Abstract:
La présente invention concerne un tube à réservoir de matériau à changement de phase (1) pour faisceau d'échange de chaleur (100) d'un échangeur de chaleur, ledit tube à réservoir de matériau à changement de phase (1) comportant: deux plaques de circulation (3) configurées pour être assemblées l'une à l'autre de façon étanche et former au moins un conduit (31) dans lequel circule un premier fluide caloporteur entre lesdites plaques de circulation (3), au moins une plaque réservoir (5) comportant des cavités (51), ladite plaque réservoir (5) étant configurée pour venir s'assembler de façon étanche sur une face externe d'une des deux plaques de circulation (3) de sorte à refermer les cavités (51) et former des logements du matériau à changement de phase, lesdites cavités (51) étant saillantes sur la face externe de la plaque réservoir (5) de sorte qu'un second fluide caloporteur puisse circuler entre lesdites cavités (51).
Abstract:
L'invention concerne un tube (2) d'échangeur de chaleur (1) destiné à permettre un échange de chaleur entre un premier fluide et un deuxième fluide circulant au contact du tube (2), ledit tube (2) comprenant une plaque supérieure (22) et une plaque inférieure (21) disposée en vis-à-vis et définissant un volume interne (25) du tube (2) dans lequel le premier fluide est apte à circuler, chacune des plaques (21, 22) comprenant un fond (23) et au moins un bord (24), lesdites plaques (21, 22) étant au contact entre elles au niveau dudit bord (24), caractérisé par le fait que ledit tube (2) comprend un écran (30) de déviation solidaire du bord (24), l'écran de déviation (30) comprenant une première paroi (31) s'étendant transversalement aux fonds (23) et agencée pour dévier le deuxième fluide vers lesdits fonds (23). L'invention concerne aussi un faisceau de tels tubes et un échangeur de chaleur comprenant un tel faisceau. L'invention concerne encore un procédé de fabrication d'une plaque de tube d'échangeur de chaleur.
Abstract:
L'invention propose un tube d'échangeur de chaleur, comprenant au moins un canal principal (4, 5) pour la circulation interne d'un fluide, entre une première extrémité du tube (E1) et une deuxième extrémité du tube (E2), et deux grandes faces (8) définissant la hauteur interne du tube. Le tube comporte au moins un canal d'écoulement (30), sensiblement orienté suivant l'axe longitudinal du tube (Δ), formé sur au moins une grande face du tube. Le canal d'écoulement est généralement dirigé vers l'intérieur du tube au droit d'un canal principal et est propre à permettre le drainage d'un liquide, en particulier d'un condensat, à l'extérieur du tube. De tels tubes sont notamment utilisés dans les échangeurs de chaleur destinés à l'équipement d'un véhicule automobile.