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公开(公告)号:WO2008143030A1
公开(公告)日:2008-11-27
申请号:PCT/JP2008/058628
申请日:2008-05-09
Applicant: 富士フイルム株式会社 , 大歳 正明
Inventor: 大歳 正明
CPC classification number: G02B5/3083 , B29C41/28 , B29C55/06 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2995/0031 , C08J5/18 , C08J2301/10
Abstract: 本発明の一の態様は、未延伸のセルロースアシレートフィルムを一対のローラの周速差で引っ張ることにより長手方向に縦延伸して、面内レターデーションReが100nm以上で、且つ厚み方向のレターデーションRthとReとの関係が、Rth<(Re/2)を満足する延伸セルロースアシレートフィルムの製造方法であって、前記一対のローラ間に設けた加熱炉内において、前記セルロースアシレートフィルムを、該フィルムの結晶化温度Tc-10°C~Tc+70°Cの範囲の延伸温度で且つフィルム幅方向の温度差が10°C以内になるように加熱しながら、縦延伸倍率が1~2倍になるように自由端一軸延伸することを特徴とする延伸セルロースアシレートフィルムの製造方法を提供する。
Abstract translation: 一方面,提供了一种制备定向纤维素酰化物膜的方法,包括用圆周速度差的一对辊拉伸未取向的纤维素酰化物膜,以便在长度方向上获得纵向取向,从而获得 具有100nm以上的面内相位差(Re)和厚度方向延迟(Rth)满足与Re,Rth <(Re / 2)的关系的取向纤维素酰化物膜。 制造取向纤维素酰化物膜的方法的特征在于,在设置在一对辊之间的加热炉中,进行纤维素酰化物膜的自由端单轴拉伸,其纵向拉伸比为1〜 在从薄膜结晶温度(Tc)-10℃〜Tc + 70℃的拉伸温度下加热而使薄膜宽度方向的温度差在10℃以下的范围内进行加热。
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公开(公告)号:WO2008108182A1
公开(公告)日:2008-09-12
申请号:PCT/JP2008/052998
申请日:2008-02-21
Applicant: 富士フイルム株式会社 , 吉田 哲也
Inventor: 吉田 哲也
CPC classification number: G02B5/3033 , B29C41/26 , B29C55/065 , B29K2001/00 , B29K2995/0032
Abstract: 本発明の一態様に係る延伸フィルムの製造方法によれば、複数本の予熱ローラおよび一対のローラの最上流のローラのうち、上流側から(n+1)番目のローラの周速をV n+1 (m/min)、(n+1)番目のローラから1本上流側にあるn番目のローラの周速をV n (m/min)、n番目のローラに接触することで前記セルロースアシレートフィルムが接触前後で温度変化する温度差をΔT n (°C)、と表したとき、V n+1 が0.01×ΔT n ×V n 以上0.2×ΔT n ×V n 以下の範囲になるように設定するとともに、複数本の予熱ローラにおける夫々の予熱ローラにセルロースアシレートフィルムが接触する時間t n を1秒以上10秒以下の範囲にする。
Abstract translation: 在根据本发明的一个方面的制备取向膜的方法中,提供V n n + 1 N是指从第(n + 1)次的圆周速度(m / min) 成对辊和预热辊的大多数上游辊之间的上游侧滚子是指位于第(n + 1)个辊上游一个辊的第n个辊的圆周速度(m / min) 1)第辊和△T N n是指通过与第n辊接触的V n酰化纤维素膜的任何温度变化引起的温度差(℃),V n + 1 SUB>被设置为落在0.01×β×N××××××××××××××××××× SUB>名词 SUB>。 同时,将纤维素酰化物膜与每个预热辊接触的时间调节到1至10秒的范围内。
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93.セルロースエステルフィルム、その製造方法、セルロースエステルフィルムを用いた偏光板、及び表示装置 审中-公开
Title translation: 纤维素酯膜,生产纤维素酯膜的方法和使用纤维素酯膜的极化板和显示装置公开(公告)号:WO2008096635A1
公开(公告)日:2008-08-14
申请号:PCT/JP2008/051269
申请日:2008-01-29
Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 , 杉谷 彰一
Inventor: 杉谷 彰一
IPC: B29C55/02 , B29C41/24 , C08J5/18 , G02F1/1335 , G02F1/13363 , B29K1/00 , B29L7/00 , B29L11/00
CPC classification number: B29C41/28 , B29C55/08 , B29K2001/00 , C08J5/18 , C08J2301/10 , G02F1/133528
Abstract: ウェブの延伸工程において、ウェブを幅手方向に1.2倍以上に延伸してもヘイズが高くならないセルロースエステルフィルムの製造方法、その方法により製造されたセルロースエステルフィルム、該フィルムを用いた偏光板、及び表示装置を提供する。溶液流延製膜法によるセルロースエステルフィルムの製造方法は、延伸工程におけるウェブの延伸率が20~60%であり、かつ延伸工程における温風吹出し手段から吹き出す温風の温度が、巻き取り後のフィルムのガラス転移温度(Tg)に対し、Tg+35°C~Tg+80°Cである。延伸工程に入る直前のフィルムの残留溶媒量が10~35質量%であることが好ましい。
Abstract translation: 本发明公开了一种纤维素酯薄膜的制造方法,其特征在于,在纤维网拉伸工序中,当纤维素酯薄膜在宽度方向上拉伸1.2倍以上时,其雾度不增加; 通过该方法制备的纤维素酯膜; 以及使用该膜的偏振片和显示装置。 具体公开了通过溶液流延膜形成技术制造纤维素酯膜的方法。 在该方法中,拉伸工序中的纤维素酯膜的纤维网的拉伸倍数为20〜60%,拉伸工序中的热风吹出装置的热空气的棕色温度高于玻璃 转移温度(Tg)为35〜80℃。 优选在紧接拉伸步骤之前的膜中残留的溶剂的量为10〜35质量%。
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公开(公告)号:WO2008032769A1
公开(公告)日:2008-03-20
申请号:PCT/JP2007/067808
申请日:2007-09-13
Applicant: 富士フイルム株式会社 , 吉田 哲也 , 武地 慶雄
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2995/0032 , Y10T428/269
Abstract: 熱可塑性樹脂フィルムを縦延伸する際にシワや擦りキズができることがなく、所望のレターデーションにすることのできる熱可塑性樹脂フィルムの縦延伸方法及びその方法で製造された縦延伸フィルムを提供する。熱可塑性樹脂フィルムを一対のローラ34a、36aの周速差で引っ張ることにより長手方向に延伸する熱可塑性樹脂フィルムの縦延伸方法において、一対のローラ34a、36a間に設けた加熱炉32内の温度を、熱可塑性樹脂フィルム12のTg+50°C以上Tg+140°C以下に設定し、熱可塑性樹脂フィルム12を加熱炉32内で加熱しながら1秒以上100秒以下の加熱時間をかけて延伸を行う。
Abstract translation: 可以赋予在热塑性树脂膜的纵向拉伸期间既不产生褶皱也不产生划痕的热塑性树脂膜的纵向拉伸和期望的延迟的方法; 和通过该方法制备的纵向拉伸膜。 纵向拉伸热塑性树脂膜的方法包括基于一对辊(34a和36a)之间的圆周速度的差异拉动热塑性树脂膜,以在长度方向上拉伸膜。 在该方法中,设置在一对辊(34a和36a)之间的加热炉(32)内的温度被调节为不低于[热塑性树脂膜(12)的Tg] + 50℃而不是 高于Tg + 140℃,并且在加热炉(32)中在1-100秒的时间内加热热塑性树脂膜(12)的同时进行拉伸。
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公开(公告)号:WO2008026454A1
公开(公告)日:2008-03-06
申请号:PCT/JP2007/065953
申请日:2007-08-16
Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 , 梅田 博紀
Inventor: 梅田 博紀
IPC: B29C41/24 , B29C55/02 , B32B7/02 , B32B27/08 , G02B5/30 , G02F1/1335 , B29K1/00 , B29K45/00 , B29K67/00 , B29K69/00 , B29L7/00 , B29L11/00
CPC classification number: G02B5/0278 , B29C41/28 , B29K2105/16 , B29K2995/0072 , G02B5/0215 , G02B5/0242 , G02B5/0268 , G02F1/133528 , G02F1/13363 , G02F2201/50 , Y10T428/105
Abstract: 本発明は、光学フィルム中のマット剤を減量しながらすべり性を向上させ、広幅化・薄膜化・長尺化に対応しただけではなく正面コントラストを向上させた光学フィルムとその製造方法、及びそれを用いた偏光板、表示装置を提供する。 本発明の光学フィルムの製造方法は、透明基材フィルムの溶液流延製膜方法による光学フィルムの製造方法において、ウェブ中の残留溶媒が5~400質量%である時に、少なくとも平均粒経が25~200nmの微粒子を含有する微粒子分散液をインクジェットヘッドを用いて液滴として、吐出し、ウェブの一方の面上に、着弾、付着させて(塗布し)、微細凸構造を形成し、かつ該微細凸構造の凸部の高さが0.01~0.5μmである凸部を10000μm 2 当たり1~10000個形成することを特徴とする。
Abstract translation: 本发明提供了一种光学薄膜,其在滑动性方面得到改善,同时减少了光学薄膜中消光剂的必要量,可以满足增加宽度,减薄厚度和增加长度的要求,并且同时已经 前方对比度提高,以及光学膜的制造方法,以及使用该光学膜的偏光板和显示装置。 光学膜的制造方法是通过透明基材膜的溶液流延膜形成方法制造光学膜的方法,其特征在于,当幅材中残留溶剂的量为5〜400%时 通过喷墨头将含有平均粒径为25〜200nm的至少微细粒子的细粒分散液作为液滴喷射,并且在基板的一面上冲击并沉积(涂布) 微细凸起结构中的高度为0.01〜0.5μm的凸部的数量为1〜10000个/10000μm2以上的微细的凸状结构。
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96.
公开(公告)号:WO2007148496A1
公开(公告)日:2007-12-27
申请号:PCT/JP2007/060362
申请日:2007-05-21
Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 , 笠原 健三 , 山田 るみ子 , 齋藤 浩一
IPC: G02B5/30 , B29C47/14 , B29C47/88 , G02F1/1335 , B29K1/00
CPC classification number: B29C47/8845 , B29C47/0021 , B29C47/8805 , B29C47/886 , B29C47/887 , G02B1/105 , G02B1/14 , Y10T428/1036
Abstract: A process for producing a cellulose-ester-resin-containing protective film for polarizers through film formation by melt casting. The protective film diminishes long-period optical unevenness and suffers no unevenness even after long-term storage. Also provided are a protective film for polarizers, a polarizer employing the film, and a liquid-crystal display. The process for producing a protective film for polarizers is a process for producing by the melt casting method a polarizer-protective film containing a cellulose ester resin. The process for producing a protective film for polarizers is characterized in that the protective film contains at least one compound selected among compounds represented by the following general formula (I) and compounds having an acrylate or methacrylate group and a phenolic hydroxy group in the same molecule and that the protective film extruded from a casting die at a draw ratio of 10-30 during film formation by melt casting is transferred while holding/pressing it between a touch roll having an elastic surface and a cooling roll.
Abstract translation: 一种通过熔体浇铸通过成膜生产含纤维素酯树脂的偏光膜保护膜的方法。 保护膜即使在长时间保存后也会缩短长时间的光学不均匀性,也不会发生凹凸。 还提供了用于偏振器的保护膜,使用该膜的偏振器和液晶显示器。 用于制造偏光镜用保护膜的方法是通过熔融流延法制造含有纤维素酯树脂的偏振片保护膜的方法。 用于制造偏振片用保护膜的方法的特征在于,保护膜含有至少一种选自下述通式(I)表示的化合物和在同一分子中具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯基和酚羟基的化合物 并且在通过熔融浇铸成膜期间以10-30的拉伸比从铸模中挤出的保护膜在将其压在具有弹性表面的接触辊和冷却辊之间的同时被转印。
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97.
公开(公告)号:WO2007145090A1
公开(公告)日:2007-12-21
申请号:PCT/JP2007/061182
申请日:2007-06-01
IPC: C08L1/10 , B29C47/14 , B29C55/02 , B32B23/20 , C08J5/18 , C08K5/04 , G02B1/11 , G02B5/30 , B29K1/00 , B29L7/00 , G02F1/1335
CPC classification number: B29C41/28 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/8845 , B29C47/887 , B29C55/12 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2995/0034 , B32B23/04 , B32B23/20 , C08J5/18 , C08J2301/10 , C08K5/107 , C08L1/10 , Y10T428/10 , Y10T428/105 , Y10T428/1077 , Y10T428/31971
Abstract: アクリレート基またはメタクリレート基と、フェノール性水酸基とを同一分子内に有する化合物を含有することを特徴とするセルロースエステルフィルム。
Abstract translation: 一种纤维素酯膜,其包含分子中具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯基和酚羟基的化合物。
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98.凹凸構造が設けられた光学フィルムの製造方法、光学フィルム、ワイヤグリッド偏光子、及び位相差フィルム 审中-公开
Title translation: 用于生产具有无结构结构的光学膜的方法,光学膜,电网极化器和延迟膜公开(公告)号:WO2007125857A1
公开(公告)日:2007-11-08
申请号:PCT/JP2007/058724
申请日:2007-04-23
Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 , 佐藤 彰 , 大森 滋人 , 小山 博和 , 宮澤 一宏 , 岩垣 賢 , 佐藤 浩一 , 田坂 公志 , 岡 繁樹 , 久保 伸夫 , 村上 隆
CPC classification number: G02B5/3058 , B29C39/20 , B29D11/0073 , B29D11/00788 , C08J5/18 , G02B5/3083
Abstract: 本発明は、大面積に微細な凹凸構造が設けられた薄型シートを高精度に高速で製造する凹凸構造が設けられた光学フィルムの製造方法、及び該製造方法で製造された生産性、均一性の高い光学フィルム、ワイヤグリッド偏光子、及び位相差フィルムを提供する。この凹凸構造が設けられた光学フィルムの製造方法は、凹凸構造が設けられたエンドレスベルト状またはロール状モールドに第1の樹脂が溶媒中に溶解された溶液を塗布し、モールド上に樹脂溶液層を形成する工程、該樹脂溶液層中の溶媒が完全に乾燥する前に、前記樹脂溶液層と、前記樹脂溶液中の溶媒を吸収する第2の樹脂を含むフィルム支持体とを貼り合わせる工程、該樹脂溶液層と前記フィルム支持体とが貼り合わされた光学フィルム中の溶媒が完全に乾燥する前に、前記光学フィルムを該モールドから剥離する工程、からなることを特徴とする。
Abstract translation: 一种制造具有不均匀结构的光学膜的方法,其中以高速度高精度地制造在大面积上具有精细不均匀结构的薄板; 并且通过该方法生产并实现高生产率和均匀性,光学膜,线栅偏振器和延迟膜。 提供了一种制造具有不均匀结构的光学膜的方法,其特征在于包括以下步骤:将具有溶解在溶剂中的第一树脂的溶液施加到具有不均匀结构的环形带或辊模上,从而在其上形成树脂溶液层 模子; 在溶剂从树脂溶液层完全蒸发之前,将树脂溶液层附着到含有能够吸收树脂溶液的溶剂的第二树脂的膜载体上; 并且在从由树脂溶液层和膜载体组合的光学膜完全蒸发溶剂之前,将光学膜从模具中分离出来。
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99.SOLUTION CASTING METHOD AND SOLUTION CASTING APPARATUS FOR FILM MANUFACTURE 审中-公开
Title translation: 解决方案和解决方案用于电影制作的涂装设备公开(公告)号:WO2007119436A1
公开(公告)日:2007-10-25
申请号:PCT/JP2007/055581
申请日:2007-03-13
Applicant: FUJIFILM Corporation , HAMAMOTO, Nobuo , SHIMOKOUCHI, Taro , SUZUKI, Yuji
Inventor: HAMAMOTO, Nobuo , SHIMOKOUCHI, Taro , SUZUKI, Yuji
CPC classification number: B29C41/26 , B29K2001/00 , B29K2001/12
Abstract: A dope (21) is cast from a casting die (30) onto a casting drum (32) that is moving. The dope forms a bead (21a) between the casting die and the casting drum. Provided downstream from the bead in a casting drum's moving direction is nozzles (61a, 61b) which supply a solidification preventive solution around side ends (22b) of a downstream surface of the bead. On an upstream side of the bead, air pressure is reduced by a decompression chamber (36). Since the bead separates airflow of the upstream side from the downstream side, the solidification preventive solution is not blown in the airflow from the upstream side.
Abstract translation: 涂料(21)从铸模(30)铸造到正在移动的流延鼓(32)上。 涂料在铸模和铸塑滚筒之间形成一个珠(21a)。 在浇铸滚筒的移动方向上从珠粒的下游设置有喷嘴(61a,61b),其围绕珠的下游表面的侧端(22b)供应防凝溶液。 在胎圈的上游侧,通过减压室(36)减小空气压力。 由于珠分离上游侧的气流与下游侧,所以凝固防止液不会从上游侧吹出气流。
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公开(公告)号:WO2007114416A1
公开(公告)日:2007-10-11
申请号:PCT/JP2007/057367
申请日:2007-03-27
Applicant: FUJIFILM CORPORATION , TANAKA, Hiromasa
Inventor: TANAKA, Hiromasa
CPC classification number: B29C41/26 , B29C41/32 , B29K2001/00 , B29K2001/12
Abstract: In a mixing tank (12), TAC is dissolved to solvent so as to be swollen. The mixture is fed to a heating device (15). The heating device (15) heats the mixture, such that the solid contents in the mixture may be dissolved. The mixture is fed out as dope from the heating device (15) to a cooling device (16). The dope is cooled down by the cooling device (16) to a surface temperature of a cooling drum (42). Thus impurities containing hemi cellulose and the like are precipitated, and the dope is filtrated such that the impurities may be trapped. The dope is cast onto the cooling device (16) while the precipitation of the impurities is prevented after casting.
Abstract translation: 在混合罐(12)中,将TAC溶解于溶剂中以溶胀。 将混合物送入加热装置(15)。 加热装置(15)加热混合物,使混合物中的固体成分溶解。 混合物作为涂料从加热装置(15)送出到冷却装置(16)。 涂料被冷却装置(16)冷却到冷却鼓(42)的表面温度。 因此,含有半纤维素等的杂质析出,并且过滤该涂料,使得杂质被捕获。 将涂料浇铸到冷却装置(16)上,同时在铸造后防止杂质析出。
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