Abstract:
A manufacturing process of a hot stamped coated part comprising the following successive steps, in this order: providing a hot rolled or cold rolled steel sheet comprising a steel substrate and an aluminium or aluminium-alloy precoating, the precoating containing more than 50% of free aluminium and having a thickness comprised between 15 and 50 micrometers, then cutting the steel sheet to obtain a precoated steel blank, then heating the blank under non protective atmosphere up to a temperature T i comprised between T e- 10°C and T e , T e being the eutectic or solidus temperature of the precoating, then heating the blank from the temperature T i up to a temperature T m comprised between 840 and 950°C under non protective atmosphere with a heating rate V comprised between 30°C/s and 90°C/s, V being the heating rate between the temperature T i and the temperature T m , in order to obtain a coated heated blank, then soaking the coated heated blank at said temperature T m for a time t m comprised between 20s and 90s, then hot stamping the blank in order to obtain a hot stamped coated part, then cooling said stamped part at a cooling rate in order to form a microstructure in the steel substrate comprising at least one constituent chosen among martensite or bainite.
Abstract:
A manufacturing process of a hot stamped coated part comprising the following successive steps, in this order : providing a hot rolled or cold rolled steel sheet comprising a steel substrate and an aluminium-silicon alloy precoating, the precoating containing more than 50% of free aluminium and having a thickness comprised between 15 and 50 micrometers, then cutting the steel sheet to obtain a precoated steel blank, then heating the blank under non protective atmosphere up to a temperature T i comprised between T e - 10°C and T e , Te being the eutectic or solidus temperature of the precoating, then heating the blank from the temperature T i up to a temperature T m comprised between 840 and 950°C under non protective atmosphere with a heating rate V comprised between 30°C/s and 90°C/s, V being the heating rate between the temperature T i and the temperature T m , in order to obtain a coated heated blank, then soaking the coated heated blank at said temperature T m for a time t m comprised between 20s and 90s, then hot stamping the blank in order to obtain a hot stamped coated part, then cooling said stamped part at a cooling rate in order to form a microstructure in the steel substrate comprising at least one constituent chosen among martensite or bainite.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fixieren eines Bauteils, nämlich zum Fixieren eines zu bearbeitenden Bauteils oder eines mit einem weiteren Bauteil zu verbindenden Bauteils, wobei ein Bauteil (11) mit einer Oberfläche (16) und mindestens einer Bearbeitungs- oder Fügefläche (15) bereitgestellt wird, wobei eine Kassette (17) mit einer Aussparung (20) zur Aufnahme des Bauteils (11) bereitgestellt wird, und wobei das Bauteil (11) in der Kassette in einer Weise positioniert wird, dass die Oberfläche (16) des Bauteils von einer Innenfläche (21) der Aussparung der Kassette (17) unter Bildung eines geschlossenen Volumens mit Abstand umgeben ist und die Bearbeitungs- oder Fügefläche (15) des Bauteils (11) außerhalb der Kassette (17) liegt. Erfindungemäß werden innerhalb des Volumens angeordnete Fixierelemente (22) mit einem Fluid gefüllt, um das Volumen durch die Fixierelemente (22) auszufüllen und um so das Bauteil (11) innerhalb der Kassette (17) zu fixieren.
Abstract:
Verfahren zur Instandsetzung von geometrisch komplexen Bauteilen mit Beschädigungen bzw. Fehlern in beschränkt zugänglichen Bereichen, bei welchem beschädigte bzw. fehlerhafte Stücke aus den Bauteilen herausgeschnitten und gleichartige Ersatzstücke eingeschweißt werden, wobei das Schneiden und das Schweißen mittels Laserenergie erfolgen. A) Mit einem CNC-gesteuerten Laserstrahl wird ein beschädigtes bzw. fehlerhaftes Stück aus einem Bauteil herausgeschnitten, B) mit den gleichen, ggf.um eine Korrektur modifizierten Bahndaten wird mittels Laserstrahl aus einem Reparaturteil ein Ersatzstück herausgeschnitten, C) mit den gleichen Bahndaten wie bei A wird mittels Laserstrahl das Ersatzstück in das Bauteil eingeschweißt, D) bei den drei Bearbeitungsschritten A bis C wird ein platzsparender Spezialvorsatz verwendet, und E) während der Bearbeitungsschritte A bis C verbleibt das Bauteil in der selben Aufspannung.