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    METHOD AND DEVICE FOR HEATING METAL COMPONENTS USING ELECTRON IRRADIATION IN A VACUUM CHAMBER
    51.
    发明申请
    METHOD AND DEVICE FOR HEATING METAL COMPONENTS USING ELECTRON IRRADIATION IN A VACUUM CHAMBER 审中-公开
    在真空室中用电子辐射加热金属成分的方法和装置

    公开(公告)号：WO0018985A3

    公开(公告)日：2000-05-25

    申请号：PCT/DE9903235

    申请日：1999-09-30

    Applicant: SIEMENS AG ,  WOLKERS LUTZ

    Inventor： WOLKERS LUTZ

    IPC: G21K5/04 ,  B23K15/00 ,  B23K103/08 ,  B23K103/10 ,  C23C28/00 ,  C23C30/00 ,  G21K5/08 ,  H05B1/00 ,  C21D1/34 ,  C21D9/00 ,  F28F13/18

    CPC classification number: H05B1/00

    Abstract: The invention relates to a method for heating metal components using electron irradiation in a vacuum chamber. In order to uniformly heat the metal components in all areas thereof, the invention provides that multilayer holding elements (6) are used for holding the metal components (3) in the vacuum chamber (1). Said holding elements are provided with a layer (9) which faces the electron irradiation, which is resistant to heat and which exhibits good heat absorbing properties. The holding elements are also provided with an inner layer (10) which faces the respective metal component (3) and which exhibits good heat radiating properties. The invention also relates to a device for heating metal components which comprises multilayer holding elements (6). Said holding elements each comprise an outer layer (9) which exhibits absorbing properties and an inner layer (10) which exhibits good heat radiating properties.

    Abstract translation: 本发明涉及一种使用电子束照射在一个Vakuumkammer.Um实现在其所有区域中的金属组分的均匀加热加热金属部件的方法，所述金属部件（3）被用于在真空室中安装（1）的多层保持元件（6）， 它们具有面向电子辐射的耐热且良好的吸热层（9）和面向相应的金属部件（3）的良好的散热内层（10）。 本发明还涉及一种用于加热具有多层支撑元件（6）的金属部件的装置，每个多层支撑元件具有外部良好的吸热层和内部良好的散热层（9,10）。

    ホットスタンプ用鋼板及びホットスタンプ部材
    52.
    发明申请
    ホットスタンプ用鋼板及びホットスタンプ部材 审中-公开

    公开(公告)号：WO2022215229A1

    公开(公告)日：2022-10-13

    申请号：PCT/JP2021/014909

    申请日：2021-04-08

    Applicant: 日本製鉄株式会社

    Inventor： 鈴木　優貴 ,  上西　健太 ,  藤田　宗士 ,  布田　雅裕

    IPC: B21D22/20 ,  C21D1/34 ,  C21D1/70 ,  C23C26/00

    Abstract: ２５℃における波長８．０μｍでの放射率が６０％以上である表面処理皮膜を、鋼板の少なくとも一方の表面の全面に有するホットスタンプ用鋼板であって、前記表面処理皮膜は、カーボンブラックと、Ｚｒ酸化物、Ｚｎ酸化物、及び、Ｔｉ酸化物からなる群より選択される１種以上の酸化物とを含有し、かつ、前記カーボンブラック及び前記酸化物は、前記表面処理皮膜の全体に分散して存在し、前記表面処理皮膜は、シリカの含有量が０～０．３ｇ／ｍ２であり、前記カーボンブラック及び前記酸化物の付着量を各々ＸＣＢ（ｇ／ｍ２）、ＸＯｘｉｄｅ（ｇ／ｍ２）とするとき、下記式を満足するものである。 １１８．９≦２４２８０／｛６７００／（１００＋７６×ＸＣＢ）＋１８０００／（１３０＋６５×ＸＯｘｉｄｅ）｝≦３３２．０

    VERFAHREN ZUM LASERHÄRTEN EINES GARNITURDRAHTES
    54.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM LASERHÄRTEN EINES GARNITURDRAHTES 审中-公开

    公开(公告)号：WO2022167138A1

    公开(公告)日：2022-08-11

    申请号：PCT/EP2021/086569

    申请日：2021-12-17

    Applicant: GROZ-BECKERT KOMMANDITGESELLSCHAFT

    Inventor： BRUSKE, Johannes ,  STAUSS, Jochen

    IPC: C21D1/09 ,  C21D1/34 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C21D9/52 ,  C21D1/74 ,  C21D9/26 ,  D01G15/88

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Laserstrahlhärten von zu härtenden Bereichen (A) eines Garniturdrahtes (10). Dabei wird der Garniturdraht (10) in einer Förderrichtung durch einen Arbeitsraum (26) bewegt. Im Arbeitsraum (26) wird eine Schutzgasatmosphäre durch das kontinuierliche oder diskontinuierliche Einleiten von Schutzgas (G) erzeugt. Im Arbeitsraum (26) wird ein Laserstrahlfeld (27) gebildet, durch das die zu härtenden Bereiche (A) des Garniturdrahtes (10) bewegt werden. Dabei werden die zu härtenden Bereiche (A) erwärmt. Nach dem Austritt aus dem Laserstrahlfeld (27) kühlen sich die zu härtenden Bereiche (A) ab und werden durch das Durchlaufen dieses Temperaturprofils gehärtet. Das Härten in der Schutzgasatmosphäre im Arbeitsraum (26) verhindert das Bilden von Oxidschichten (Verzunderung) und Anlassfarben.

    MODULAR DEVICE FOR BLOWING GAS ONTO THE SURFACE OF THE HEAT-TREATED CHARGE
    55.
    发明申请
    MODULAR DEVICE FOR BLOWING GAS ONTO THE SURFACE OF THE HEAT-TREATED CHARGE 审中-公开

    公开(公告)号：WO2022146153A1

    公开(公告)日：2022-07-07

    申请号：PCT/PL2021/050088

    申请日：2021-12-20

    Applicant: SECO/WARWICK SPÓŁKA AKCYJNA

    Inventor： PIECHOWICZ, Łukasz ,  CIEPLICKI, Robert ,  SIEMIATOWSKI, Damian ,  SZYC, Marcin

    IPC: C21D1/613 ,  C21D9/00 ,  F27B5/16 ,  F27D9/00 ,  C21D1/34 ,  C21D1/767

    Abstract: The subject of the invention is a modular device for blowing gas onto the surface of the heat-treated charges, which is part of the blowing system in batch-type chamber furnaces, in which the gas movement during convection heating and cooling is generated by mechanical means and the blowing of gas onto the surface of the charge is carried out by the nozzles fixed on the plate surface and inclined in two directions from the plate axis. The nozzles (3) are arranged on the surface of the support plate (2) evenly with respect to the axis of symmetry (OP) of the support plate (2) and form at least two regular arrays (4), (5). The nozzles (3) are deviated circumferentially from the axis of symmetry (OP) of the support plate (2) by the angle of circumferential deviation (β) of the nozzles and centrifugally by the centrifugal angle (γ), with the angle of circumferential deviation (β) of the nozzles.

    鉄鋼材の表面改質方法及び鉄鋼構造物
    58.
    发明申请
    鉄鋼材の表面改質方法及び鉄鋼構造物 审中-公开

    公开(公告)号：WO2020195569A1

    公开(公告)日：2020-10-01

    申请号：PCT/JP2020/008623

    申请日：2020-03-02

    Applicant: 国立大学法人大阪大学

    Inventor： 藤井　英俊 ,  森貞　好昭 ,  青木　祥宏

    IPC: B23K20/12 ,  C21D9/00 ,  C21D9/50 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  C21D1/34

    Abstract: 硫黄（Ｓ）含有量が多い鉄鋼材からなる鉄鋼構造物を長寿命化するための効果的かつ簡便な表面改質方法、及び当該表面改質方法によって長寿命化された鉄鋼構造物を提供する。摩擦攪拌プロセスを用いて鉄鋼材の表面に摩擦攪拌領域を形成させる表面改質方法であって、鉄鋼材の硫黄（Ｓ）の含有量が２００ｐｐｍ以上であること、を特徴とする鉄鋼材の表面改質方法である。鉄鋼材の硫黄（Ｓ）の含有量は２００ｐｐｍ以上であることが好ましい。

    轴承钢球专用连续热处理的滚筒式加热炉
    59.
    发明申请
    轴承钢球专用连续热处理的滚筒式加热炉 审中-公开

    公开(公告)号：WO2020114169A1

    公开(公告)日：2020-06-11

    申请号：PCT/CN2019/115355

    申请日：2019-11-04

    Applicant: 苏州中门子工业炉科技有限公司

    Inventor： 蒋宗轩 ,  蒋铭根 ,  徐芳

    IPC: C21D1/34 ,  C21D9/36 ,  C21D1/74

    Abstract: 轴承钢球专用连续热处理的滚筒式加热炉，其包括具有进料端部(10)和出料端部(11)的炉体(1)、绕着水平方向延伸的轴心线转动设置在炉体(1)内的滚筒(2)、设置在滚筒(2)内壁且沿着滚筒(2)长度方向呈螺旋分布的螺旋导流件(3)、位于滚筒(2)外侧与炉体(1)内壁之间的加热组件(4)、用于驱动滚筒(2)自转的驱动组件(5)，其中进料端部(10)位于炉体(1)的一端部，且通过螺旋进料器(b)将钢球送向螺旋导流件(3)的进料端，出料端部(11)位于炉体(1)的另一端部且与螺旋导流件(3)的出料端部连通。在满足连续性生产的前提下，采用螺旋式传送的方式，在钢球翻滚的过程中，由进料端部(10)向出料端部(11)传送，使得钢球加热更加均匀，从而提高钢球热处理的品质，此外，产量明显增加，而且钢球的内部组织存在差异较小，质量稳定。

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