Abstract:
Procédé de fabrication d'un récipient (2) par soufflage dans un moule (11 ) à partir d'une ébauche (3) en matière plastique, qui comprend les opérations consistant à : introduire l'ébauche (3) dans le moule (11 ); à un instant prédéterminé, dénommé top présoufflage (t P ), commander l'ouverture d'une électrovanne (22) pour mettre en communication l'intérieur de l'ébauche (3) avec une source (20) de gaz à une pression de présoufflage (P P ) prédéterminée; mesurer la pression (P) régnant à l'intérieur de l'ébauche (3); à un instant prédéterminé, dénommé top soufflage (t s ), postérieur au top présoufflage (t P ), commander l'ouverture d'une électrovanne (26) pour mettre en communication l'intérieur de l'ébauche (3) avec une source (24) de gaz à une pression de soufflage (P s ) supérieure à la pression de présoufflage (P p ); mémoriser les variations de la pression (P) régnant dans l'ébauche (3) au moins dans l'intervalle compris entre le top présoufflage (t P ) et le top soufflage (t s ); détecter dans cet intervalle un instant (t c ), dit de fin d'expansion, à partir duquel la pression (P) dans l'ébauche (3) croît de façon linéaire; avancer le top (t s ) soufflage en fonction de l'instant (t c ) de fin d'expansion.
Abstract translation:本发明涉及通过从由塑料材料制成的预成型件(3)吹入模具(11)来制造容器(2)的方法,包括以下步骤:将预成型件(3)放入模具中; 在预定时刻,称为预吹奏提示(t >P),控制用于建立预成型件(3)的内部和源(20)之间的连通的电动阀(22)的打开, 的气体在预定的预吹压力(P P P P)下; 测量预成型件(3)内的压力(P); 在预定的时刻,称为吹奏提示(t S),并且遵循预吹奏提示(t P P P),控制电阀(26)的打开以建立 预成型件(3)的内部和预定吹送压力(P SUB)之间比预吹压力高的气体源(24)之间的连通(P< P< SUB> >); 至少在预吹风提示(t
); 在所述间隔中检测所述预成型件(3)中的压力以线性方式增加的所谓的膨胀终止时刻(t c c c c c); 根据扩展结束时刻(t> c i>)推进吹风提示(t)。
Abstract:
The invention relates to a method for producing a vessel (2) by blowing in a mould (11) from a preform (3) made of a plastic material, comprising the following steps : memorising the variations of the pressure (P) inside the preform (3) at least during the interval between the pre-blowing cue (t P ) and the blowing cue (t s ); detecting in said interval a so-called expansion end moment (t c ) from which the pressure in the preform (3) increases in a linear manner; advancing the blowing cue (t s ) according to the expansion end moment (t c ).
Abstract:
Procédé de fabrication d'un récipient (2) par soufflage dans un moule (11 ) à partir d'une ébauche (3) en matière plastique, qui comprend les opérations consistant à : introduire l'ébauche (3) dans le moule; à un instant prédéterminé, dénommé top présoufflage (t P ), commander l'ouverture d'une électrovanne (22) pour mettre en communication l'intérieur de l'ébauche (3) avec une source (20) de gaz à une pression de présoufflage prédéterminée; mesurer la pression (P) régnant à l'intérieur de l'ébauche (3); détecter un instant (t A ), dit instant réel de début de présoufflage, où la pression (P) dans l'ébauche (3) commence à croître; comparer cet instant (t A ) avec un instant théorique de début de présoufflage; si l'instant réel (t A ) de début de présoufflage est postérieur à l'instant théorique de début de présoufflage, avancer le top présoufflage (t P ); si l'instant réel (t A ) de début de présoufflage est antérieur à l'instant théorique de début de présoufflage, retarder le top présoufflage (t P ).
Abstract:
Procédé et dispositif de mesure de la température de paroi d'une ébauche (3) de récipient, comprenant les opérations consistant à: Introduire dans l'ébauche (3) en mouvement, à l'issue d'une opération de chauffe de l'ébauche (3) au sein d'un four (4), une sonde (20) de température; Maintenir la sonde (20) dans l'ébauche (3) en mouvement pendant un temps prédéterminé; Effectuer, au moyen de la sonde (20) maintenue dans l'ébauche (3), une mesure de température sans contact sur une paroi (12) interne de l'ébauche (3); Mémoriser la température ou le profil de température ainsi mesurée.
Abstract:
Procédé de fabrication d'un récipient (1 ) par étirage soufflage dans un moule (11 ) à partir d'une ébauche (3) en matière plastique, qui comprend les opérations consistant à : chauffer l'ébauche (3) à une température de chauffe (T) prédéterminée; introduire l'ébauche(3) dans le moule (11 ); étirer l'ébauche (3) au moyen d'une tige (16) déplacée à une vitesse d'étirage (V E ) prédéterminée; à un instant prédéterminé, dénommé top présoufflage (t P ), commander l'ouverture d'une électrovanne (22) pour mettre en communication l'intérieur de l'ébauche (3) avec une source (20) de gaz à une pression de présoufflage (P P ) et un débit (D P ) de présoufflage prédéterminés; mesurer la pression (P) régnant à l'intérieur de l'ébauche (3); détecter un pic de pression; mémoriser l'instant (t B ) auquel se produit ce pic de pression ainsi que la pression (P B ) correspondante régnant dans l'ébauche (3); comparer l'instant (t B ) et la pression (P B ) du pic détecté avec, respectivement, un instant et une pression prédéterminés d'un pic théorique de pression; si le pic mesuré et le pic théorique ne sont pas confondus, modifier au moins l'un des paramètres suivants : pression (P P ) de présoufflage, débit de présoufflage (D P ), top présoufflage (t P ), vitesse (V E ) d'étirage, température (T) de chauffe.
Abstract translation:本发明涉及一种通过在由塑料材料制成的预成型件(3)上在模具(11)中拉伸吹塑制造容器(1)的方法,包括以下步骤:将预成型件(3)加热至 预定加热温度(T); 将预成型件(3)放置在模具(11)中; 使用以预定拉伸速度(V E E)移动的杆(16)拉伸预成型件(3); 在预定时刻,称为预吹奏提示(t >P),控制用于建立预成型件(3)的内部和源(20)之间的连通的电动阀(22)的打开, 的预定预吹压力(P P P P P)和流速(D P P P); 测量预成型件(3)内的压力(P); 检测压力峰值; 在压力峰值出现时记住时刻(t B B),以及预成型件(3)内部的对应压力(P SUB B& B); 在理论压力峰值的预定力矩和预定压力下分别比较时刻(t B B S)和检测到的峰值压力(P SUB B<>); 如果测量的峰值和理论峰值不相同,则修改以下参数中的至少一个:预吹压力(P> P); 预吹流量(D< P>); 预吹提示(t> P); 拉伸速度(V E E); 加热温度(T)。
Abstract:
The invention relates to a method for producing a vessel (1) by stretch-blowing in a mould (11) from a preform (3) made of a plastic material, that comprises the following steps: measuring the pressure (P) inside the preform (3); detecting a pressure peak; memorising the moment (tB) when the pressure peak occurs as well as the corresponding pressure (PB) inside the preform (3); comparing the moment (tB) and the detected peak pressure (PB), respectively, with a predetermined moment and a predetermined pressure of a theoretical pressure peak; if the measured peak and the theoretical peak are not identical, modifying at least one of the following parameters: pre-blowing pressure (PP); pre-blowing flow rate (DP); pre-blowing cue (tP); stretching speed (VE); heating temperature (T).
Abstract:
The invention relates to a method for producing a vessel (2) by blowing in a mould (11) from a preform (3) made of a plastic material, comprising the following steps : placing the preform (3) into the mould; at a predetermined moment, called pre-blowing cue (t P ), controlling the opening of an electrovalve (22) for establishing a communication between the inside of the preform (3) and a source (20) of gas at a predetermined pre-blowing pressure; measuring the pressure (P) inside the preform (3); detecting the so-called real moment (t A ) of the beginning of the pre-blowing at which the pressure (P) in the preform (3) starts to increase; comparing the moment (t A ) with a theoretical pre-blowing beginning moment; if the real moment (t A ) of the pre-blowing beginning is later than the theoretical pre-blowing beginning moment, advance the pre-blowing cue (t P ); if the real moment (t A ) of the pre-blowing beginning is earlier than the theoretical pre-blowing beginning moment, delay the pre-blowing cue (t P ).
Abstract translation:本发明涉及通过从由塑料材料制成的预成型件(3)吹入模具(11)来制造容器(2)的方法,包括以下步骤:将预成型件(3)放入模具中; 在预定时刻,称为预吹奏提示(t >P),控制用于建立预成型件(3)的内部和源(20)之间的连通的电动阀(22)的打开, 的预定预吹压力的气体; 测量预成型件(3)内的压力(P); 检测预成型件(3)中的压力(P)开始增加的预吹开始的所谓的实际时刻(tAAA); 将时刻(t A> A)与理论预吹开始时刻进行比较; 如果预吹开始的实际时刻(t A A A)晚于理论预吹开始时刻,则推进预吹提示(t> P SUB>); 如果预吹开始的实际时刻(t A A N A)早于理论预吹开始时刻,则延迟预吹奏提示(t> P SUB)。
Abstract:
L'invention concerne un dispositif de chargement (10) de récipients (12) comportant un col (20) sur un élément de transport (14) qui comporte un organe de préhension individuelle (28) d'un récipient (12) par son col (20), du type dans lequel l'organe de préhension (28) est apte à saisir ou libérer le col (20) de la préforme (12) par coulissement vertical de la préforme (12) relativement à l'organe de préhension (28) lors d'une opération de préhension ou de libération de la préforme, le dispositif de chargement (10) comportant des moyens (42, 68) pour éjecter sélectivement le récipient (12) de l'élément de transport (14) lors d'une opération de libération, caractérisé en ce que les moyens pour éjecter le récipient (12) comportent des moyens de réception (42) du récipients (12) qui sont aptes à saisir le récipient (12) préalablement à l'opération de libération et qui sont montés mobiles horizontalement de manière que la trajectoire des moyens de réception (42) soit superposée verticalement et synchronisée avec la trajectoire de l'organe de préhension (28).
Abstract:
Procédé de fabrication d'un récipient (2) à partir d'une ébauche (3) en matière plastique, au sein d'un moule (1) muni d'une paroi (4) définissant une cavité (5) à l'empreinte du récipient(2), et d'un fond(8) de moule mobile par rapport à la paroi entre une position rétractée dans laquelle il s'étend en retrait par rapport à la cavité(5), et une position déployée dans laquelle il s'étend en saillie vers l'intérieur de la cavité (5) pour former dans le récipient (2) une réserve en creux, qui comprend: - Une opération d'introduction de l'ébauche (3) dans le moule; - Une opération de présoufflage consistant à injecter dans l'ébauche (3) un fluide sous pression à une pression dite de présoufflage, - Une opération de soufflage, consécutive à l'opération de présoufflage, consistant, à injecter dans l'ébauche(3)un fluide sous pression à une pression dite de soufflage supérieure à la pression de présoufflage; - Une opération de boxage, initiée avant l'opération de soufflage et consistant à déplacer le fond(8) de moule mobile de sa position rétractée à sa position déployée.
Abstract:
Procédé de fabrication d'un récipient (2) à partir d'une ébauche (3), dans un ensemble (7) d'étirage soufflage équipé : d'un moule (8) muni d'une paroi (10) et d'un fond (13) de moule déplaçable axialement entre une position sortie et une position rentrée, d'une unité (9) d'étirage comprenant une tige (21) déplaçable axialement par rapport à la paroi (10) et un dispositif (29) de commande du déplacement de la tige (21), ce procédé comprenant : Une phase d'étirage soufflage; Une phase de boxage lors de laquelle le fond (13) de moule, initialement en position sortie, est déplacé vers sa position rentrée, la phase de boxage comprenant une opération de rétraction consistant à : commander un déplacement de la tige (21) en synchronisme avec le déplacement du fond (13) de moule, ou libérer la tige (21) pour permettre un libre mouvement axial de celle-ci.