摘要:
A multi-directional casting machine for casting a frame of a vehicle is described herein. The casting machine may include a central hub having a cover die portion and a plurality of ejector die portions translatable relative to the cover die portion and configured to meet at the central hub. The plurality of ejector die portions include first and second ejector die portions configured to translate along a first axis and a third ejector die portion configured to translate along a second axis extending substantially perpendicular to the first axis between closed and open positions. The first, second, and third ejector die portions are adjacent a first, second, and third sides, respectively, of the cover die portion in the closed positions and spaced apart from the cover die portion in the open positions. The plurality of ejector die portions form a mold cavity corresponding to a portion of a vehicle frame.
摘要:
A process for the production of a thin walled metal detail (4) with an undercut (2), whereas a mold (1) is equipped with a first mold half (10) and a second mold half (20), characterized in that the first mold half (10) is equipped with a core (10a) and moveable core (11) the latter giving shape to said undercut (2) wherein, a) the mold (1) in the closed position is filled with metal melt allowed to set after which, b) the mold is (1) opened by withdrawing the second mold half (20) at which, c) the moveable core (11) is pushed out in unison with at least one ejector pin hereby ejecting the metal detail (4) from the mold (1) whereupon, d) the metal detail (4) is removed from the moveable (11) core.
摘要:
A fitting comprises: a fitting body (10), made from aluminium and comprising at least one input portion (12) suitable for receiving a tube (2); blocking means (14) acting in conjunction with said input portion (12) to block the end of the tube (2) in said input portion (12). Said input portion (12) is a cone shape tapering towards the input aperture (12') of the tube, the taper of said input portion being between 4° and 12°. The invention further relates to moulding equipment and a method of making the fitting.
摘要:
A method, apparatus and software product for simulating the ejection of a part after mold filling and cooling in combination with phase transformation / solidification. A three dimensional computer model defining the geometry of the solution domain is provided and the boundary conditions are specified. The solution domain is enmeshed and the physical data for the materials are attached. The static equilibrium equations are solved and the effects of the ejection process on the part are computed.
摘要:
A method of manufacturing a pin(46) for a mold(28) includes forming the pin(46) to include a substantially uniform initial hardness throughout the entire structure of the formed pin(46). The formed pin(46) is then processed with a hardening process, such that the processed pin(46) exhibits a hardness defining a hardness gradient that gradually increases from the initial hardness at a central interior region(56) of the pin(46) to an increased surface hardness at an exterior surface(60) of the pin(46). After processing the pin(46) with the hardening process, a coating(64) maybe deposited onto the exterior surface(60) of the pin(46) with a physical vapor deposition process. The coating(64) exhibits a hardness that is greater than the hardness of the increased surface hardness of the exterior surface(60) of the pin(46). The pin(46) may include, for example, a core pin, a squeeze pin, or an ejector pin.
摘要:
본 발명은 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치에 관한 것으로서, 고정금형(110)과 상기 고정금형(110) 상부에 맞닿아 캐비티(130)를 형성하는 가동금형(120) 및 상기 가동금형(120)을 관통하여 캐비티(130)에 이르게 형성되는 이젝터핀(140)을 구비하여, 배기장치(190)로 상기 캐비티(130)에서 공기를 뽑아내 진공환경으로 조성한 상태에서 금속용탕을 충진시켜 성형한 다음 상기 이젝터핀(140)으로 성형된 제품을 밀어 탈형하게 되되, 상기 가동금형(120) 상부에는 밀폐판(150)이 밀착되게 얹혀져 이젝터핀(140)이 상기 밀폐판(150)과 가동금형(120)을 차례로 관통하고, 상기 밀폐판(150)에서 이젝터핀(140)이 관통하는 구멍에는 패킹(P1)이 설치되어 외부 공기가 캐비티(130)로 유입되는 것이 방지되는 한편, 상기 가동금형(120)과 패킹(P1) 사이에는 차단공간(180)이 형성되어 패킹(P1)으로 열이 전도되는 것을 차단하게 되어, 금속이 성형되는 공간을 고도의 진공상태로 형성한 상태에서 금속을 성형할 수 있게 되어 금속용탕이 공기와 접촉하면서 물성이 변하는 것을 방지하여 줄 수 있게 되고, 외부 공기가 금속을 성형하는 공간으로 유입되는 것을 막아주기 위해 설치되는 패킹이 열에 의해 손상되는 것을 최소화하여 줄 수 있게 되는바, 저가의 패킹 사용이 가능해져 경제적인 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치에 관한 것이다.
摘要:
본 발명은 금형에 관한 것으로, 구체적으로는 성형액을 고압으로 주입하는 과정에서 성형액과 메인코어와의 충돌 시 메인코어에 가해지는 충격을 최소화 함에 따라 장기간 사용하더라도 메인코어의 파손 현상 등을 최소화할 수 있도록 함으로써 금형의 수명을 연장할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다. 그리고 주입로의 구조를 개선하여 성형 후 주입성형부를 성형품으로부터 쉽고 신속하게 분리 가능하도록 하며 분리 과정에서 성형품의 훼손 현상도 최소화할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다. 또한 금형의 성형공간의 공간부피를 조절할 수 있도록 함으로써 하나의 금형으로도 다양한 크기의 성형품을 성형할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다. 그리고 성형품을 금형으로부터 탈형시키는 과정에서 원활한 탈형이 가능하도록 함은 물론, 탈형과정에서 성형품의 일부가 금형 내에 끼워지더라도 금형을 분해하지 않더라도 손쉽게 금형으로부터 빼낼 수 있도록 한 기술에 관한 것이다.
摘要:
Procédé de démoulage et machine de moulage d'une pièce, en particulier en une matière présentant une température de transition vitreuse et une température de fusion supérieure à sa température de transition vitreuse, conformée dans une cavité d'un moule comprenant au moins deux parties de moule (3, 4) délimitant entre elles cette cavité de conformation (5), dans lequel le moule est à une température comprise entre ladite température de transition vitreuse et ladite température de fusion; et comprenant: une ouverture du moule par écartement desdites parties de moule (3, 4),une projection locale à l'aide d'au moins une buse (9) d'un gaz de refroidissement en direction de la pièce restée dans une partie de moule; et, après un délai déterminé suivant le début de la projection du gaz, l'éjection de la pièce de cette partie du moule, ce délai déterminé étant tel que la pièce atteigne une température inférieure à sa température de transition vitreuse.