Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transport von Bahnen (201), z.B. Folienbahnen oder Etikettenbahnen, mit beliebig geformten Bahnrändern, insbesondere mit nicht durchgehend gradlinigen Bahnrändern (202, 203), entlang eines vorgegebenen Transportweges, umfassend: das Erfassen der aktuellen Position einer Bahn aus wenigstens einer Positionserfassung von wenigstens einem Bahnmerkmal wie Bahnmuster, Bahnbedruckung, Bahnbemalung, Bahnprägung (207) mittels wenigstens einer Positionserfassungseinrichtung (Kamera), und eine Bahnlaufregelung der Bahn (201) basierend auf der erfassten aktuellen Position der Bahn (201) mittels wenigstens einer Bahnlaufregeleinrichtung.
Abstract:
The problem of web flutter experienced by webs (75) spanning the draw between a drying area of a fiber web manufacturing machine and winder, wherein the web (75) is assisted by airfoils (1) is mitigated by using at least one airfoil (1) having multiple conduits (90) connected to at least one air supply, at least two areas with openings (40, 45) in form of slots (45) or rows of holes (or elongated openings) are oriented a direction substantially parallel to the direction (95) of web movement, wherein the openings (40, 45) communicate with the multiple conduits (90), a Coanda surface (50) disposed adjacent to the openings (40, 45), and wherein the openings (40, 45) are configured to direct air (80') flowing from the air source through the multiple conduits (90), through the openings (40, 45) over the Coanda surface (50) in a direction substantially perpendicular to the direction (95) of web movement.
Abstract:
APPARATUSES FOR STEERING FLEXIBLE GLASS WEBS AND METHODS FOR USING THE SAME In one embodiment a method of steering a glass web (102) includes directing the glass web (102) in a conveyance direction on a web conveyance pathway, contacting at least one surface (104) of the glass web with at least one wheel (117) of at least one idler roller (108), the at least one wheel (117) of the at least one idler roller (108) having an axis of rotation parallel to a surface of the glass web (102), detecting an angle (135) between a centerline (107) of the glass web (102) and the conveyance direction with an angle measurement device (110), and modifying an orientation of the at least one idler roller (108) and the at least one wheel (117) about an axis of rotation substantially orthogonal to the web conveyance pathway to shift the glass web (107) based on a detected angle (135) between the centerline(107) of the glass web (102) and the conveyance direction (x) of the web conveyance pathway.
Abstract:
There is disclosed a method of manufacturing an adhesive tape (32), comprising: printing a print pattern (14) including at least one printed datum (15) onto a web; applying onto the web a plurality of transversely spaced adhesive stripes (16) using an adhesive stripe applicator; and controlling adhesive stripe application such that the adhesive stripes (16) are applied in register with the print pattern (14) by monitoring the transverse position of at least a part of at least one printed datum (15) and adjusting the relative transverse position between the adhesive stripe applicator and the web in response thereto. The method also comprises a tape slitting operation in which, using a tape slitting head (92), the web is slit into a plurality of adhesive tapes (32) which each have an adhesive stripe (16); and controlling the tape slitting such that the web is slit in register with the print pattern (14) by monitoring the transverse position of at least a part of at least one printed datum (15) and adjusting the relative transverse position between the tape slitting head (92) and the web in response thereto.
Abstract:
An apparatus may be used to control the cross-directional movement of a web advancing in a machine direction. The web defines a machine direction centerline. The apparatus may include a frame rotatable about a first axis of rotation and a guide member connected with the frame and configured to receive an advancing web. The apparatus may include a first rotation member connected with the frame and configured to rotate the frame by a first angle of rotation about the first axis of rotation to align a machine direction centerline of the advancing web with a target cross-directional position. The apparatus comprises a second rotation member connected with the frame and configured to rotate the frame about a second axis of rotation by a second angle of rotation to adjust the target cross-directional position, wherein the second angle of rotation is greater than the first angle of rotation.
Abstract:
La présente invention concerne un dispositif d'alimentation (10) d'une machine de coupe transversale de deux bandes (11 et 12) de matériau souple, notamment une bande de papier, défilant en continu, pour réaliser des piles distinctes de documents découpés transversalement selon des formats déterminés. Le dispositif comporte un moyen d'entraînement inférieur (13) et un moyen d'entraînement supérieur (14) affectés respectivement aux deux bandes (11 et 12) de matériau souple qui comprennent chacun un premier rouleau (13a et 14a) entraîné mécaniquement en rotation et un deuxième rouleau (13b et 14b) d'appui, librement rotatif autour de son axe. En vue de réaliser les piles décalées latéralement les unes par rapport aux autres, pour les identifier, les moyens d'entraînement sont montés sur un bâti (15) porté par une plateforme mobile (16) solidaire d'un actionneur linéaire (17) agencé pour être déplacé transversalement par rapport à la direction de cheminement des bandes (11 et 12). Des cellules de lecture optique (11a, 11b, 12a, 12b) définissent les modes de fonctions de servomoteurs d'entraînement (13b et 14b) et de l'actionneur linéaire (17).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Führen von miteinander entlang ihrer Längskanten (7, 8) zu fügender Bänder (5, 6), bei dem im Wesentlichen parallel mit Abstand zueinander laufende Bänder (5, 6) über Umlenkrollen (1, 2, 3, 4) zu einer Fügestelle geleitet werden. Um einen keilförmigen Fügewinkel (Öffnungswinkel) auch beim Fügen relativ dicker Bänder und/oder Bänder mit hochfesten Güten zu realisieren, ohne dass es dabei zu einer plastischen Deformation eines der Bänder kommt, sieht die erfindungsgemäße Vorrichtung vor, dass die der Fügestelle näherliegende Umlenkrolle (3, 4) als Konusrolle (3, 4) ausgeführt ist, die sich in Richtung der zu fügenden Längskante (7, 8) des Bandes verjüngt, wobei die dieser Konusrolle (3, 4) in Laufrichtung des Bandes vorgeordnete Umlenkrolle (1, 2) ebenfalls als Konusrolle oder als Umlenkrolle mit zylindrischer Mantelfläche ausgeführt ist, und wobei sich die letztgenannte Konusrolle (1, 2) in Richtung der anderen Längskante (10, 11) des Bandes (5, 6) verjüngt oder die Drehachse der eine zylindrische Mantelfläche aufweisenden Umlenkrolle sich der Drehachse der in Laufrichtung des Bandes nachgeordneten Konusrolle (3, 4) auf der zu fügenden Längskante (7, 8) gegenüberliegenden Kantenseite des Bandes räumlich annähert.