Abstract:
A sheet fabrication machine (2) includes a direction convert mechanism that converts the movement of the driving mechanism along one direction to drive the tool for fabricating a worksheet (42) in another direction. The direction conversion mechanism includes a carriage plate (46) whereon a plurality of direction convert units may be mounted.
Abstract:
A sheet fabrication machine (2) includes a direction convert mechanism that converts the movement of the driving mechanism along one direction to drive the tool for fabricating a worksheet (42) in another direction. The direction conversion mechanism includes a carriage plate (46) whereon a plurality of direction convert units may be mounted.
Abstract:
To roll form a worksheet (32) by a turret punch press, at least one pair of coacting tools (34, 36) are mounted to the opposed turrets (46, 48) so that when those tools are rotated to the work location, they could be driven to a predetermined relative distance towards each other to make contact with the workpiece (32). The depth of the formed shape is determined by the relative distance the coacting tools (34, 36) are driven towards each other. By moving the worksheet (32) at the same time that the coacting tools are making contact with the worksheet, roll forming of the worksheet is effected. By providing the coacting tools in the opposing indexing stations and synchronously rotating those stations, a complex pattern can be roll formed on a worksheet.
Abstract:
A self-aligning multi-tool (10) for use in a punch press having a ram (50). The multi-tool includes a housing (40) carrying a striker (44) and a magazine (12) bearing a plurality of circumferentially spaced tools (16) and rotatable with respect to the housing so as to bring a single desired tool into alignment with the striker (44). The housing has a striking surface (48) adapted to be engaged by the ram of a punch press and configured to rotationally lock to the ram when correctly rotationally aligned therewith to prevent the housing from rotating as the magazine is rotated. The housing is provided with at least one alignment pin (60) having a tapered cam surface (74) and positioned such that the ram will contact and cam against the tapered cam surface of the pin as the ram approaches the striking surface if the machine ram and the striking surface are rotationally mis-aligned so as to urge the housing to rotate into correct alignment with the ram to enable rotational locking therebetween.
Abstract:
A sheet fabrication machine is equipped with different servo motors (25, 98) for actuating its upper tool (29) and its lower die (31). A direction converting mechanism (7, 9) is provided to each of the tool assembly and the die assembly so as to convert the non-vertical forces output by the servo motors into vertical forces that enable the tool and die to move relative to each other to effect work on a workpiece (32) placed therebetween. The sheet fabrication machine is moreover equipped with a system and logic for automatically measuring the length of the tool (29) and for providing a setting from which the operation of the tool can be referenced. Additional features provisioned into the sheet fabrication machine include look ahead functions for optimizing the operational speed of the machine while minimizing the noise generated as a result of the operation. Also included in the sheet fabrication machine are energy saving features and automatic control of the temperature of the machine to prevent any potential damage thereto due to overheating.
Abstract:
In order to change punches and dies on upper and lower turrets during punching operation on a workpiece, a turret punch press includes a plurality of rotatable holder frames (31, 31B) each supporting the upper and lower turret (21, 25, 21B, 25B). Thus, when a first set of upper and lower turrets (21, 25) supported on a first holder frame (31) is located in a working region under a striker (17) for a punching operation, a second set of upper and lower turrets (21B, 25B) supported on a second holder frame (31B) is located in a position outside the working region, whereby a punch (19) and die (23) supported on the second set of the turrets can be changed for another punch and die during punching operation. In the preferable embodiment, the holder frame (31, 31B) is removably supported on a main frame (29) of the turret punch press, whereby the holder frame can be changed for another holder frame during punching operation.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug sowie ein Verfahren zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken (10), insbesondere Blechen, mit einem Oberwerkzeug (11) und mit einem Unterwerkzeug (9), die zur Bearbeitung eines dazwischen angeordneten Werkstücks (10) aufeinander zu bewegbar sind, wobei das Oberwerkzeug (11) einen Einspannschaft (34) und einen Grundkörper (33) aufweist, die in einer gemeinsamen Positionsachse (35) angeordnet sind und ein Bearbeitungswerkzeug (37) umfasst, welches dem Einspannschaft (34) gegenüberliegend an einem Grundkörper (33) angeordnet ist, und wobei das Unterwerkzeug (9) einen Grundkörper (41) aufweist, welcher eine Auflagefläche (47) für das Werkstück (10) und eine innerhalb der Auflagefläche (47) liegende Öffnung (46) umfasst, das Bearbeitungswerkzeug (37) des Oberwerkzeugs (11) zumindest eine Biegekante (45) und zumindest eine Schneidkante (43) aufweist, und dass der Grundkörper (41) des Unterwerkzeugs (9) zumindest eine Gegenbiegekante (52) und zumindest eine Gegenschneidkante (51) aufweist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug und eine Werkzeugmaschine sowie ein Verfahren zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken (10), insbesondere von Blechen, mit einem Oberwerkzeug (11) und mit einem Unterwerkzeug (9), die zur Bearbeitung eines dazwischen angeordneten Werkstücks (10) aufeinander zu bewegbar sind, wobei das Oberwerkzeug (11) einen Einspannschaft (34) und einen Grundkörper (33) aufweist, die eine gemeinsame Positionsachse (35) umfassen, und ein Bearbeitungswerkzeug (37) umfasst, welches dem Einspannschaft (34) gegenüberliegend an dem Grundkörper (33) angeordnet ist und wobei das Unterwerkzeug (9) einen Grundkörper (41) aufweist, welcher eine Auflagefläche (47) für das Werkstück (10) und eine innerhalb der Auflagefläche (47) liegende Öffnung (46) umfasst, wobei ein das Bearbeitungswerkzeug (37) aufnehmender Werkzeugkörper (39) eine Längsachse (40) aufweist, die gegenüber der Positionierachse (35) des Oberwerkzeugs (11) geneigt ist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug und Werkzeugmaschine sowie Verfahren zum Schneiden und/oder Umformen von plattenförmigen Werkstücken (10), insbesondere von Blechen, mit einem Oberwerkzeug (11) und einem Unterwerkzeug (9), die zur Bearbeitung eines dazwischen angeordneten Werkstücks (10) aufeinander zu bewegbar sind, wobei das Oberwerkzeug (11) zumindest ein Schneidwerkzeug (37) mit zumindest einer Schneidkante (38) und einen Einspannschaft (34) umfasst, und das Oberwerkzeug (11) eine Positionsachse (35) aufweist, wobei das Unterwerkzeug (9) einen Grundkörper (41) umfasst, der eine Auflagefläche (47) für das Werkstück (10) mit einer Öffnung (46) aufweist, welcher einer innenliegenden Gegenschneidkante (51) zugeordnet ist, um ein nach dem Trennen gebildetes Werkstückteil (81) durch die Öffnung (46) nach unten auszustoßen und das Unterwerkzeug (9) eine Positionsachse (48) aufweist, mit zumindest einer außerhalb der Öffnung (46) vorgesehenen und der Auflagefläche (47) zugeordneten außenliegenden Gegenschneidkante (52), wobei die außenliegende Gegenschneidkante (52) zu einer die Auflagefläche (47) begrenzenden Außenseite der Auflagefläche (47) ausgerichtet ist, ein Abstand der außenliegenden Gegenschneidkante (52) zur Positionsachse (48) des Grundkörpers (41) des Unterwerkzeugs (9) und ein Abstand der innenliegenden Gegenschneidkante (51) zur Positionsachse (48) des Grundkörpers (41) des Unterwerkzeugs (9) voneinander abweichen.
Abstract:
A punching apparatus comprises a tool holder unit (20) rotatable around a working axis (X) and provided with a plurality of seats (21) suitable for slidably housing respective punching tools (10), a beating element (2) movable along and around the working axis (X) and provided with an operating end (7) having a beating portion (8), to selectively interact with a set punching tool (10), first driving means (3) for moving the beating element (2) along the working axis (X) so as to move set punching tool (10) and second driving means (4) for rotating the tool holder unit (20) around the working axis (X); the operating end (7) of the beating element (2) comprises a first coupling element (9) and the tool holder unit (20) comprises a plurality of second coupling elements (22) each of which is associated with a respective seat (21) and arranged to couple with the first coupling element (9) in a connection configuration (F) in which the beating element (2) and the tool holder unit (20) are coupled and rigidly rotate; the second driving means (4) in a selection configuration (E) rotates the tool holder unit (20) for positioning the set punching tool (10) so that the latter faces the beating portion (8) of the operating end (7) and allows the first coupling element (9) to couple with the second coupling element (22) that is associated with the seat (21) of the set punching tool (10) and, in the connection configuration (F), rotates the tool holder unit (20) and the beating element (2) which are mutually connected for angularly orienting the set punching tool (10).