角管成形用ロールと角管のロール成形方法及び成形装置
    1.
    发明申请
    角管成形用ロールと角管のロール成形方法及び成形装置 审中-公开
    用于成型方管的滚筒和用于滚压成形方管的方法和装置

    公开(公告)号:WO2006057074A1

    公开(公告)日:2006-06-01

    申请号:PCT/JP2004/019825

    申请日:2004-12-27

    CPC classification number: B21C37/155 B21B17/14 B21D5/12 B21D15/02

    Abstract: この発明は、素管に対して角部と肩部となる予定部位などに過度な負担を与えることなく、円管を角管へとロール成形し、寸法・形状の高精度と内部品質に優れた角管をロールの兼用化とともに低コストで製造することを目的としている。この発明は、角管の角部予定部位に隣接する素管部位(肩部予定部位)の直線化が、他の素管部位(他の辺部予定部位)に対して先行されるように前記成形ロール表面の回転軸方向の曲率を構成し、例えば最上流と最下流側成形ロールスタンドに四方ロール構成のスタンド、その間に上下、左右の二方ロール構成のスタンドを配置し、前記角管の角部に隣接する肩部となる素管部位を拘束する曲率が、前記角管断面の辺部中央となる素管部位を拘束する曲率よりも小さい構成の成形ロールを採用することで、ロール兼用化効果と設備コストとの最適なバランスを図ることができ、品質に優れた角管をロールの兼用化とともに低コストで製造できる。

    Abstract translation: 用于模制方管的辊和用于滚动成型方管的方法和装置,该方管能够制造具有精确尺寸和形状的方管,并且以低成本通过将圆管滚动成型到具有共享辊的方管而具有优异的内部品质 而不会在角部和肩部的预测部分对原材料施加过大的负荷。 成型辊的轴向表面的曲率半径形成为能够相对于方管的预测角部相邻的部分(预制的原料管的肩部)的线性化, 原料管的其他部分(其他预测侧部)。 例如,由四面辊形成的支架设置在最上游侧和最下游侧成型辊架上,并且由左右两侧辊组成的支架设置在其间。 由于形成为具有曲率半径的成型辊使形成与方管的角部相邻的胎肩部的原料管的部分收缩,比形成管的侧部中心的原料管的部分小 采用横截面,可以在轧辊共享效果和设备成本之间保持最佳平衡,并且可以以共享辊以低成本制造质量优良的方管。

    成形装置とそのシュー及び成形方法
    2.
    发明申请
    成形装置とそのシュー及び成形方法 审中-公开
    成型设备及其制造方法

    公开(公告)号:WO2009110372A1

    公开(公告)日:2009-09-11

    申请号:PCT/JP2009/053563

    申请日:2009-02-26

    CPC classification number: B21C37/08 B21C37/083 B21D5/10

    Abstract:  この発明は、丸管や角管、開口成形材などの成形に際し、ロール成形、金型、シューなど種々成形方法で所要断面形状に成形し、さらに所要寸法精度に定形化するなどの各種工程において、いずれの成形工程であっても従来のロール成形の生産性を損なうことなく、被成形材へ与える付加的な変形歪みが少なく所要の成形を行い、寸法精度が高く高品質の製品を製造できる成形装置と方法の提供を目的とし、旋回曲面の孔型を有するシューブロックを多数個連結し、孔型を外向きに無限軌道上を連続移動可能にした無端シューブロック列を用い、被成形材と接触する成形区間の無限軌道面に、仮想の巨大直径円の所要円弧部分と同じ曲率半径と長さを与えて、成形時にあたかも巨大成形ロールの使用を実質的に具現化できる構成の成形装置となす。

    Abstract translation: 公开了一种成型设备和方法,其能够通过各种模制方法形成所需的截面轮廓,例如当模制圆形管道,成角度的管道或开放成型的原料时,其可以是成型模具,模具成型或鞋子成型等。 能够在任何这些成型工艺中进行所需的成型,而不会损失常规的辊压成型的可制造性,并且对成形坯料赋予最小的额外变形,并且可以制造具有高尺寸精度的高品质商品。 公开了一种模制装置,其被构造成能够通过使用环形鞋块系统基本上实现例如大型成型辊的使用,其中多个单独的鞋块在其旋转弯曲 面,并且能够在环形轨道上沿圆周方向连续移动,从而提供与虚拟大直径圆的所需弧段相同的曲率半径和长度,使其相对于 与正在形成的原料接触的成型段。

    溶接角度の制御装置と制御方法
    3.
    发明申请
    溶接角度の制御装置と制御方法 审中-公开
    用于控制焊接角度的装置和方法

    公开(公告)号:WO2006134667A1

    公开(公告)日:2006-12-21

    申请号:PCT/JP2005/011170

    申请日:2005-06-17

    Abstract:  この発明は、溶接管の製造において、新たなフィンロールの支持機構と調整機構を採用することにより、従来の浮動式制御装置を採用する際に生じた制約を解消し、当該浮動方式の利点を最大限に発揮できる溶接角度の制御装置と制御方法を提供することを目的とし、スクイズロール前で、対向する帯材の両縁の間にフィンロールを挿入して溶接角度を制御するに際し、前記フィンロールを製管ライン方向と垂直方向とがなす平面内で回動自在に連結される二つのアームからなるリンク機構上に取り付け、前記アームの各把持点の位置を変化させて、上記平面内におけるフィンロールの位置を調整可能にし、装置の機構が簡単になり、取り付けスペースが小さくなるうえ、装置の使用環境とメンテナンスの負担も大幅に改善される。

    Abstract translation: 一种用于控制焊接角度的装置和方法,其能够消除当采用常规浮动式控制装置时产生的限制,以通过采用翅片辊支撑机构和翅片卷调节机构来最大限度地发展浮动式控制装置的优点, 焊管。 当通过在挤压辊之前将带状材料的两个边缘彼此面对之间插入翅片辊来控制焊接角度时,翅片辊安装在由两个臂组成的连杆机构上,该两个臂在由方向形成的平面中彼此可旋转地连接 的管制造线和垂直于管制造线的方向的方向,并且改变臂的保持点的位置,从而可以调节翅片在平面中的位置。 因此,可以简化装置的机构,能够减少装置的安装空间,可以显着提高使用装置的环境,显着降低装置的维护负担。

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