公开(公告)号：WO2007129387A1

公开(公告)日：2007-11-15

申请号：PCT/JP2006/309103

申请日：2006-05-01

Applicant: 株式会社 中田製作所 ,  王 飛舟 ,  中野智康 ,  木内 学

Inventor： 王 飛舟 ,  中野智康 ,  木内 学

IPC: B21C37/15

CPC classification number: B21C37/155 ,  B21B17/14 ,  B21D5/12 ,  B21D15/02

Abstract: 　この発明は、素管に対して角部と肩部となる予定部位などに過度な負担を与えることなく、円管を角管へとロール成形し、寸法・形状の高精度と内部品質に優れた角管をロールの兼用化とともに製造することを目的とし、角管の角部予定部位に隣接する素管部位（肩部予定部位）の直線化が、他の素管部位（他の辺部予定部位）に対して先行されるように主成形ロール表面の回転軸方向の曲率を構成し、例えば最上流と最下流側成形ロールスタンドに四方ロール構成のスタンド、その間に上下、左右の二方ロール構成の主成形ロールスタンドを配置し、かつ前記二方主成形ロール対との直交方向に当接だけのサポートロールを配置することで、ロール兼用化効果と設備コストとの最適なバランスを図ることができ、低コストで製造できる。

Abstract translation: 一种矩形管的制造方法，其尺寸和轮廓高度精确，内部质量优异，同时通过将圆形管卷成圆形管而成为一个辊，而不会对成为角部的坯管的那些部分造成不必要的负担 和肩部。 主要成形辊的表面在旋转轴线方向上的曲率被布置成使得与矩形管的角部的部分相邻的坯料管部分（肩部的部分）的线性化先于其它空白管 部件（侧面部分的其他部分）。 例如，作为最上游和最下游成型辊架，采用四向辊构造的立场，双向辊构造的垂直和侧向主成型辊架布置在其间，并且支撑辊仅邻接 在与一对双向主成形辊垂直的方向上垂直地设置，从而平衡作为辊的倍增效果，并且设备成本最优化以允许低成本生产。

公开(公告)号：WO2013105304A1

公开(公告)日：2013-07-18

申请号：PCT/JP2012/073235

申请日：2012-09-11

Applicant: 株式会社中山製鋼所 ,  倉橋 隆郎 ,  小牧 正博 ,  三村 恒裕 ,  蔦野 広宣 ,  岩下 秀明 ,  木内 学

Inventor： 倉橋　隆郎 ,  小牧　正博 ,  三村　恒裕 ,  蔦野　広宣 ,  岩下　秀明 ,  木内　学

IPC: C22C1/00 ,  C22C1/02 ,  C22C19/03 ,  C22C45/04 ,  C23C4/06 ,  C23C4/12 ,  C23C4/18 ,  B22F1/00

CPC classification number: C22C1/002 ,  B22F9/082 ,  C21D2201/03 ,  C22C1/02 ,  C22C1/0433 ,  C22C19/007 ,  C22C19/03 ,  C22C45/04 ,  C22C2200/02 ,  C23C4/12 ,  C23C4/14 ,  C23C4/18

Abstract: 基材としてロール、また特定の非晶質形成装置を使用して、さらに基材ロールの温度・表面処理方法を限定することにより、厚さが１００μｍ以上、幅が１００ｍｍ以上ある、高品質（高アモルファス化率、低気孔率）な非晶質薄板を、基材ロールから容易に分離させながら、高い生産効率（生産速度、成功率）で作製することが可能となる。

Abstract translation: 通过使用特定的非晶形成装置和辊作为基材，通过限制基材辊的温度和表面处理方法，可以以高生产率（生产速度和成功率）生产高 通过容易地将非晶片与基材卷分离，具有厚度为100μm以上且宽度为100mm以上的高品质（高非晶化率，低孔隙率）非晶片。

公开(公告)号：WO2006057074A1

公开(公告)日：2006-06-01

申请号：PCT/JP2004/019825

申请日：2004-12-27

Applicant: 株式会社中田製作所 ,  王 飛舟 ,  中野 智康 ,  木内 学

Inventor： 王 飛舟 ,  中野 智康 ,  木内 学

IPC: B21D5/12 ,  B21C37/15

CPC classification number: B21C37/155 ,  B21B17/14 ,  B21D5/12 ,  B21D15/02

Abstract: この発明は、素管に対して角部と肩部となる予定部位などに過度な負担を与えることなく、円管を角管へとロール成形し、寸法・形状の高精度と内部品質に優れた角管をロールの兼用化とともに低コストで製造することを目的としている。この発明は、角管の角部予定部位に隣接する素管部位(肩部予定部位)の直線化が、他の素管部位(他の辺部予定部位)に対して先行されるように前記成形ロール表面の回転軸方向の曲率を構成し、例えば最上流と最下流側成形ロールスタンドに四方ロール構成のスタンド、その間に上下、左右の二方ロール構成のスタンドを配置し、前記角管の角部に隣接する肩部となる素管部位を拘束する曲率が、前記角管断面の辺部中央となる素管部位を拘束する曲率よりも小さい構成の成形ロールを採用することで、ロール兼用化効果と設備コストとの最適なバランスを図ることができ、品質に優れた角管をロールの兼用化とともに低コストで製造できる。

Abstract translation: 用于模制方管的辊和用于滚动成型方管的方法和装置，该方管能够制造具有精确尺寸和形状的方管，并且以低成本通过将圆管滚动成型到具有共享辊的方管而具有优异的内部品质 而不会在角部和肩部的预测部分对原材料施加过大的负荷。 成型辊的轴向表面的曲率半径形成为能够相对于方管的预测角部相邻的部分（预制的原料管的肩部）的线性化， 原料管的其他部分（其他预测侧部）。 例如，由四面辊形成的支架设置在最上游侧和最下游侧成型辊架上，并且由左右两侧辊组成的支架设置在其间。 由于形成为具有曲率半径的成型辊使形成与方管的角部相邻的胎肩部的原料管的部分收缩，比形成管的侧部中心的原料管的部分小 采用横截面，可以在轧辊共享效果和设备成本之间保持最佳平衡，并且可以以共享辊以低成本制造质量优良的方管。