Abstract:
Изобретение относится к аналитической химии и технологии переработки глинисто-солевых отходов (шламов) калийных предприятий. В предлагаемой методике в анализ вовлекается весь объем исследуемого материала, в котором посредством обжига в интервале температур 600 - 950°C в присутствии хлоридного агента, роль которого выполняет хлориды калия (KCl) и хлориды натрия (NaCl), наночастицы органических соединений благородных металлов (Au, Pt, Pd) отжигаются и указанные металлы образуют кислоторастворимые соединения, Проба проходит полный цикл технологического передела: 1) хлорирующий обжиг; 2) выщелачивание слабыми растворами минеральных кислот; 3) сорбцию из полученного после выщелачивания раствора соединений благородных металлов на промышленный сорбент AM-2Б 4) десорбцию. В конце этого цикла получается товарный раствор, который и анализируется на содержание благородных металлов. Преимуществом является использование той навески, которая нужна для определенной стадии исследований в отличие от непредставительных 3-30r навесок, используемых в традиционных аналитических методиках и исключить непопадание исследуемого материала в анализ.
Abstract:
Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов из сырья, содержащего хлориды щелочных металлов, например, шламов. Способ заключается в том, что переработку огарка проводят в два этапа, на первом этапе осуществляют вторичное обогащение промывкой водой при соотношении T:Ж= 1:0,7-2,5, затем отмытый огарок выщелачивают соляной кислотой при соотношении T:Ж=1:2-3.
Abstract:
Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов и может быть использовано для извлечения благородных из минерального сырья, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, например, шламов калийного производства. Способ заключается в том, что от шламов, содержащих благородные металлы и хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, отделяют избыточные хлориды и воду, а затем направляют их на сушку и обжиг при температуре 850-950°C, после чего проводят выщелачивание огарка разбавленным солянокислым раствором. Из полученной пульпы смолой (например, AM- 2Б) сорбируют благородные металлы.
Abstract:
Изобретение относится к способам получения коллективного концентрата обогащения для извлечения благородных металлов из глинисто-солевых отходов (шламов) предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль Способ получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов, включает трехстадийное гидроциклонирование шламов с выделением концентрата, коллективный концентрат полученный после гидроциклонирования представляющий собой смесь осадочного и флотируемого материала с T:Ж 1:1, обезвоживают подсушивают, гранулируют, затем сушат.
Abstract:
Изобретение может быть использовано для извлечения благородных металлов (платина, палладий, золото и др.) из различных видов минерального сырья, содержащего хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, например, из коллективного концентрата, полученного из глинисто-солевых отходов (шламов) калийного производства, маркирующих глин и др. Способ включает хлорирующий обжиг концентрата с содержанием хлоридов 7-13 %. Затем проводят выщелачивание огарка разбавленным раствором царской водки и сорбцию благородных металлов из пульп. Хлорирующий обжиг проводят при температуре 600-700°C. Техническим результатом является возможность комплексного извлечения металлов платиновой группы из минерального сырья, содержащего хлориды щелочных и щелочно-земельных элементов, при этом повышается экономичность процесса за счет использования хлорирующего агента, и сокращения числа операций.