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    A METHOD FOR PRODUCING CELLULOSE PRODUCTS AND A ROTARY FORMING MOULD SYSTEM
    2.
    发明申请
    A METHOD FOR PRODUCING CELLULOSE PRODUCTS AND A ROTARY FORMING MOULD SYSTEM 审中-公开

    公开(公告)号：WO2021037946A1

    公开(公告)日：2021-03-04

    申请号：PCT/EP2020/073910

    申请日：2020-08-27

    申请人： PULPAC AB

    发明人： LARSSON, Ove ,  LINUS, Larsson ,  EKSTRAND, Niklas

    IPC分类号： B29C43/08 ,  B29C43/36 ,  B29L31/00 ,  B29L31/56 ,  B29K1/00 ,  B29C43/10 ,  B29C43/34 ,  B29C43/40 ,  B29C33/40

    摘要： A method for forming cellulose products (1) from an air-formed cellulose blank structure (2) in a rotary forming mould system (3), wherein the rotary forming mould system (3) comprises a base structure (4) and one or more forming moulds (5) attached to the base structure (4), wherein the base structure (4) is arranged to rotate around a rotational axis (AR) extending in an axial direction (DA), wherein each forming mould (5) comprises a first mould part (5a) and a corresponding second mould part (5b), wherein during rotational movement of the base structure (4) around the rotational axis (AR) each first mould part (5a) is arranged to engage with its corresponding second mould part (5b) in a pressing direction (DP), wherein the method comprises the steps; providing the air-formed cellulose blank structure (2); arranging the cellulose blank structure (2) in a position between a first mould part (5a) and its corresponding second mould part (5b); forming the cellulose products (1) from the cellulose blank structure (2) in the rotary forming mould system (3), by applying a forming pressure (PF) on the cellulose blank structure (2) between the first mould part (5a) and its corresponding second mould part (5b) through an engaging movement of the first mould part (5a) in relation to its corresponding second mould part (5b) in the pressing direction (DP), wherein during forming the one or more forming moulds (5) are rotating with the base structure (4) around the rotational axis (AR).

    セルロースアシレートフィルム及びその製造方法
    5.
    发明申请
    セルロースアシレートフィルム及びその製造方法 审中-公开
    纤维素乙酸酯薄膜及其制造方法

    公开(公告)号：WO2013146275A1

    公开(公告)日：2013-10-03

    申请号：PCT/JP2013/057046

    申请日：2013-03-13

    申请人： 富士フイルム株式会社

    发明人： 武田　淳 ,  脇田　拓 ,  玉田　高

    IPC分类号： G02B5/30 ,  B29C55/02 ,  C08J5/18 ,  B29K1/00 ,  B29L7/00

    CPC分类号： G02F1/133528 ,  B29C41/24 ,  B29C55/005 ,  B29C55/06 ,  B29C55/08 ,  B29C55/12 ,  B29D7/01 ,  B29K2001/08 ,  B29K2001/12 ,  B29L2007/00 ,  C08L1/10 ,  G02B5/3033 ,  G02B5/3083

    摘要： 芳香族基を含むアシル基の置換度が０．１～２．０、又は炭素原子数が２～４の脂肪族を含むアシル基の全置換度が２．０～２．６であるセルロースアシレートを少なくとも一種含み、波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ（５５０）が、８０～３５０ｎｍであり、長軸径が０．０１～０．０５ｍｍのレターデーション不整領域から生じる輝点が、１ｃｍ ２ あたり５００個以下であるセルロースアシレートフィルムは、Ｒｅが８０ｎｍ以上であっても、光漏れが小さくＩＰＳ型やＦＦＳ型の液晶表示装置の表示性能を向上させることができる。

    摘要翻译： 含有至少一种纤维素酰化物的纤维素酰化物膜，其中含有芳族基团的酰化物基团的取代度为0.1〜2.0，或者含有2个以上脂肪族基团的酰化物基团的总取代度为2〜 4个碳原子为2.0〜2.6，具有在波长550nm下为80〜350nm的面内相位差Re（550），并且由具有长轴的不对称延迟区域产生的每1cm 2具有500个发光点以下 直径为0.01〜0.05mm。 该纤维素酰化物膜即使在Re为80nm以上的情况下，也能够提高IPS / FFS型液晶显示装置的显示性能。

    セルロースエステルフィルム、その製造方法、及びそれを用いた偏光板
    6.
    发明申请
    セルロースエステルフィルム、その製造方法、及びそれを用いた偏光板 审中-公开
    纤维素酯膜，其制造方法和使用其的偏光板

    公开(公告)号：WO2012073692A1

    公开(公告)日：2012-06-07

    申请号：PCT/JP2011/076351

    申请日：2011-11-16

    申请人： コニカミノルタオプト株式会社 ,  南條 崇 ,  鈴木 真一郎 ,  久木 亮太 ,  れん 理英子 ,  居野家 浩 ,  村上 隆

    发明人： 南條　崇 ,  鈴木　真一郎 ,  久木　亮太 ,  れん　理英子 ,  居野家　浩 ,  村上　隆

    IPC分类号： G02B5/30 ,  B29C55/02 ,  G02F1/1335 ,  B29K1/00 ,  B29L7/00 ,  B29L11/00

    CPC分类号： B29C41/28 ,  B29C55/06 ,  B29K2001/00 ,  B29K2995/0034 ,  G02B5/3033 ,  G02F1/133528 ,  G02F2413/08

    摘要： 　透明性やリターデーション等の光学性能を適切なレベルに維持しながら及耐候密着性及び延伸後の脆性あるいは弾性に優れたセルロースエステルフィルムとその製造方法を提供する。また、当該セルロースエステルフィルムが具備され、液晶表示装置に用いても、色ムラを発生しない偏光板を提供する。　本発明のセルロースエステルフィルムは、ｘ方向の屈折率をｎｘ、及びｙ方向の屈折率をｎｙとし、かつ当該フィルムのｘ方向の弾性率をＥｘ、ｙ方向の弾性率をＥｙとしたとき、ｎｘ＜ｎｙ、かつＥｘ＞Ｅｙで表される大小関係にあり、遅相軸が、弾性率が最大である方向と直交しているセルロースエステルフィルムであって、当該セルロースエステルフィルムを１６０℃以下で１５％以上延伸して、フィルム面内の屈折率を測定した場合、ｎｘ＞ｎｙであり、かつ遅相軸が、弾性率が最大である方向と平行になることを特徴とする。

    摘要翻译： 提供：具有优异的耐候性粘合性和拉伸后优异的脆性或弹性的纤维素酯膜，同时保持光学性能如透明度和延迟达到足够的水平; 和纤维素酯膜的制造方法。 还提供了设置有纤维素酯膜的偏振片，并且在液晶显示装置中使用偏振片的情况下不产生颜色不均匀。 当x方向的折射率表示为nx时，该纤维素酯膜满足nx Ey的关系，y方向的折射率为ny，膜的弹性模量为x 方向由Ex表示，y方向的弹性模量用Ey表示，其慢轴与弹性模量最大的方向垂直。 该纤维素酯膜的特征在于，如果纤维素酯膜在160℃的温度下拉伸15％以上，则满足nx> ny的关系，其慢轴与弹性模量最大的方向平行 C以下，测定膜的面内折射率。

    セルロースエステル含有樹脂成形物の製造方法、光学フィルム、偏光板、及び表示装置
    7.
    发明申请
    セルロースエステル含有樹脂成形物の製造方法、光学フィルム、偏光板、及び表示装置 审中-公开
    用于生产含纤维素酯的树脂模制品，光学膜，偏光板和显示装置的方法

    公开(公告)号：WO2012056671A1

    公开(公告)日：2012-05-03

    申请号：PCT/JP2011/005925

    申请日：2011-10-24

    申请人： コニカミノルタオプト株式会社 ,  伊藤 康敏

    发明人： 伊藤　康敏

    IPC分类号： B29B7/94 ,  B29B9/00 ,  B29C47/00 ,  C08B3/00 ,  C08J3/12 ,  C08J5/18 ,  C08L1/10 ,  G02F1/1335 ,  G02F1/13363 ,  B29K1/00 ,  B29L7/00 ,  B29L11/00

    CPC分类号： C08L1/12 ,  B29B9/12 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29K2201/08 ,  C08L1/10 ,  C08L1/14 ,  G02B5/3033 ,  G02F1/1303

    摘要： 溶融工程を経て得られる光学フィルムに起因する偏光板における剥離ムラや液晶表示装置におけるムラの防止を可能とするセルロースエステル含有樹脂成形物の製造方法と当該製造方法により製造された光学フィルムを提供する。また、当該光学フィルムが具備された偏光板及び表示装置を提供する。総置換度が２．０以上のセルロースエステル樹脂を含有する樹脂材料に、総置換度２．０未満のセルロースエステルを溶解又は膨潤させる溶媒を少なくとも１種類含む液をセルロースエステル１００質量％に対して液を５．５～７０質量％の範囲で添加する工程、及び、液添加後、乾燥工程を経ずに前記樹脂材料を溶融させる工程を有し、溶液流延工程を経ることなくセルロースエステル含有樹脂成形物を形成することを特徴とするセルロースエステル含有樹脂成形物の製造方法。

    摘要翻译： 提供：一种能够防止偏光板的分离不均匀或液晶显示装置的不均匀性的含有纤维素酯的树脂成型体的制造方法，所述不均匀性是由通过熔融获得的光学膜引起的 处理; 以及通过该制造方法制造的光学膜。 还提供了一种偏光板和显示装置，每个偏振板和显示装置都设置有光学膜。 含有纤维素酯的树脂成型体的制造方法的特征在于，将包含至少一种溶解或膨胀总取代度小于2.0的纤维素酯的溶剂的液体添加到 相对于100质量％的纤维素酯，含有总取代度为2.0以上的纤维素酯树脂的量为5.5〜70质量％的树脂材料; 以及其中树脂材料在加入液体之后熔融而不经历干燥步骤的步骤。 含纤维素酯树脂成型体的制造方法的特征还在于，不经溶液流延法形成含有纤维素酯的树脂成形体。

    セルロースアセテートフィルムの製造方法、セルロースアセテートフィルム、及びそれを用いた偏光板、液晶表示装置
    8.
    发明申请
    セルロースアセテートフィルムの製造方法、セルロースアセテートフィルム、及びそれを用いた偏光板、液晶表示装置 审中-公开
    生产乙酸纤维素薄膜，乙酸纤维素薄膜和偏光板和液晶显示装置的方法

    公开(公告)号：WO2012002090A1

    公开(公告)日：2012-01-05

    申请号：PCT/JP2011/062444

    申请日：2011-05-31

    申请人： コニカミノルタオプト株式会社 ,  世良 貴史

    发明人： 世良　貴史

    IPC分类号： B29C41/24 ,  B29C55/08 ,  C08J5/18 ,  G02B5/30 ,  G02F1/1335 ,  B29K1/00 ,  B29L7/00 ,  B29L11/00

    CPC分类号： B29C41/28 ,  B29C55/08 ,  B29K2001/00 ,  B29K2001/12 ,  B29K2995/0018 ,  C08J5/18 ,  C08J2301/12 ,  G02B5/3033

    摘要： 　本発明の目的は、高倍率に延伸してもヘイズ、内部散乱に優れ、偏光板、液晶表示装置に用いた場合に高コントラストであるセルロースアセテートフィルムの製造方法、セルロースアセテートフィルム、及びそれを用いた偏光板、液晶表示装置を提供するものである。　本発明のセルロースアセテートフィルムの製造方法は、溶媒と、アセチル基置換度が２．０～２．５のセルロースアセテートを含むドープを用いて溶液流延法によりセルロースアセテートフィルムを製造する方法であって、該ドープの流延時の含水率を１．５質量％以上５質量％以下の範囲に調整し、該ドープを溶媒の常圧での沸点以上から溶媒の常圧での沸点より５０℃高い温度以下の温度で、剪断速度２×１０ ３ ｓ －１ ～２×１０ ４ ｓ －１ の剪断を加えて撹拌した後、製膜、延伸することを特徴とする。

    摘要翻译： 公开了一种制造醋酸纤维素膜的方法，即使在高拉伸比下拉伸也具有优异的雾度和内部扩散性，并且当用于偏振片或液晶显示装置时具有高对比度; 醋酸纤维素膜; 以及配备有该膜的偏光板和液晶显示装置。 乙酸纤维素薄膜的制造方法可以通过溶液流延法制造乙酸纤维素薄膜，该方法使用包含溶剂的乙酰基取代度为2.0〜2.5的溶剂和乙酸纤维素的涂料，其特征在于，水 将铸造时的涂布液的含量调整为1.5〜5质量％，将涂料在温度范围为等于或高于溶剂在环境压力下的温度至高于50℃的温度下搅拌， 溶剂在环境压力下的沸点，同时剪切速度为2×10 3至2×10 4 s -1，随后形成膜，并将膜拉伸。

    表面に微細な凹凸形状を有するポリグリコール酸系樹脂成形物の製造方法
    10.
    发明申请
    表面に微細な凹凸形状を有するポリグリコール酸系樹脂成形物の製造方法 审中-公开
    在表面上生产具有精细图案的多糖酸树脂模塑工艺

    公开(公告)号：WO2010137565A1

    公开(公告)日：2010-12-02

    申请号：PCT/JP2010/058764

    申请日：2010-05-24

    申请人： 株式会社クレハ ,  阿久津 文夫

    发明人： 阿久津　文夫

    IPC分类号： B29C59/02 ,  B29K1/00

    CPC分类号： B29C37/0053 ,  B29C35/16 ,  B29C43/021 ,  B29C2043/023 ,  B29C2043/5841

    摘要： 　金型Ａの平滑面と金型Ｂの微細凹凸形状を備える凹凸面とが対向するように金型Ａと金型Ｂとを配置する工程と、　ポリグリコール酸系樹脂を２００～３００℃に加熱して溶融する工程と、　金型Ａおよび金型Ｂを、Ｔ Ｃ ＋０（℃）～Ｔ Ｃ ＋８０（℃）（Ｔ Ｃ はポリグリコール酸系樹脂の結晶化温度）に加熱する工程と、　加熱した金型Ａと金型Ｂとの間に、溶融したポリグリコール酸系樹脂を配置して樹脂層を形成する工程と、　金型Ａと金型Ｂとの間に１～１８ＭＰａの圧力を印加して樹脂層に金型Ｂの微細凹凸形状を転写する工程と、　金型Ｂの冷却が開始された後から金型Ａの温度がＴ Ｃ －４０（℃）となるまでの間において、金型Ａの温度が金型Ｂの温度よりも高くなるように金型Ａおよび金型Ｂを冷却して、微細凹凸形状が転写された樹脂層を冷却固化させる工程と、 を含む微細凹凸形状を有するポリグリコール酸系樹脂成形物の製造方法。

    摘要翻译： 一种制造具有细凹凸图案的聚乙醇酸树脂模制品的方法，其包括：将具有光滑表面的模具（A）和具有凹凸表面的模具（B）的步骤设置成具有精细凹凸图案的步骤 使得模具（A）的光滑表面和模具（B）的不平坦表面彼此面对的方式; 将聚乙醇酸树脂加热到200-300℃，从而使树脂熔融的步骤; 将模具（A）和（B）加热到Tc + 0（℃）至Tc + 80（℃）（其中Tc是聚乙醇酸树脂的结晶温度）的步骤; 将熔融的聚乙醇酸树脂插入加热的模具（A）和（B）之间并在其间形成树脂层的步骤; 在模具（A）和（B）之间施加1〜18MPa的压力的步骤，从而将模具（B）的精细凹凸图案转印到树脂层上; 以及在模具（B）开始冷却直到模具（A）的温度降至Tc-40（℃）的时间点之后的时间段内冷却的模具，模具（A） 和（B），使得模具（A）的温度比模具（B）的温度高，从而冷却固化已经转移了微细凹凸图案的树脂层。