肌焼鋼の球状化焼なまし方法
    5.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2021065713A1

    公开(公告)日:2021-04-08

    申请号:PCT/JP2020/036247

    申请日:2020-09-25

    Abstract: 徐冷工程省略による球状化焼なまし時間の短縮が可能であり、かつ炭化物が均一分散した組織が得られる球状化焼なまし方法が提供される。この方法は、質量%で、C:0.15~0.26%、Si:0.05~1.00%、Mn:0.1~0.9%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:1.30~2.50%、Al:0.020~0.050%、N:0.0040~0.0300%、所望により、Ni:0~2.00%、及びMo:0~2.00%のうち少なくともいずれか1種以上、所望により、Nb:0~0.10%、Ti:0~0.200%、B:0~0.0050%、及びV:0~0.500%のうち少なくともいずれか1種以上、並びに、残部Fe及び不可避的不純物からなる、A1点温度が750℃以上の鋼材を、球状化焼なましの保持温度T(℃):(A1点-30)≦T≦(A1点-5)、及び球状化焼なましの保持時間t(h):t≧120/(T-A1+50)の条件を満たすように焼なましすることを含む。

    転動疲労寿命に優れた機械部品の製造方法
    8.
    发明申请
    転動疲労寿命に優れた機械部品の製造方法 审中-公开
    具有超级滚动接触疲劳寿命的机器部件的制造方法

    公开(公告)号:WO2009145168A1

    公开(公告)日:2009-12-03

    申请号:PCT/JP2009/059573

    申请日:2009-05-26

    Abstract:  鋼の製造時に非金属介在物の低減およびその小径化を図らなくても、鋼の製造時に非金属介在物の低減およびその小径化を図った鋼材に比べて、優れた転動疲労寿命が安定して得られる表面硬さ58HRC以上の機械用部品の製造方法が提供される。この方法は、機械構造用鋼を、鋼材形状を付与するための工程またはその後の機械部品形状を付与するための工程に付し、該工程中で該鋼に塑性加工を施し、鋼を780℃以上に加熱して80MPa以上の静水圧を付与し、それにより、鋼中に含有する非金属介在物と母相である鋼との界面を密着させ、その後、鋼の一部もしくは全体を焼入焼戻し処理に付する工程を含んでなる。

    Abstract translation: 提供一种具有至少58HRC的表面硬度的机器零件的制造方法,其中即使在制造钢时非金属夹杂物没有减少或尺寸减小,也能获得优异的稳定的滚动接触疲劳寿命, 与制造钢时非金属夹杂物减少的钢材相比,尺寸减小。 除了用于赋予机械结构的钢的方法之外,钢的形状或用于赋予随后的机器部件形状的方法,该方法包括其中在先前工艺中对钢进行加工的方法,钢被加热至至少780 ℃,并且施加至少80MPa的静水压力以在钢中的非金属夹杂物和作为母相的钢之间的界面处产生非常紧密的接触,之后将部分或全部钢淬火, 回火。

    BAR OR WIRE PRODUCT FOR USE IN COLD FORGING AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
    9.
    发明申请
    BAR OR WIRE PRODUCT FOR USE IN COLD FORGING AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME 审中-公开
    用于冷锻的棒材或线材产品及其生产方法

    公开(公告)号:WO01048258A1

    公开(公告)日:2001-07-05

    申请号:PCT/JP2000/009166

    申请日:2000-12-22

    Abstract: A bar or wire product for use in cold forging, characterized in that it comprises a steel having the chemical composition, in mass %: C: 0.1 to 0.65 %, Si: 0.01 to 0.5 %, Mn: 0.2 to 1.7 %, S: 0.001 to 0.15 %, Al: 0.015 to 0.1 %, B: 0.0005 to 0.007%, P: 0.035 % or less, N: 0.01 % or less, O: 0.003 % or less and balance: Fe and inevitable impurities, and it has, in the region from the surface thereof to the depth of the radius thereof x 0.15, a structure wherein ferrite accounts for 10 area % or less and the balance is substantially one or more of martensite, bainite and pearlite, and the average hardness in the region from the depth of the radius thereof x 0.5 to the center thereof is less than that of the surface layer thereof by 20 or more of HV; and a method for producing the bar or wire product. The bar or wire product is excellent in the ductility after spheroidizing and thus allows the prevention of occurrence of cracks in a steel product during cold forging, which has conventionally been a problem in manufacturing structural parts for a machine by cold forging.

    Abstract translation: 一种用于冷锻的棒材或线材制品,其特征在于,其含有以质量%计的化学组成的钢:C:0.1〜0.65%,Si:0.01〜0.5%,Mn:0.2〜1.7%,S: 0.001〜0.15%,Al:0.015〜0.1%,B:0.0005〜0.007%,P:0.035%以下,N:0.01%以下,O:0.003%以下,余量:Fe和不可避免的杂质, 在从其表面到其半径的深度的区域中为0.15,其中铁素体为10面积%以下,余量为马氏体,贝氏体,珠光体的大致一个以上的结构,平均硬度为 从其半径x 0.5的深度到其中心的区域的表面层的厚度小于HV的20以上; 以及用于制造棒材或线材制品的方法。 棒材或线材制品在球化后的延展性优异,因此能够防止在冷锻期间的钢制品中产生裂纹,这在制造冷锻机械的结构部件时一直存在问题。

    BEARING MATERIAL FOR COLD ROLLING FORMING AND FORMING MEMBER THEREOF
    10.
    发明申请
    BEARING MATERIAL FOR COLD ROLLING FORMING AND FORMING MEMBER THEREOF 审中-公开
    用于冷轧成型和成型的轴承材料

    公开(公告)号:WO99066092A1

    公开(公告)日:1999-12-23

    申请号:PCT/JP1999/003147

    申请日:1999-06-14

    CPC classification number: C21D9/40 C22C38/18

    Abstract: A bearing material for cold rolling forming shown in the figure, which consists of high carbon chromium bearing steel ring-like blank, has a hardness adjusted to not higher than HRB102 by spheroidizing annealing or by cold working and annealing after spheroidizing, is free from a fine surface defect at a crack starting point to otherwise be caused by general cutting or grinding, has a surface ferrite decarburized depth of 0.005 to 0.05 mm and has its total decarburized layer depth controlled to 0.15 mm or smaller, whereby providing a steel pipe blank adapted to prevent the development of fine cracks at cold rolling forming (CRF), reduce or omit cutting after CRF and before quenching and enable low-cost CRF work and blanking, permitting an excellent finishing roughness of a product and improving a sealing performance drastically.

    Abstract translation: 由高碳铬轴承钢环状坯料构成的用于冷轧成形的轴承材料通过球化退火或球化后的冷加工和退火具有调整为不高于HRB102的硬度,不含 裂纹起点处的微细表面缺陷否则由一般的切割或研磨引起,表面铁素体脱碳深度为0.005〜0.05mm,其脱碳层总深度控制在0.15mm以下,由此提供适于 为了防止冷轧成形(CRF)中的细裂纹的发展,在CRF之后和淬火之前减少或省略切割,并且能够进行低成本的CRF加工和冲裁,从而可以显着提高产品的精加工粗糙度并提高密封性能。

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