Abstract:
An article handling device (10) comprising one or more arms for handling an article (A), which arms are rotatable about an axis (A) wherein each arm comprises a first arm member (36) pivotally coupled at a first end to a second arm member (38a, 38b, 38c) the first arm member (36) being rotatably coupled about the axis (A) at an opposing end the second, arm member (38a, 38b, 38c) being coupled to a tool support at a distal end from said pivotal coupling, and wherein a linkage is pivotally coupled to the second arm member (38a, 38b, 38c), said linkage comprising an inner component rotatably mounted about the axis (A) and an outer component pivotally coupled at a first end to the inner component and at an opposing end to the second arm member (38a, 38b, 38c) wherein the or each linkage and the or each arm are independent of each other, such that the arm may be operable between an extended position and retracted position.
Abstract:
Apparatus (150) for orientating articles A comprising a transfer mechanism (114) for transferring articles at a transfer speed, a sensor for determining the orientation of an article being transferred, an article orientation mechanism (112) moveable at a second speed different to said transfer speed and an engagement mechanism operable to selectively engage an article with the article orientation mechanism in response to information collected by the sensor wherein the article is moved to a desired orientation.
Abstract:
Es wird eine Vorrichtung zur Behandlung von Werkstücken, insbesondere Fahrzeugrädern (12), insbesondere im Rahmen einer Pulverlackierung, mit einem Förderer (10) beschrieben, welcher die Werkstücke (12) entlang eines Bewegungsweges durch die Vorrichtung führt. Der Förderer (10) umfasst ein sich bewegendes Förderorgan (18). Die Werkstücke (12) sind auf spindelförmigen Elementen (24) anordenbar, die an dem Förderorgan (18) befestigt und mittels einer Dreheinrichtung (47a, 47b) um ihre eigene Spindeldrehachse drehbar sind. Die spindelförmigen Elemente (24) weisen jeweils wenigstens einen Spindelreibkörper (40) mit einer zur Spindeldrehachse rotationssymmetrischen Spindelreibfläche (42) auf. Die Dreheinrichtung (47a, 47b) umfaßt wenigstens einen Antriebsreibkörper (50) mit einer rotationssymmetrischen Antriebsreibfläche (52). Der Antriebsreibkörper (50) ist um die nicht mit der Spindeldrehachse zusammenfallenden Symmetrieachse der Antriebsreibfläche (52) motorisch drehbar angeordnet, wobei die Antriebsreibfläche (52) lokal an der Spindelreibfläche (42) unter Reibungskontakt anliegt.
Abstract:
Eine Zentriervorrichtung (1) für flächige Werkstücke, insbesondere für in einer Presse zu verarbeitende Platinen aus Blech, umfasst einen ersten, um eine erste vertikale Achse (90) drehbaren Tisch (100.1 ) zur Werkstückaufnahme und einen zweiten, um eine zweite vertikale Achse (90) drehbaren Tisch (100.2) zur Werkstückaufnahme. Der zweite Tisch (100.2) ist seitlich neben dem ersten Tisch (100.1 ) angeordnet, und eine Trageebene des ersten Tischs (100.1) stimmt mit einer Trageebene des zweiten Tischs (100.2) im Wesentlichen überein. Die Vorrichtung umfasst weiter einen Drehmechanismus (45, 46, 50, 61), welcher derart mit dem ersten Tisch (100.1) und mit dem zweiten Tisch (100.2) mechanisch gekoppelt ist, dass sich der erste und der zweite Tisch (100.1, 100.2) gemeinsam um eine dritte vertikale Achse (50) drehen lassen. Werden beide Tische (100.1, 100.2) gemeinsam um die dritte vertikale Achse (50) gedreht, so bilden die Tische (100.1, 100.2) eine gemeinsame Tragefläche. In der anderen Betriebsart werden die Tische einzeln um die beabstandeten vertikalen Drehachsen (90) gedreht; die Tische und deren Trageflächen bewegen sich somit relativ zueinander. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung lassen sich somit ohne Umbauarbeiten sowohl ein einzelnes Werkstück, welches die gesamte Breite der Zentriervorrichtung (1) beanspruchen kann, als auch gleichzeitig zwei Werkstücke geringerer Breite für die nachfolgende Bearbeitung korrekt orientieren.
Abstract:
A package positioning device is located between an infeed station of the products arriving from a packaging machine already packaged and sealed and a station for the collection and transfer of the products towards the boxes which form the outer packaging ready for shipment to the distribution system. The device comprises a line of adjustable forks (13) hinged in a vertical direction on an infeed line (14) located above the product infeed line (15); this the product infeed line (15) presents at least one curved central sector forming a route that slopes slightly upwards and then downwards, in such a way that at the top of the curve each package can be successively gripped by the respective fork (13), rotated by 90 degrees and then released for transfer to the conveying machine (12) and then the boxing station.
Abstract:
An apparatus (10) for orienting articles, in particular articles in the form of single packaged rolls (11) or a plurality of packaged rolls aligned with each other, especially in the form of rolls of paper for bathroom use or for drying and cleaning in general. The apparatus comprises article (11) conveying and supporting means (12, 14) that have an upstream end (10a) for receiving the articles (11) from a machine that packages or wraps the articles in a respective film individually or in aligned groups, and a downstream end (10b) for transferring the articles (11) in particular to a bagging machine that places a plurality of articles (11), packaged in a respective film, in an overwrapping bag. The apparatus also comprises conveying and supporting t means (12, 14) which constitute means for turning the articles (11).
Abstract:
A method and apparatus for reducing the likelihood of an article (12) becoming jammed in a conveyor system. The width of an article (12), like luggage, may be detected and the article (12) rotated if the width is greater than a threshold value. A jammed article in the conveyance system may be detected, and repositioned by a positioner (40), to clear the jam. Spacing between articles (12) in the conveyor system may also be controlled.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Vereinzelungssystem (1) für feste, insbesondere sperrige Produkte (2), mit zumindest einer Vereinzelungseinrichtung (30) mit zumindest einem nach oben offenen V-förmigen Förderkanal (31), dessen Flanken (31a, 31b) quer zur Förderrichtung (F) geneigt sind und mit einer Horizontalebene (ε) jeweils einen Winkel (β1, β2) von mindestens 15° aufspannen, wobei eine erste Flanke (31a) mit einer zweiten Flanke (31b) einen Winkel (δ) ≥ 30°, vorzugsweise ≥ 90° einschließt und wobei die erste Flanke (31a) zumindest ein erstes Fördermittel (32) und die zweite Flanke (31b) zumindest ein zweites Fördermittel (33) für die Produkte (2) aufweist, und wobei die Fördergeschwindigkeit zumindest eines Fördermittels (32, 33) quer zur Förderrichtung (F) unterschiedlich ist und einen Gradienten ausbildet. Um mit geringem Aufwand eine qualitativ hohe Vereinzelung auch bei Produkten (2) mit unterschiedlichen geometrischen Abmessungen und Formen zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die Fördermittel (32, 33) der Vereinzelungseinrichtung (30) rhythmisch mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten betreibbar sind.
Abstract:
A method and apparatus for reducing the likelihood of an article becoming jammed in a conveyor system. The width of an article, like luggage, may be detected and the article rotated if the width is greater than a threshold value. A jammed article in the conveyance system may be detected, and repositioned by a positioner, to clear the jam. Spacing between articles in the conveyor system may also be controlled.
Abstract:
The invention relates to a device (10) for aligning wooden objects (50) with a longitudinal conveyor (12) for conveying the wooden objects (50), comprising means engaging with the wooden objects (50), which bring about an alignment of a longitudinal axis (52) of the wooden objects (50) relative to a conveyor direction (16) of the longitudinal conveyor (12). The longitudinal conveyor (12) comprises conveyor rollers (34 - 40) forming a conveyor plane (44) for the wooden objects (50). The conveyor rollers (34 - 40) are essentially each arranged to just one side of a mid-line (14) of the longitudinal conveyor (12), with the rotational axis thereof parallel to the conveyor plane (44) and with the end thereof in the region of the mid-line (14) inclined against the conveyor direction (16). The device is applied in a processing plant for curved tree trunks in which the tree trunks are processed in at least one station such that each tree trunk is run along a curved track past fixed processing tools, the curvature of the track essentially corresponding to the curvature of the tree trunk. A device (10) as above is arranged after such a station.