公开(公告)号：WO2014015135A1

公开(公告)日：2014-01-23

申请号：PCT/US2013/051073

申请日：2013-07-18

Applicant: SZUBA CONSULTING, INC. ,  VALUE EXTRACTION LLC

Inventor： SZUBA, Joseph

IPC: B21C37/06 ,  B21C37/15

CPC classification number: B21C37/156 ,  B21C37/0803 ,  B21C37/155 ,  B21D35/006 ,  Y10T428/12389

Abstract: A structural metal tube having a variable thickness varying between a minimum thickness and a maximum thickness providing structural rigidity and support for the tube. The structural tube may be polygonal, such as rectangular and utilized as an automotive A pillar, wherein the thicker wall provides a support for a hinge plate. The method includes rolling the desired configuration of the tube and welding the thinner edges.

Abstract translation: 具有在最小厚度和最大厚度之间变化的可变厚度的结构金属管，提供结构刚度和对管的支撑。 结构管可以是多边形，例如矩形并用作汽车A柱，其中较厚的壁为铰链板提供支撑。 该方法包括轧制管的期望构型并焊接较薄的边缘。

公开(公告)号：WO2012000490A2

公开(公告)日：2012-01-05

申请号：PCT/DE2011/001380

申请日：2011-06-22

Applicant: TECHNISCHE UNIVERSITÄT DORTMUND ,  HERMES, Matthias ,  BECKER, Christoph ,  WAGNER, Robert ,  TEKKAYA, A. Erman

Inventor： HERMES, Matthias ,  BECKER, Christoph ,  WAGNER, Robert ,  TEKKAYA, A. Erman

IPC: B21D31/00 ,  B21D22/02 ,  B21D15/04 ,  B21D15/02 ,  B21C37/15

CPC classification number: B21D31/00 ,  B21C37/155 ,  B21D15/02 ,  B21D22/025 ,  B21D31/005

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur inkrementellen Umformung von Profilrohren (2), insbesondere von Profilrohren (2) mit über die Längsachse variierenden Querschnitten. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Rohr (2) mit Hilfe einer Vorschubeinrichtung an einem Werkzeug (3) vorbeigeführt. Das Werkzeug (3) kann aus einem einzelnen oder auch aus mehreren Einzelwerkzeugen bestehen, wobei die Anzahl dieser Werkzeuge (3) von der zu fertigenden Geometrie abhängt. Jedes Einzelwerkzeug (3) besitzt mehrere Freiheitsgrade in verschiedenen Richtungen (8) und ist ferner mit einer frei definierten geometrischen Oberfläche (6) versehen. Das heißt es können auch verschiedene Werkzeuge (3) verwendet werden, die beispielsweise Zahnformen (6) oder ähnliches beinhalten. Durch einfachste Werkzeugwechsel bei der entsprechenden Vorrichtung ist es zudem möglich in einem weiten Bereich verschiedene Querschnitte oder Rohrdurchmesser zu bearbeiten.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于增量成形型管（2），特别是部分炉管（2）两端的纵向轴线变化的横截面的。 在本发明方法中，管（2）通过一个进给装置的装置被传递给工具（3）。 所述工具（3）可以由单个或多个单独的工具，所述的数量的工具（3）依赖于待生产的几何形状。 各单独的工具（3）具有若干度在不同的方向（8）的自由的，并且还设置有一个自由定义的几何（6）的表面。 这也是不同的工具（3）可用于包括，例如，齿形（6）或类似物。 使用与所述相应装置中的简单的工具变化，也可以在宽范围的不同的横截面或管的直径来编辑的。

公开(公告)号：WO2008073837A3

公开(公告)日：2008-11-20

申请号：PCT/US2007086817

申请日：2007-12-07

Applicant: HERMANSON JEFFREY ALLEN

Inventor： HERMANSON JEFFREY ALLEN

IPC: F24F13/02

CPC classification number: F24F13/0209 ,  B21C37/127 ,  B21C37/155 ,  B21C37/30 ,  B21D5/086 ,  F16L23/14 ,  F24F13/0245

Abstract: A duct structure (50), includes lengths of square/rectangular duct (52) manufactured by preforming spiral duct in round cross-section (51) and then transforming the round cross-section into square and rectangular cross-sections utilizing expandable die structures (58). The duct (52) may be connected together end to end by flanged connectors (54) formed from strip stock (220), that is notched at locations that correspond to the corners of the formed flange connector. The cross-sectional profile of the flanged connector is then formed by roll forming and/or bending and/or other techniques. Thereafter, the strip stock is bent at its notched locations to define the corners (230) of the flange connector (54) and then the free ends of the strip stock are fixed together.

Abstract translation: 管道结构（50）包括通过在圆形横截面（51）中预成型螺旋管道制造的方形/矩形管道（52）的长度，然后使用可膨胀模具结构将圆形横截面转换成正方形和矩形横截面 58）。 管道（52）可以由带状坯料（220）形成的带凸缘的连接器（54）端到端连接在一起，在与形成的法兰连接器的角部相对应的位置处被切口。 然后通过辊压成形和/或弯曲和/或其它技术形成带凸缘连接器的横截面轮廓。 此后，带状坯料在其缺口处弯曲以限定凸缘连接器（54）的角部（230），然后将条带原料的自由端固定在一起。

公开(公告)号：WO2008022626A1

公开(公告)日：2008-02-28

申请号：PCT/DE2007/001467

申请日：2007-08-17

Applicant: UNIVERSITÄT KASSEL ,  FEMUTEC INGENIEURGESELLSCHAFT MBH ,  STEINHOFF, Kurt ,  WEIDIG, Ursula ,  HÜBNER, Klaus

Inventor： STEINHOFF, Kurt ,  WEIDIG, Ursula ,  HÜBNER, Klaus

IPC: B21C37/15

CPC classification number: B21C37/155 ,  Y10T29/49

Abstract: Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von mindestens zwei parallel zueinander verlaufenden ebenen Funktionsflächen auf einem Rohr (3) mit kurvenförmigem, z. B. rundem oder vieleckigem Querschnitt, wobei die Länge der jeweiligen Funktionsfläche sich vorzugsweise nur über einen Teil der Länge des Rohres (3) erstreckt, zwischen zwei in einem Walzengerüst angeordneten glattzylindrischen Walzen (4, 5), wobei entsprechend der gewünschten flächigen Erstreckung der Funktionsflächen das Rohr (3) entsprechend dem gewünschten Umformgrad mindestens einmal, vorzugsweise mehrere Male zwischen den Walzen hindurchgeführt wird.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于在管（3）具有一个曲线产生至少两个相互平行的平面表面的功能，例如。 B.圆形或多边形的横截面，各功能表面的长度优选只延伸在管（3）的长度，在一个辊布置的两个之间的部分立光滑的圆柱形滚子（4,5），根据该功能面的期望的二维程度 根据变形的所需程度至少一次，优选数次管（3）中，在辊子之间通过。

公开(公告)号：WO2004007111A1

公开(公告)日：2004-01-22

申请号：PCT/JP2003/008771

申请日：2003-07-10

Applicant: 三菱マテリアル株式会社 ,  菊池 弘明 ,  高橋 正一 ,  田丸 清志

Inventor： 菊池 弘明 ,  高橋 正一 ,  田丸 清志

IPC: B21K21/06

CPC classification number: B21K21/16 ,  B21C37/155

Abstract: この枠体の製造方法では、金属材をリング圧延し円環状部品を形成後、該円環状部品を径方向に押圧し曲げ成形して矩形状部品10を形成する。この際、矩形状部品10の矩形形状を構成する角部13の角度θは、矩形状部品10を型鍛造することにより得られる枠体の前記角度より小さく形成しておく。この枠体の製造方法により得られた枠体によれば、機械的強度、特にクリープ強度の向上を図ることができ、さらに、このような枠体を形成するに際し、製造上の不具合発生を抑制し、かつ、金属材の歩留まり及び製造工数の削減を図ることが可能になり、この枠体を安価に形成することができる。

Abstract translation: 这种框架制造方法包括以下步骤：环形轧制金属材料以形成环形部分（10），并且径向地将环形部分压弯以形成矩形部分（10）。 在这种情况下，限定矩形部分（10）的矩形形状的角部（13）的角度（θ）小于通过锻造矩形部分（10）而获得的框架的角度。 根据通过该框架制造方法获得的框架，可以提高机械强度，特别是蠕变强度。 此外，在制造这种框架时，可以抑制生产中的缺陷的发生，从而提高金属材料的产量并减少制造步骤的数量，从而可以以低成本形成该框架。

公开(公告)号：WO2002094467A2

公开(公告)日：2002-11-28

申请号：PCT/SE2002/000942

申请日：2002-05-17

Applicant: LINDAB AB ,  MATTSSON, Lars-Åke

Inventor： MATTSSON, Lars-Åke

IPC: B21D

CPC classification number: B21C37/30 ,  B21C37/155 ,  B21D5/14

Abstract: In a method of reshaping a tube (4), an apparatus is used which has a roller nip (10, 11) for rotating the tube (4), and a shaping roller assembly (12, 13) for alterning the cross-section of the tube (4), for instance from round to oval.

Abstract translation: 在一种重塑管（4）的方法中，使用具有用于旋转管（4）的辊隙（10,11）的装置和用于交换管（4）的横截面的成形辊组件 管（4），例如从圆形到椭圆形。

公开(公告)号：WO00064606A1

公开(公告)日：2000-11-02

申请号：PCT/JP2000/002612

申请日：2000-04-21

IPC: B21B13/12 ,  B21B17/14 ,  B21B31/20 ,  B21C37/15 ,  B21D5/12 ,  B21D15/02 ,  B21D3/05 ,  B21B31/02

CPC classification number: B21C37/155 ,  B21B13/12 ,  B21B17/14 ,  B21B31/20 ,  B21D15/02

Abstract: The objective of the invention is, in the forming of a cylindrical pipe (60) into an angular pipe (70), to manufacture an angular pipe (70) in small volumes and with high efficiency correspondent to the variety of angular pipes demanded. This invention is configured from a plurality of horizontal forming roll pairs (na, nb) and a plurality of vertical forming roll pairs (nc, nd) arranged alternately in the direction of travel (HL) of the cylindrical pipe (60), and a configuration is further adopted in which the forming rolls are divided into several groups and incorporated in a common support frame for each group, and, a control mechanism is employed to vary the positions of the rolls to the pipe using supporting frame units. By the employment of this roll position control mechanism the roll positions incorporated using the supporting frame units and roll gaps in the vertical and horizontal direction are altered, and by the passing through the altered roll gap and the application of the desired deformation to the desired cylindrical pipe (70) the desired angular pipe is formed. Using a configuration such as this, forming of the angular pipe (60) is achieved with high productivity with differing dimensions, as appropriate, from a cylindrical pipe of differing dimensions with no changing of the forming rolls at all.

Abstract translation: 本发明的目的是在将圆柱形管道（60）形成角管（70）时，以与所需的各种角管相当的方式制造小体积且高效率的角管（70）。 本发明由多个水平成形辊对（na，nb）和沿圆柱形管（60）的行进方向（HL）交替布置的多个垂直成形辊对（nc，nd）构成， 进一步采用这样的构造，其中成形辊被分成几组，并且被组合在每个组的公共支撑框架中，并且采用控制机构来使用支撑框架单元来改变辊到管的位置。 通过使用该辊位置控制机构，使用支撑框架单元和在垂直和水平方向上的辊间隙结合的辊位置被改变，并且通过改变的辊间隙并将期望的变形施加到期望的圆柱体 管（70）形成所需的角管。 使用这样的结构，可以以不同尺寸的不同尺寸的高生产率从不同尺寸的圆柱形管道完成角形管（60）的形成，而完全不改变成形辊。

公开(公告)号：WO2013047650A1

公开(公告)日：2013-04-04

申请号：PCT/JP2012/074870

申请日：2012-09-27

Applicant: 日新製鋼株式会社

Inventor： 田上　竜司 ,  佐々木　宏和 ,  中村　尚文 ,  黒部　淳

IPC: B21D41/04 ,  B21D51/16

CPC classification number: B21C37/154 ,  B21C5/00 ,  B21C5/003 ,  B21C37/155 ,  B21C37/202 ,  B21D17/02 ,  B21D17/04 ,  B21D41/04 ,  B21K21/12

Abstract: 簡便な装置と単純な製造工程により、外観が良好な段差付き角パイプを低コストで得る。断面が矩形の角パイプの管端各面に長手方向に平行なＶ溝を形成し、当該Ｖ溝が形成された各面に、回転する平ロールを近づけて押圧し、角パイプ１０の管端を縮管する。角パイプ１０の管端各面１０ａ～１０ｄにおけるＶ溝の形成は、当該角パイプ１０の管端内側に、Ｖ字状の凹部が形成された内金型を挿入し、当該凹部に相対する位置であって当該角パイプの管端外側に、Ｖ字状の凸部を表面に有するＶ字状ロールを配置し、当該Ｖ字状ロールを回転させつつ角パイプ１０の管端各面１０ａ～１０ｄへ押付けることによりなされる。

Abstract translation: 提供了采用简单装置和直接制造工艺的阶梯式矩形管的制造方法。 由此获得的矩形管具有令人满意的外观，并且制造成本低廉。 在具有矩形横截面的矩形管的管端的每一侧上，在与矩形管的长度方向平行的方向上形成V形槽，使旋转的平辊靠近具有 形成在其上并用于按压所述侧面的V形槽，并且矩形管（10）的管端由此被压缩。 矩形管（10）的管端的每一侧（10a） - （10d）上的V形槽通过以下方式形成：将具有形成在其上的V形凹部的内部模具插入到管端 矩形管（10）; 定位在与凹槽相对的矩形管的管端的外侧上的每个在表面上具有V形突起的V形辊; 并且在将所述V形辊推向所述矩形管（10）的管端的每一侧（10a） - （10d）的同时旋转所述V形辊。

公开(公告)号：WO2008092563A1

公开(公告)日：2008-08-07

申请号：PCT/EP2008/000288

申请日：2008-01-16

Applicant: MODINE MANUFACTURING COMPANY ,  OPFERKUCH, Frank ,  BORST, Daniel ,  PLOPPA, Martin ,  ZOBEL, Werner ,  NIES, Jens ,  STOLZ, Andreas ,  MERZ, Dieter ,  EISELE, Siegfried

Inventor： OPFERKUCH, Frank ,  BORST, Daniel ,  PLOPPA, Martin ,  ZOBEL, Werner ,  NIES, Jens ,  STOLZ, Andreas ,  MERZ, Dieter ,  EISELE, Siegfried

IPC: B21D3/04 ,  B23P15/26 ,  F28D1/03 ,  F28D9/00 ,  F28F3/02 ,  B21C37/15 ,  F28F1/02

CPC classification number: B21D53/04 ,  B21C37/151 ,  B21C37/155 ,  B21D13/08 ,  B21H8/00 ,  B23P15/26 ,  F28D1/0316 ,  F28D1/0391 ,  F28F3/025 ,  F28F3/027 ,  F28F3/046 ,  F28F13/12 ,  Y10T29/49391

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für Flachrohre, aus wenigstens einem Streifen endlosen Bandmaterials (Bb) mit wenigstens einem Wandteil (a) und einem mit Wellen ausgebildeten Innenteil (c), auf einer mit Walzenpaaren ausgerüsteten Walzenstraße, wobei der Streifen in Längsrichtung (LR) durch die Walzen läuft und umgeformt wird, wobei das mit Wellen ausgebildete Innenteil (c) zwischen das umgeformte Wandteil (a, b) gebracht wird, wonach das Schließen des Flachrohrs durchgeführt wird. Die Herstellung der Flachrohre wird erfindungsgemäß dadurch vereinfacht, dass in Längsrichtung (LR) des Streifens (c) laufende beabstandete Bandverdünnungslinien (B) hergestellt werden und dass in den Bandverdünnungslinien (B) liegende Wellenberge (Wb) und Wellentäler (Wt) ausgebildet werden.

Abstract translation: 本发明涉及一种扁平管的制造方法，从（BB）环形带材料的至少一个条带具有至少一个壁部分（a）中，用波浪内部部分（c）中形成的，在一个装有双辊轧机，所述条带在纵向方向（LR）由 辊运行，并且被转换，其中，与所述扁管的关闭后的内部部分（c）中形成的波被成形壁部分（A，b）被带之间进行。 根据本发明，通过在条带（c）的纵向方向（LR）简化运行间隔带状细线（B）的扁平管的生产制备和形成在所述带材变薄线（B）位于波峰（WB）和波谷（WT）。

公开(公告)号：WO2007129387A1

公开(公告)日：2007-11-15

申请号：PCT/JP2006/309103

申请日：2006-05-01

Applicant: 株式会社 中田製作所 ,  王 飛舟 ,  中野智康 ,  木内 学

Inventor： 王 飛舟 ,  中野智康 ,  木内 学

IPC: B21C37/15

CPC classification number: B21C37/155 ,  B21B17/14 ,  B21D5/12 ,  B21D15/02

Abstract: 　この発明は、素管に対して角部と肩部となる予定部位などに過度な負担を与えることなく、円管を角管へとロール成形し、寸法・形状の高精度と内部品質に優れた角管をロールの兼用化とともに製造することを目的とし、角管の角部予定部位に隣接する素管部位（肩部予定部位）の直線化が、他の素管部位（他の辺部予定部位）に対して先行されるように主成形ロール表面の回転軸方向の曲率を構成し、例えば最上流と最下流側成形ロールスタンドに四方ロール構成のスタンド、その間に上下、左右の二方ロール構成の主成形ロールスタンドを配置し、かつ前記二方主成形ロール対との直交方向に当接だけのサポートロールを配置することで、ロール兼用化効果と設備コストとの最適なバランスを図ることができ、低コストで製造できる。

Abstract translation: 一种矩形管的制造方法，其尺寸和轮廓高度精确，内部质量优异，同时通过将圆形管卷成圆形管而成为一个辊，而不会对成为角部的坯管的那些部分造成不必要的负担 和肩部。 主要成形辊的表面在旋转轴线方向上的曲率被布置成使得与矩形管的角部的部分相邻的坯料管部分（肩部的部分）的线性化先于其它空白管 部件（侧面部分的其他部分）。 例如，作为最上游和最下游成型辊架，采用四向辊构造的立场，双向辊构造的垂直和侧向主成型辊架布置在其间，并且支撑辊仅邻接 在与一对双向主成形辊垂直的方向上垂直地设置，从而平衡作为辊的倍增效果，并且设备成本最优化以允许低成本生产。