摘要:
A method for manufacturing a steel component from a blank is provided. Firstly,a blank is placed in a conveyor system. Then, at least a preselected zone of the blank is preheated while the blank is retained at a predetermined preheating location. Finally,the blank is conveyed through a furnace.A preheating system for heating blanks in a production line is also provided.
摘要:
The invention is a method of and apparatus for in-situ heat treatment for re-solutionizing β-phase in sensitized aluminum-magnesium alloy structures and, in particular, a method of and apparatus for in-situ heat treatment for re-solutionizing β-phase in sensitized aluminum-magnesium alloy structures comprising naval vessels. The invention also relates to a method for maximizing the absorption of radiant energy on a substrate. The invention also relates to an apparatus for securing a heat treatment device to a substrate having an irregular surface.
摘要:
Centering systems for centering blanks outputted from a furnace in a hot stamping line are provided, the centering system comprising a centering table and a heating system for heating one or more selected zones of the blank while arranged on the centering table. Also provided are methods for manufacturing steel components having hard zones and soft zones, wherein the soft zones are of less mechanical strength than the hard zones. The methods comprise heating a steel blank in a furnace, centering the heated blank on a centering table arranged downstream from the furnace, heating one or more selected zones of the heated blank while the blank is on the centering table, wherein the selected zones are the zones of the blank which are destined to form the hard zones; transferring the blank to a press tool to hot forming the blank, and quenching the selected zones of the blank destined to form the hard zones.
摘要:
Un procédé, un four et un logiciel pour le chauffage contrôlé d'une pièce comprenant : l'obtention d'un plan de chauffage définissant une évolution désirée d'un ou plusieurs indicateurs de la température de la pièce au cours du chauffage dans le four; la mise à disposition de la pièce à chauffer au four; la modélisation numérique tridimensionnelle du chauffage de la pièce, en temps réel et simultanée au chauffage de la pièce, la modélisation numérique utilisant des paramètres de chauffage du four ainsi qu'un modèle tridimensionnel de la pièce à chauffer et comprenant la prédiction des un ou plusieurs indicateurs de la température de ladite pièce pour le prochain instant de référence; la comparaison des un ou plusieurs indicateurs de la température de la pièce dudit plan de chauffage aux un ou plusieurs indicateurs de la température de la pièce prédits par la modélisation numérique pour le prochain instant de référence; et suite à chaque comparaison, l'adaptation, si nécessaire, des paramètres de chauffage du four en fonction du résultat de la comparaison afin de diminuer un écart entre les un ou plusieurs indicateurs de la température de la pièce du plan de chauffage et les un ou plusieurs indicateurs de la température de la pièce prédits par la modélisation numérique pour le prochain instant de référence.
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum wenigstens lokalen Erhöhen der plasti- schen Verformbarkeit eines metallischen Werkstückes (5), welches insbesondere eine Alumini- umlegierung aufweist, wobei das Werkstück (5) mit einer Strahlung beaufschlagt wird um des- sen Temperatur zu erhöhen, sowie eine zugehörige Fertigungsvorrichtung. Um bestimmte Re- gionen eines metallischen Werkstückes gezielt stärker und schneller erhitzt werden können als andere, wobei bei gleicher Strahlungsleistung eine schnellere und stärkere Aufheizung erzielt werden soll, während die Oberfläche des Werkstückes möglichst gering beeinflusst werden soll, wird vorgeschlagen, vor dem Beaufschlagen des Werkstückes (5) mit der Strahlung ein Absorp- tionsmittel (10) wenigstens lokal auf das Werkstück (5) aufzubringen, wobei der Absorptions- grad des Absorptionsmittels (10) für die Strahlung größer ist als der Absorptionsgrad des Werk- stückes (5) für die Strahlung.
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ofen Vorrichtung (100) zum Wärmebehandeln einer Platine (101). Die Ofenvorrichtung ( 100) weist ein Ofengehäuse (102) mit einem Ofenraum (113), in welchem die Platine (101) mit einer bestimmten Temperatur wärmebehandelbar ist, einen Temperierkörper (103), welcher in dem Ofenraum (113) angeordnet ist auf. Ferner weist die Ofenvorrichtung (100) einen Temperierkörper (103) und eine Temperiereinrichtung auf. Die Temperiereinrichtung ist innerhalb des Ofenraums (113) zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position derart bewegbar angeordnet, dass die Temperiereinrichtung zumindest in der ersten Position in thermischen Kontakt mit dem Temperierkörper (103) ist und in der zweiten Position mit der Platine (101) in thermischen Kontakt bringbar ist.
摘要:
본 발명은 틸팅 및 회전 기능이 부가된 레이저발생모듈을 이용하여 가공대상소재의 가공 부위를 국부적으로 가열하여 연화시킨 후 가공작업을 진행하는 레이저 예열 가공장치가 개시된다. 개시된 본 발명에 따르면, 밀링가공기기의 스핀들과 별도로 2개의 레이저발생모듈을 설치한 상태에서 레이저발생모듈에 틸팅 및 회전 기능을 부가하여 레이저 빔을 가공대상소재 표면에 효율적으로 조사할 수 있으며, 복잡한 형상의 가공대상소재에도 레이저발생모듈의 틸팅 및 회전 기능을 통해 레이저 빔을 밀링가공기기보다 선행하여 조사할 수 있다.
摘要:
Das Verfahren zur Wärmebehandlung eines härtbaren Blechbauteils, insbesondere für ein Kraftfahrzeug mit Presshärtung des Blechbauteils in einem Umformpresswerkzeug, Entnehmen des Blechbauteils aus dem Umformpresswerkzeug, zeichnet sich aus durch Bilden von lokal begrenzten weichen Bereichen des Blechteils mittels lokalem Tempern vorgegebener Teilbereiche des Blechteils durch ein Laserstrahlverfahren, bei dem die vorgegeben Teilbereiche einem Laserstrahl ausgesetzt werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, ein Verfahren zur Herstellung eines Teileverbundes sowie ein Kraftfahrzeug mit einem derartigen Teileverbund.
摘要:
An apparatus and method of uniformly heating, rheologically softening, and thermoplastically forming metallic glasses rapidly into a net shape using a rapid capacitor discharge forming (RCDF) tool are provided. The RCDF method utilizes the discharge of electrical energy stored in a capacitor to uniformly and rapidly heat a sample or charge of metallic glass alloy to a predetermined "process temperature" between the glass transition temperature of the amorphous material and the equilibrium melting point of the alloy in a time scale of several milliseconds or less. Once the sample is uniformly heated such that the entire sample block has a sufficiently low process viscosity it may be shaped into high quality amorphous bulk articles via any number of techniques including, for example, injection molding, dynamic forging, stamp forging, sheet forming, and blow molding in a time frame of less than 1 second.