Abstract:
Es wird eine Ventilanordnung vorgeschlagen, die mindestens eine Ventileinheit (15) aufweist, in der ein zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung umschaltbarer Ventilschieber (25) angeordnet ist, der in der Schließstellung die beiden Ventilkanäle (22, 23) voneinander abtrennt und in der Offenstellung einen maximalen Überströmquerschnitt zwischen den beiden Ventilkanälen (22, 23) freigibt. Die Ventileinheit (15) ist mit einer Detektionseinrichtung (67) ausgestattet, die ein an dem Ventilschieber (25) angeordnetes Betätigungsmittel (64) und ein an dem Ventilgehäuse (17) angeordnetes Sensormittel (66) enthält. Die Zuordnung zwischen dem Betätigungsmittel (64) und dem Sensormittel (66) ist so gewählt, dass beim Umschalten des Ventilschiebers (25) in die Offenstellung das Sensormittel (66) seinen Betriebszustand vor Erreichen einer Öffnungsbeginnstellung des Ventilschiebers wechselt, die dadurch definiert ist, dass bei dem Umschaltvorgang die Freigabe eines Überströmquerschnittes zwischen den beiden Ventilkanälen (22, 23) einsetzt. Es wird ferner eine mit einer solchen Ventilanordnung ausgestattete fluidbetätigte Stellvorrichtung vorgeschlagen.
Abstract:
Ein Ventil, insbesondere 4/2-Wegeschieberventil (60), mit einem in einem Ventilgehäuse (25) längsverfahrbar geführten Ventilkolben (67) zum wahlweisen Verbinden und Trennen von Fluid-Anschlüssen im Ventilgehäuse (25), wie einem Druckversorgungs(P)-, einem Tank(T)- und zwei Nutzanschlüssen (A, B) und mit einem bestrombaren Magnetsystem (49) zum Ansteuern des Ventilkolbens (67), dadurch gekennzeichnet, dass im unbestromten Zustand des Magnetsystems (49) mittels einer im Ventilgehäuse angeordneten Regeleinrichtung (62, 70, 79, 80, 88) sich der Regeldruck an einem der Nutzanschlüsse (A, B) einstellen, insbesondere begrenzen, lässt.
Abstract:
The invention relates to a directional control valve group (27), installable on a truck for commanding a double-acting hydraulic user (25), comprising: a directional control valve group (34) that comprises a stem (35) that is mobile between three positions (I, II, III), and six internal conduits (41, 42, 43, 44, 45, 46); a maximum pressure valve (47); a flow regulating valve (50). A hydraulic plant for commanding a double-acting hydraulic user is also disclosed, for commanding a single-acting hydraulic user, which comprises: the directional control valve group (27); an oil discharge (T); a hydraulic pump (P); a second directional control valve group (56) for commanding a single- acting hydraulic user (20), comprising in turn a second directional control valve (57); wherein the second directional control valve (56) is arranged downstream of the hydraulic section (55) with respect to the oil supply direction.
Abstract:
The invention relates to a hydraulic multiway valve, consisting substantially of: a valve housing; at least one valve chamber which is integrated in the valve housing and extends along a longitudinal axis; an actuating mechanism; a control piston which can be moved by means of the actuating mechanism in order to assume at least two valve positions; and inlets and outlets which are connected to the valve chamber and can each be at least partially closed or opened depending on the position of the control piston. According to the invention, three inlets (Z1, Z3, Z5) and three outlets (A2, A4, A6) are provided on the valve housing (2), and the control piston (5) comprises piston faces for cooperating with the inner peripheral faces of the valve chamber (4) in order to couple and/or block the connections between the individual inlets and outlets (Z1, Z3, Z5, A2, A4, A6) via the valve chamber (4), the control piston (5), viewed in the direction of the longitudinal axis (L) of the valve chamber (4), consisting of at least of two interconnected part-pistons (5.1, 5.2), and each of the part-pistons (5,1, 5.2) comprising on its outer periphery a sealing face region (13.1, 13.2) which, in cooperation with a valve seat (14.1, 14.2) disposed in the valve housing (2), blocks at least one outlet (A2, A4, A6) of the valve chamber (4) in each valve position (I, II).
Abstract:
A manual override assembly for a hydraulic power source is disclosed with twin spool valves, connecting rods, retaining plug assemblies, and a lever arm, where the spool has a bore with an off-set opening for inserting one end of the connecting rod, where the connecting rod connects the spool to the lever arm, and where the retaining plug assembly is used to mount the manual override assembly to the body of the hydraulic power source.
Abstract:
Apparatus to bias spool valves using supply pressure are disclosed. An example apparatus includes a housing (106) of a spool valve, the housing including a first port (118) to receive a fluid at a supply pressure. The example apparatus further includes a spool (102) within the housing. A position of the spool is to be selectively controlled via an input force acting on the spool, the position of the spool to define a path of a flow of the fluid through the spool valve from the first port to a second port of the housing. A biasing force is to bias the spool opposite the input force, the biasing force to be generated from the supply pressure applied to an end of the spool.
Abstract:
Eine Steuervorrichtung, insbesondere für die hydraulische Ansteuerung von Komponenten mobiler Arbeitsmaschinen, bestehend aus mindestens einem Druckversorgungs(P)- und einem Tank- oder Rücklaufanschluss (T) sowie zwei Nutzanschlüssen (A, B) und zwischen die einzelnen Anschlüsse (P, T, A, B) geschalteten Steuer- und/oder Regelventilen (10, 14, 16, 18) sowie mit zwei Steuerleitungen (C, Z), die zumindest eines der Steuer- und/oder Regelventile ansteuern können, ist dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest eine der Steuerleitungen (C, Z) ein modulartig aufgebauter Funktionsblock (24, 26) angeschlossen ist.
Abstract:
A valve includes a pressure limiting flow spool disposed in a valve body. The spool is movable in a first direction from a first position to a second position and in the first direction from the second position to the third position. The valve includes an inlet and a first outlet. The first position is a closed position preventing flow from the inlet to the first outlet, the second position is a maximum flow position having a maximum flow capacity from the inlet to the first outlet, and the third position is a pilot flow position having a reduced flow capacity from the inlet to the first outlet smaller than the maximum flow capacity.
Abstract:
Inventive embodiments are directed to components, subassemblies, systems, and/or methods for a refrigeration system having a compressor operably coupled to continuously variable accessory drive (CVAD). In one embodiment, the refrigerant is adapted to cool the CVAD. In another embodiment, the refrigerant is configured to actuate a change in operating condition of the CVAD. A change in operating condition of the CVAD can be based at least in part on the thermodynamic state, such as pressure or temperature, of the refrigerant. In one embodiment, a skew-based control system is adapted to facilitate a change in the ratio of a CVAD. In another embodiment, a skew-based control system includes a skew actuator coupled to a carrier member. In some embodiments, the skew actuator is configured to rotate a carrier member of a CVT. Among other things, shift control interfaces for a CVT are disclosed.
Abstract:
Le dispositif de commande (16) comprend une vanne (26) comprenant un corps (30) relié à la première chambre (22) d'un vérin (6) par une première liaison hydraulique (32) et à la deuxième chambre (24) du vérin (6) par une deuxième liaison hydraulique (34). Le dispositif comprend une première conduite hydraulique (42), destinée à être reliée à une première source de fluide d'actionnement (40), et une deuxième conduite hydraulique (46) destinée à être reliée à une deuxième source de fluide d'actionnement (44), lesdites conduites hydrauliques (42, 46) étant en communication avec le corps (30) de la vanne (26), ladite vanne (26) comprenant en outre un dispositif de distribution (56) mobile dans le corps (30) de la vanne (26) entre une première position, dans laquelle le dispositif de distribution (56) met en communication fluidique la première liaison hydraulique (32) et la première conduite hydraulique (42), et une deuxième position, dans laquelle le dispositif de distribution (56) met en communication fluidique la deuxième liaison hydraulique (34) et la deuxième conduite hydraulique (46).