
    发明申请
    전자교반을 이용한 경금속 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법 审中-公开
    使用电磁搅拌的轻金属真空熔炼装置,以及使用其的真空熔炼方法

    公开(公告)号:WO2011027930A1

    公开(公告)日:2011-03-10

    申请号:PCT/KR2009/005486

    申请日:2009-09-25

    Inventor: 고동근

    CPC classification number: F27B5/04 C21C7/10 C22B9/04

    Abstract: 본 발명은 경금속 진공융해장치 및 그 진공융해방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고진공도 상태에서 경금속 원재료를 가열유닛에 의해 융해시킴과 더불어 전자교반유닛에 의해 전자교반시킴으로써 용탕의 조성이 균일해지며, 융해효율, 가스(기포) 제거효율 등을 향상시키고, 이에 양질의 용탕을 생성할 수 있는 전자교반을 이용한 경금속 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법에 관한 것이다. 본 발명의 진공융해장치는, 상측에 공기배출관이 구비되는 진공융해챔버; 상기 진공융해챔버의 일측에 소통가능하게 연결되고, 일측에 공기배출관이 구비되는 제1재료투입관; 상기 제1재료투입관과 상기 진공융해챔버 사이에 연결되는 제2재료투입관; 상기 진공융해챔버의 외측에 설치되는 용융용 가열유닛; 상기 용융용 가열유닛의 외측에 설치되고, 나선형 코일이 내장된 전자교반유닛; 상기 제1재료투입관의 양단에 각각 설치되는 제1 및 제2 진공밸브; 상기 진공융해챔버의 타측에 연통되는 제1용탕보온관; 및 상기 제1용탕보온관에 연통되는 제2용탕보온관;을 포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种轻金属真空熔化装置及其真空熔化方法,更具体地涉及:采用电磁搅拌的轻金属真空熔化装置,其中轻金属原料在高温下熔化 - 通过加热单元的真空状态,并且通过电磁搅拌单元进行电磁搅拌,从而可以使熔池的稠度均匀,提高熔融效率,气体(气泡)消除效率和 喜欢,也是生产优质熔池; 以及使用该装置的真空熔融法。 本发明的真空熔化装置包括:在上侧配备有排气管的真空熔化室; 第一材料导入管,其以连通的方式连接到真空熔化室的一侧,并且在一侧装备有排气管; 连接在第一材料导入管和真空熔化室之间的第二材料导入管; 用于熔化的加热单元,其设置在真空熔化室的外部; 电磁搅拌单元,其设置在用于熔化的加热单元的外侧,并且包括螺旋线圈; 分别设置在第一材料导入管的两端的第一和第二真空阀; 第一熔池保温管,其连接到真空熔化室的另一侧; 以及连接到第一熔池保温管的第二熔池保温管。

    경금속의 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법
    9.
    发明申请
    경금속의 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법 审中-公开
    用于轻金属的真空熔化装置和使用其的真空熔炼方法

    公开(公告)号:WO2011027929A1

    公开(公告)日:2011-03-10

    申请号:PCT/KR2009/005484

    申请日:2009-09-25

    Inventor: 고동근

    CPC classification number: F27B5/04 C21C7/10 C22B9/04

    Abstract: 본 발명은 경금속 진공융해장치 및 그 진공융해방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고진공도 상태에서 경금속 원재료를 매우 효과적으로 융해시킴으로써 융해효율, 가스(기포) 제거효율 등이 높을 뿐만 아니라 양질의 용탕을 생성할 수 있는 경금속 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법에 관한 것이다. 본 발명의 진공융해장치는, 상측에 공기배출관이 구비되는 진공융해챔버; 일정길이의 파이프 형상으로 형성되고, 일단이 상기 진공융해챔버의 일측에 일정각도로 경사지게 연결되는 융해로; 상기 융해로의 외주면을 따라 일렬로 배치되는 복수의 가열유닛; 상기 융해로의 일단 내경에 배치되고, 복수의 용탕통공을 가진 스토퍼; 상기 융해로의 타단에 연결되고, 그 일측에 공기배출관이 구비되는 재료투입관; 상기 재료투입관의 양단에 각각 설치되는 제1 및 제2 진공밸브; 상기 진공융해챔버의 타측에 연통되는 제1용탕보온관; 및 상기 제1용탕보온관에 연통되는 제2용탕보온관;을 포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种轻金属真空熔化装置及其真空熔化方法,更具体地涉及一种在高真空状态下高效熔融轻金属原料的轻金属真空熔化装置,因此 不仅可以提高熔融效率,气体(气泡)消除效率等,而且可以产生优质的熔池,以及使用其的真空熔融法。 本发明的真空熔化装置包括:在上侧配备有排气管的真空熔化室; 形成为规定长度的管状的熔融炉,其一端与真空熔融室的一侧以预定角度倾斜地连接; 多个加热单元,沿着熔融炉的外周面排成一行; 塞子,其设置在熔炉的一端的孔内,并具有多个熔池通孔; 材料引入管,其连接到熔炉的另一端,并且在一侧装备有放气管; 分别设置在所述材料导入管的两端的第一和第二真空阀; 第一熔池保温管,其连接到真空熔化室的另一侧; 以及连接到第一熔池保温管的第二熔池保温管。

    진공융해용 금속재료 장입장치 및 그 방법
    10.
    发明申请
    진공융해용 금속재료 장입장치 및 그 방법 审中-公开
    用于真空熔炼的金属材料充电装置及其相关方法

    公开(公告)号:WO2011027928A1

    公开(公告)日:2011-03-10

    申请号:PCT/KR2009/005483

    申请日:2009-09-25

    Inventor: 고동근

    CPC classification number: F27B5/04 F27B5/12 F27D3/0032 F27D3/04

    Abstract: 본 발명은 금속재료를 진공 환경에서 융해함에 있어서 그 진공도를 일정하게 유지하면서 금속재료를 진공융해챔버 내로 안정적으로 장입할 수 있는 진공융해용 금속재료 장입장치 및 그 방법에 관한 것이다. 본 발명의 진공융해용 금속재료 장입장치는, 상측에 공기배출관을 가지는 진공융해챔버; 일단이 상기 진공융해챔버의 일측에 연결되는 제1재료투입관; 일단이 상기 제1재료투입관의 타단에 연결되고, 일측에 공기배출관을 가지는 제2재료투입관; 상기 제1 및 제2 재료투입관 사이에 개재된 진공밸브; 상기 제2재료투입관의 타단에 일체로 구비되고, 상기 제2재료투입관의 내부통로와 소통하는 재료투입공을 가지는 지지플레이트; 상기 지지플레이트에 밀착되도록 전후진 이동가능하게 설치된 이동플레이트; 및 이동플레이트에 설치되어 제1 및 제2 재료투입관 내로 전후진하도록 설치된 장입플런저;를 포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于真空熔化的金属材料充电装置,其中金属材料在真空环境中熔化,由此金属材料可以稳定地装入真空熔化室,同时保持真空度 不变; 及其方法。 本发明的真空熔融用金属材料充电装置包括:在上侧具有排气管的真空熔融室; 第一材料导入管,其一端连接到真空熔化室的一侧; 第二材料引入管,其一端连接到第一材料导入管的另一端,并且在一侧具有排气管; 介于第一和第二材料引入管之间的真空阀; 一体地设置在所述第二导入管的另一端,并具有与所述第二材料导入管的内部通路连通的材料导入孔的支撑板; 移动板以能够以支撑板向前后方向移动的方式设置,以便进行气密接触; 以及设置在移动板上并且设置成在第一和第二材料引入管内部向前和向后行进的装料柱塞。

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