Abstract:
A starting valve (100) for a fluid operating machine (200) for a vacuum system (1000). The starting valve (100) comprises: - a valve body (10) with an opening (17) to let a gas in; and an actuating piston (13) splined on a stem (16) free to slide in a guide (18A). The actuating piston (13), with a portion of the valve body (10), defines a chamber (30). The actuating piston (13) is subject to the action of a deformable diaphragm (15). A calibrated throttling hole (16B) is provided in series with a through hole (16A) in line with the stem (16) to establish a fluid communication between the chamber (30) and a fluid-dynamic line (500) of the vacuum system (1000). A shutter (20) is furthermore provided also splined on the stem (16). The shutter (20) closes a gas passage opening (10B) as a function of the pressure difference between the chamber (30) and the fluid-dynamic line (500). The calibrated throttling hole (16B) and the through hole (16A) establish a fluid communication between the space enclosed by a connection (25) and a space (22) defined by a cover element (23) positioned in the upper part of the valve body (10).
Abstract:
Verfahren zum Evakuieren einer Kammer (42), bei dem eine Pumpenanordnung aus einer Boosterpumpe (46) und einer nachfolgenden Vorpumpe (47) an die Kammer (42) angeschlossen sind. Die Boosterpumpe (46) beschleunigt und Gas aus der Kammer (42) in die Boosterpumpe (46) eingelassen, so dass der Boosterpumpe (46) vorübergehend eine Übermaßleistung entnommen wird, die über die von dem Antrieb (17) der Boosterpumpe (46) bereitgestellte Leistung hinausgeht. Das Gas wird zum Ausgang der Boosterpumpe (46) gefördert und durch ein Bypass-Ventil (49) abgegeben, solange der Ausgangsdruck der Boosterpumpe (46) oberhalb eines vorgegebenen Schwellwerts liegt. Das Gas wird an die Vorpumpe (47) weitergeleitet, wenn der Ausgangsdruck der Boosterpumpe (46) unterhalb den Schwellwert abgesunken ist. Die Erfindung betrifft außerdem eine Pumpenanordnung zum Durchführen des Verfahrens.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe mit einem topfförmigen Gehäuse, einem im Gehäuse drehbar gelagerten Rotor und wenigstens einem im Rotor verschieblich geführten Flügel, dessen Flügelspitze an der Innenumfangswand des Gehäuses anliegt und den Innenraum in Kammern unterteilt, wobei eine die Verschiebung des Flügels im Rotor hemmende oder bremsende Arretierung vorgesehen ist.
Abstract:
Zur Verringerung eines Energieverbrauchs sowie Optimierung von Anforderungen an Bauteile zur Ansteuerung einer Unterdruckpumpe in der Anlaufphase, wird ein Verfahren zur Steuerung eines Anlaufes einer elektrischen Unterdruckpumpe für ein Unterdrucksystem eines Fahrzeuges vorgeschlagen, wobei der Anlauf nach wenigstens zwei unterschiedlichen Anlaufmodi erfolgen kann, nämlich nach einem Standardmodus und nach wenigstens einem Sondermodus, wobei im Standardmodus die Unterdruckpumpe ungetaktet an eine Versorgungsspannung geschaltet ist, im Sondermodus die Unterdruckpumpe dynamisch getaktet an eine Versorgungsspannung geschaltet ist, und wobei der Anlauf der Unterdruckpumpe in dem Sondermodus vorgenommen wird, wenn Umgebungsparameter und/oder Betriebsparameter der Unterdruckpumpe zu einem Anlauf mit unerwünscht hoher Stromaufnahme führen würden und andernfalls ein Anlauf in dem Standardmodus erfolgt.
Abstract:
A rotary vacuum pump comprises a rotor (3) arranged to eccentrically rotate in the cavity of a pump body (2) and comprising at least one vane (11), received in a respective slot (10) and arranged to radially slide in a first or a second direction in order to bring a forward end thereof into engagement with the internal surface of the body (2) in an operating condition of the pump (1), or to move the forward end away from such a surface in an idle condition of the pump (1). The sliding of the vane(s) (11) in the first or the second direction is caused by an angular deceleration or acceleration, respectively, of the rotor. A method of controlling the pump is also provided.
Abstract:
This rotary compressor with an installed circulation control unit utilizes a method to control a rotary compressor to start or stop injecting refrigerant at a predetermined velocity by means of an electromagnetic coil that is installed onto the rotary compressor. The end of the electromagnetic coil is tenon-shaped and enters into a mortise that is formed on a vane or an arm of the rotary compressor so that the operation alternates between suction and compression at a predetermined period, enabling control of the rate of refrigerant circulation. In addition, the rotary compressor does not restart during its operation, which enhances the performance of the air-conditioning system, saves costs and energy, and enables the air-conditioning system to be easily maintained and repaired.
Abstract:
A rotary vacuum pump comprises, between the rotor (2) and a driving motor, a control unit (1; 101) for operatively connecting the pump and the motor only in the periods in which the pump operation is required or desired. The control unit (1; 101) includes: a rotating member (12; 112) connected to a motor output and arranged to be made integral for rotation with the pump rotor (2, 10) when the pump operation is required or desired; a plurality of coupling elements (17), which are located between the rotating member (12; 112) and an element (10) belonging to or integral for rotation with the pump rotor (2), and which are arranged to take a coupling position or a decoupling position to make the rotating member (12; 112) and the rotor (2) integral for rotation, or to make the rotating member (12; 112) and the rotor (2) independent of each other, respectively; and actuating members (40, 14, 19, 20, 26; 140, 114, 119, 126) for actuating said coupling elements (17), which actuating members are driven by said rotating member (12; 112) so as to take a first position and a second position in the periods where the pump is operating and in the periods where the pump is not operating respectively.