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1.发明申请
公开(公告)号：WO2012141442A2
公开(公告)日：2012-10-18
申请号：PCT/KR2012/002346
申请日：2012-03-30
CPC classification number: F17C3/025 , B21C23/142 , F17C2201/0157 , F17C2201/052 , F17C2203/012 , F17C2221/033 , F17C2223/0161 , F17C2223/033 , F17C2270/0105
Abstract: 본 발명은 LNG 저장 탱크의 '주판(主板)과 보강재'를 겸하도록, 제1플랜지와 이 제1플랜지보다 긴 제2플랜지가 웨브의 양단에 형성된 H형재를 알루미늄 합금 소재로 압출 성형하되, 상기 알루미늄 합금 소재를 고상선 온도 이상의 온도인 570～650℃로 가열하여 등온 유지하면서 H형재 형상의 압출 성형부를 구비한 압출 금형을 통해 H형재의 형상대로 압출 성형하고, 복수 개의 H형재를 제2플랜지끼리 용접함으로써 제2플랜지가 LNG 저장 탱크의 주판이 되면서 제1플랜지와 웨브가 보강재의 역할을 하게 되도록 하는 보강재 일체형 LNG 저장 탱크의 제조 방법을 제공하며, 이렇게 제조된 LNG 저장 탱크 및 이를 이용하여 제작되는 LNG 저장 탱크 모듈을 제공한다.
Abstract translation: 本发明提供了一种用于制造加强结合LNG储罐的方法，由该方法制造的LNG储罐以及使用该方法制造的LNG储罐模块，其中：为了组合“主板和加强件 形成液化天然气储罐的H形平面，其上形成有第一凸缘和比第一凸缘长的第二凸缘的腹板两端的H形平面，通过使用铝合金材料模制而被挤出; 所述铝合金材料在570-650℃下加热，其为固相线温度或更高温度，使得铝合金材料被等温保持并且通过模制成H形平面的形状通过挤出模具挤出，所述挤出模具具有 H形平面形式的挤压成形单元; 并且多个H形平面焊接在第二凸缘之间，使得第二凸缘成为LNG储罐的主板，由此第一凸缘和腹板用作加强件。
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2.发明申请LNG 저장 탱크용 T형 보강재의 제조 방법 및 그 보강재와 이를 이용한 LNG 저장 탱크 모듈 审中-公开用于液化天然气储存罐，加固材料的T型加固材料的生产方法和使用其的LNG储存罐模块
公开(公告)号：WO2012141448A2
公开(公告)日：2012-10-18
申请号：PCT/KR2012/002497
申请日：2012-04-03
CPC classification number: B21C23/142 , B21C29/003 , B63B25/16
Abstract: 본 발명은 LNG 운반선에 구축되는 LNG 저장 탱크의 강도를 보강하기 위한 T형 보강재를 알루미늄 합금 압출재로 제조하는 방법과 그 보강재 및 이를 이용하여 제작되는 LNG 저장 탱크 모듈에 관한 것이다. 본 발명은 알루미늄 합금 소재를 고상선 온도 이상의 온도인 570～650℃로 가열하여 등온 유지하면서, T형 보강재 형상의 압출 성형부를 가진 압출 금형을 통해 T형 보강재의 형상대로 압출하는 것을 특징으로 하는 LNG 저장 탱크용 T형 보강재의 제조 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 상기 제조 방법에 의해 제조된 T형 보강재와 이를 이용하여 제작되는 LNG 저장 탱크 모듈을 제공한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种方法，其中使用挤压的铝合金材料来制造用于增强内置于LNG罐车中的LNG储罐的强度的T形增强材料; 增强材料; 以及通过使用其制造的LNG储罐模块。 提供一种用于LNG储罐的T形增强材料的制造方法，其中通过挤出模具将铝合金起始材料挤压成T形增强材料形式，挤出模具具有挤出成型 部分为T形增强材料的形式，同时被加热至并等温保持在高于固相线的570至650℃之间的温度。 还提供：通过生产方法生产的T型增强材料; 以及通过使用其制造的LNG储罐模块。
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公开(公告)号：WO2012118297A2
公开(公告)日：2012-09-07
申请号：PCT/KR2012/001373
申请日：2012-02-23
CPC classification number: F28D15/0233 , F28D15/0275 , H01L23/427 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 본 발명은 냉각장치를 이루는 각 구성 요소들의 압출재 수량과 중량을 저감하면서 가공 및 조립에 소요되는 공수와 시간을 단축하게 되는 생산성 향상 구조를 갖는 히트 파이프 - 히트 싱크 결합형 냉각장치에 관한 것이다. 본 발명은 방열핀을 구비한 히트 싱크와, 이 히트 싱크의 하단부 측에 배치되는 베이스 플레이트와, 상기 히트 싱크의 배면부와 베이스 플레이트에 매입되는 히트 파이프와, 이 히트 파이프가 매입된 상태에서 히트 싱크의 배면부와 베이스 플레이트를 덮는 수직 커버 및 수평 커버를 포함하여 이루어지는 히트 파이프 - 히트 싱크 결합형 냉각장치에 있어서, 상기 히트 싱크는 하단 모서리부에 제1결합단이 형성되도록 압출 성형되고, 상기 베이스 플레이트는 제1결합단과 끼움 결합되는 제2결합단이 형성되도록 압출 성형되어, 이들 제1결합단과 제2결합단이 끼움 결합된 상태로 결합단의 저면부에서 마찰교반용접이 되며, 상기 수직 커버와 수평 커버는 코너 부위에만 두께살이 형성되면서 나머지 부위는 균일한 두께로 이루어지도록 일체로 압출 성형된 것을 특징으로 한다.
Abstract translation:
本发明是一种热管，同时减少单个部件构成具有提高生产率的结构，以减少空气中以及用于处理和组装散热器组合所需要的时间的冷却系统的挤出的材料的数量和重量 类型冷却装置。 散热器的发明中，热管，在热管的散热器被嵌入状态被嵌入在所述基座板，所述后表面和设置在所述散热器的下端侧的散热器，包括一个散热片的底板 后侧与底板垂直盖和热管包括水平盖覆盖 - 根据组合散热器式冷却装置中，散热器被挤压，使得形成在底部边缘部分的第一联接端，所述底板具有 并且在第一和第二联接端彼此配合的状态下，第一和第二联接端在联接端的底部被摩擦搅动和焊接， 盖整体地挤压成使得盖的厚度仅形成在角部中并且剩余部分形成为均匀的厚度 并且，其特征在于
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公开(公告)号：WO2013047986A1
公开(公告)日：2013-04-04
申请号：PCT/KR2012/005513
申请日：2012-07-11
Abstract: 본 발명은 가로등이나 난간, 펜스, 핸드 레일 등과 같은 도시 경관재로 제작되기에 적합하도록 압출 성형성과 기계적 강도 및 가공성을 향상시킨 강도와 가공성이 우수한 압출 성형용 알루미늄 합금에 관한 것이다. 본 발명의 알루미늄 합금은 Si 0.95~1.05wt%, Mg 0.85~0.95wt%, Mn 0.65~0.75wt%, Cu 0.1~0.2wt%, Zn 0.1~0.2wt%, Cr 0.13~0.18wt%, Fe 0.25wt% 이하, Ti 0.03wt% 이하, 기타 불가피한 불순물로서 각 성분별로 0.02wt%이하이되 그 합이 0.10wt% 이하, 그리고 잔부의 Al을 포함하여 이루어진다. 이러한 본 발명은 기존의 6000계열 알루미늄 합금과 차별화되는 조성으로 Mg와 Mn 및 Cu의 함량이 조절됨으로써, 압출 성형성과 기계적 강도 및 가공성이 크게 향상된 특성을 보인다.
Abstract translation: 本发明涉及一种挤出成型用铝合金，具有突出的强度和加工性，其中提高了挤出成型性能和机械强度和加工性，从而适合作为路灯或栏杆等景观材料的生产， 围栏或扶手。 本发明的铝合金含有0.95-1.05重量％的Si，0.85-0.95重量％的Mg，0.65-0.75重量％的Mn，0.1-0.2重量％的Cu，0.1-0.2重量％的Zn，0.13- 0.18重量％的Cr，不超过0.25重量％的Fe和不超过0.03重量％的Ti，以及不可避免的杂质，其量为不大于0.02重量％，不超过0.10重量％ 总计和余额。 本发明通过将Mg，Mn和Cu的含量调节成与现有的6000系列铝合金显着不同的组成，显示出挤出成型性和机械强度和加工性显着提高的特征。
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