Abstract:
본 발명 실시예에 따른 유도 가열 접착제 제조 방법은 제1 직경의 베이스 분말을 형성하는 제1 볼 밀링 공정, 상기 베이스 분말을 응집시켜 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경의 응집체를 형성하는 스프레이 드라이 공정, 상기 응집체를 가열하여 자성 발열 응집체로 상변환 시키는 열처리 공정, 상기 자성 발열 응집체 중 적어도 일부를 절삭하여 상기 제1 직경의 자성 발열 분말을 형성하는 제2 볼 밀링 공정 및 상기 자성 발열 응집체 및 상기 자성 발열 분말을 접착제에 혼합하는 혼합 공정을 포함하고, 상기 자성 발열 응집체는 상기 제2 직경을 포함하고, 상기 제2 직경은 상기 제1 직경에 비해 3 내지 200배 크다.
Abstract:
본 실시예에 따른 고엔트로피 합금은, 철 및 구리, 그리고 철 및 구리 이외의 제1 금속을 각기 포함하되 서로 다른 조성을 가지는 제1 상 및 제2 상을 포함한다. 상기 제1 금속과 비금속이 화학적으로 결합되어 형성된 강화 화합물이 상기 제1 상에 선택적으로 구비된다.
Abstract:
본 발명의 R-TM-B 열간가압변형 자석(여기서, R은 Nd, Dy, Pr, Tb, Ho, Sm, Sc, Y, La, Ce, Pm, Eu, Gd, Er, Tm, Yb, Lu 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 희토류 금속이고, TM은 전이금속을 의미함)은, 이방화된 판상형의 결정립 및 상기 결정립의 경계면에 분포된 비자성 합금을 포함하여, 기존의 영구 자석 보다 결정립을 완전히 비자성 합금으로 감쌀 수 있어 자기차폐의 효과가 뛰어나, 보다 경제적인 공정으로 보자력이 향상된 열간가압변형 자석을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명의 R-Fe-B 열간가압성형 자석의 제조방법은, R-Fe-B 자성분말을 준비하는 단계; 상기 자성분말과, 고융점 금속 또는 상기 고융점 금속을 포함하는 금속화합물을 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 가압소결하는 단계; 및 열과 압력을 가하여 상기 소결체를 열간가압성형(hot deformation) 시키는 단계를 포함하여, 결정립의 성장을 억제할 수 있고, 1000℃ 이상의 소결 공정이 필요 없으며, 열간가압성형으로 자기장의 인가 없이도 결정립의 자화방향이 한 방향으로 정렬되어 보다 경제적인 생산을 가능하게 한다. 또한, 본 발명의 R-Fe-B 열간가압성형 자석은, 평균 직경이 400 내지 900 nm인 이방화된 판상형 결정립이 자석 전체에 걸쳐 고르게 분포된 구조를 포함하여, 자석 내 결정립의 크기가 균일하고 미세하여 우수한 보자력을 확보할 수 있고, 열간가압성형으로 형성된 판상의 결정립은 자화방향이 한 방향으로 정렬되어 우수한 잔류자속밀도 값을 가질 수 있다.
Abstract:
본 명세서는 유리 조성물(유리 섬유)과 무기물-유기물 혼성(하이브리드) 수지를 함침함으로써 넓은 온도 범위에서 투명성을 유지할 수 있는 투명 복합 소재 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 명세서의 실시예들에 따른 투명 복합 소재는 유리 섬유와; 무기 결합체와 유기 결합체로 이루어진 무기-유기 혼성 수지를 포함하며, 상기 무기 결합체는 Si-O-Si 결합체 또는 Si-O-M 결합체이며, 상기 M은 금속 원소일 수 있다.