Abstract:
A hydraulic circuit (88) for an automatic transmission (10) that employs a shift actuation valve (96) that controls the actuation of the synchronizer (29) for selectively controlling gear engagement. The shift actuation valve (96) includes a valve member (114) having at least one valve element (122) with an outer diameter (162) and a metering face (164). The metering face (164) is adapted to control the flow of pressurized fluid between an inlet (108) and an outlet (110) of the valve body (102). The metering face (164) includes a flow force compensating annular void (166) disposed adjacent the outer diameter (162) and that is defined by a lead angle a measured between the outer diameter (162) and a line intersecting the outer diameter (162) and tangential to the annular void (166). A solenoid (104) is employed to move the valve member (114) between predetermined positions.
Abstract:
The insert has a fixed casing (1) with an inner sleeve (2) arranged in the casing (1), a cage (3) which can rotate and move radially in relation to the casing (1), a spindle (4) fitted transversely in the inner sleeve (2) so as to pivot, engaging inside the cage (3) and actuatable from outside, and planely superimposed perforated discs. One of the discs is used as an inlet plate (5) and is secured to the casing (1), while the other is used as a temperature plate (6) and secured to the cage (3). A further disc is fitted between the inlet (5) and the temperature plate (6) and used as a volume plate (7) radially movable with the cage (3) in relation to the inlet plate (5). The temperature plate (6) can rotate with the cage (3) in relation to the volume plate (7) and move radially with the volume plate (7) in relation to the inlet plate (5).
Abstract:
Liquid flow through a passage (9) in a body member (7) is controlled by a relatively movable poppet valve member (8). A frusto-conical first guide surface (11) on the poppet valve (8) merges smoothly with a second guide surface (12 and 13) which, in cross-section, has part-circular portion (12) and an oulet end (13). Liquid passing through an aperture (10) between the body member (7) and the poppet valve member (8) flows along the first guide surface (11) and the second guide surface (12 and 13) and adopts a toroidal vortex flow pattern and this controls the collapse of those bubbles which form as a result of cavitation so as to diminish audible and inaudible vibrations.
Abstract:
The invention describes a system comprising at least one solenoid valve (12)and at least one base (14) provided with one or more housings adapted for receiving a single solenoid valve. Each solenoid valve and each housing of the base comprise respective compressed air inlet ducts (16, 36), first compressed air delivery ducts (18, 38), second compressed air delivery ducts (20, 40), first air discharge ducts (22, 42) and second air discharge ducts (24, 44). The respective ducts are placed in fluid connection with one another. Each solenoid valve is provided with an air slide valve (26), configured to selectively place in fluid connection the ducts of the solenoid valve. The air slide valve consists of a single spool movable with reciprocating motion along a predefined direction. Each base is provided with a Y- shaped coupling (56), configured to connect the first compressed air delivery duct of the base and the second compressed air delivery duct of the base, so as to convey the compressed air towards a single outlet hole (58).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein hydraulisches System mit zumindest einem mit einem Drehzahlsteller (4, 26) versehenen Umwälzpumpenaggregat (2), zumindest einem mit dem Umwälzpumpenaggregat (2) verbundenen hydraulischen Kreis (A, B) sowie zumindest einer von einem Fluid in dem hydraulischen Kreis mit Druck beaufschlagten mechanischen Schalteinrichtung (86, 88; 120, 122; 120", 122"), welche in zumindest zwei unterschiedliche Schaltstellungen bewegbar ist, wobei die zumindest eine mechanische Schalteinrichtung (28; 86, 28; 120, 122) von dem Umwälzpumpenaggregat (2) mittels einer hydraulischen Kopplung über das Fluid bewegbar ist und der Drehzahlsteller ausgebildet ist, eine Bewegung der Schalteinrichtung (86, 88; 120, 122,120", 122") zu veranlassen, indem über eine Drehzahlanpassung des Umwälzpumpenaggregates über den hydraulischen Kreis zumindest eine auf die Schalteinrichtung (86, 88; 120, 122,120", 122") wirkende und eine Bewegung der Schalteinrichtung (86, 88; 120, 122,120", 122") verursachende hydraulische Kraft erzeugt wird.
Abstract:
Ein Ventil, insbesondere Proportional-Druckregelventil mit einem in einem Ventilgehäuse (10) längsverfahrbar geführten und mittels einer Betätigungseinrichtung (14) ansteuerbaren Ventilkolben (12), wobei das Ventilgehäuse (10) mehrere Fluidanschlüsse (Ρ,Α,Τ) aufweist und wobei in einer Verfahrstellung des Ventilkolbens (12) eine fluidführende Verbindung zwischen einem Druckversorgungsanschluss (P) und einem Nutzanschluss (A) und in einer anderen Verfahrstellung eine weitere fluidführende Verbindung zwischen dem Nutzanschluss (A) und einem Tankanschluss (T) hergestellt ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Differenzdruck, der beim Durchströmen der weiteren fluidführenden Verbindung zwischen dem Nutzanschluss (A) und dem Tankanschluss (T) entsteht, mittels einer Ansteuereinrichtung (30) derart auf den Ventilkolben (12) einwirkt, dass dieser entgegen einer Anschlagposition (32), von der ausgehend die weitere fluidführende Verbindung zusehends unterbunden wird, in eine voll geöffnete Öffnungsstellung gelangt, bei der gegenüber der Anschlagposition (32) ein vergrößerter Öffnungsquerschnitt von Nutzanschluss (A) zu Tankanschluss (T) erreicht ist.
Abstract:
The invention relates to a multi-way valve, which comprises a valve spool (16) disposed in a control chamber (5). On at least one end region, the valve spool (16) has a bearing section (27, 28) which can cover a feed opening (13a, 13b). Because the valve spool (16) is designed to be elastically flexible at least in some regions, a pressure fluid flowing in through the feed opening (13A, 13B) can exert a radial fluid force on the bearing section (27, 28) in order to orient same centrally with respect to the control chamber (5). In this way, low-friction and precise actuation of the valve spool (16) can be ensured, regardless of manufacturing inaccuracies.
Abstract:
A hydraulic circuit (88) for an automatic transmission (10) that employs a shift actuation valve (96) that controls the actuation of the synchronizer (29) for selectively controlling gear engagement. The shift actuation valve (96) includes a valve member (114) having at least one valve element (122) with an outer diameter (162) and a metering face (164). The metering face (164) is adapted to control the flow of pressurized fluid between an inlet (108) and an outlet (110) of the valve body (102). The metering face (164) includes a flow force compensating annular void (166) disposed adjacent the outer diameter (162) and that is defined by a lead angle α measured between the outer diameter (162) and a line intersecting the outer diameter (162) and tangential to the annular void (166). A solenoid (104) is employed to move the valve member (114) between predetermined positions.
Abstract:
Ein Druckregelventil (10) umfasst ein Gehäuse (12), einen in dem Gehäuse (12) geführten Ventilschieber (14), an dem mindestens eine Zulauf-Steuerkante (56) ausgebildet ist, die mit einer Zulauföffnung (44) im Gehäuse (12) zusammenwirkt, wobei zu Zulauf-Steuerkante (56) benachbart eine Einschnürung im Kolben (54) vorhanden ist, die einer Regelöffnung (46) wenigstens in etwa gegenüberliegt. Es wird vorgeschlagen, dass der Ventilschieber (14) eine umlaufende Ringnut (70) aufweist, welche auf der von der Einschnürung (54) abgewandten Seite der Zulauf-Steuerkante (56) und in etwa gegenüber von der Zulauföffnung (44) liegt.