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公开(公告)号：WO2013081272A1
公开(公告)日：2013-06-06
申请号：PCT/KR2012/006065
申请日：2012-07-30
CPC classification number: B21K3/00 , F04C18/0246 , F04C2230/25 , F05C2201/028 , F05C2201/903
Abstract: 본 발명은 금형 형상 변화를 이용한 알루미늄 또는 마그네슘 합금 스크롤 로터의 열간단조 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형의 연속적, 비연속적 두께변화를 이용하여 소재 유동을 제어하는 방법과 금형 상에 다양한 크기와 위치, 개수의 벤트홀을 위치시켜 소재 유동을 일정하도록 제어하도록 하여, 불균일하게 성형되는 스크롤 로터 랩부의 높이 편차를 최소화 시킬 수 있으며, 알루미늄 또는 마그네슘 합금 스크롤 로터의 열간 단조성형 후에 발생하는 랩부의 길이 편차를 최소화하고 정밀성형을 유도할 수 있는 금형 형상 변화를 이용한 알루미늄 또는 마그네슘 합금 스크롤 로터의 열간단조 성형방법에 관한 것이다.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于铝或镁合金涡旋转子的金属变形的热锻造成形方法，更具体地，涉及一种使用铝或镁合金涡旋转子的金属变形的热锻造成形方法，其能够：控制 在金属中使用连续和不连续的厚度变化来控制材料的移动的方法，以及将各种尺寸，位置和数量的通气孔定位在模具上以控制材料的移动以使其均匀，以使 不均匀形成的涡旋转子包裹部分的高度偏差; 并且引起精确成形，以便最小化在铝或镁合金涡旋转子的热锻造成形之后产生的包裹部分的长度偏差。
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公开(公告)号：WO2014003231A1
公开(公告)日：2014-01-03
申请号：PCT/KR2012/006067
申请日：2012-07-30
CPC classification number: B21D35/005 , B21D22/02 , B21D51/08 , B21D51/18
Abstract: 본 발명은 알루미늄 후판의 곡면성형 방법에 관한 것으로, 상세하게는 탄성 복원량이 감소되는 알루미늄 후판의 곡면성형 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 알루미늄 후판의 곡면성형 방법은, 주재료가 알루미늄으로 형성되는 다수의 플레이트가 접합된 알루미늄 후판을 목표 곡률과 반대 방향의 곡률을 가지도록 성형하는 제1성형단계; 상기 알루미늄 후판을 목표 곡률과 동일 방향으로 더 작은 곡률을 가지도록 예비 성형하는 제2성형단계; 및 상기 알루미늄 후판이 목표 곡률을 가지도록 성형하는 제3성형단계; 를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 알루미늄 후판의 곡면성형이 용이해지는 이점을 가지며, 이로 인해 알루미늄 후판을 이용한 곡면을 가지는 다양한 형태의 성형체 제조가 가능해지는 장점을 가지게 된다.
Abstract translation: 本发明涉及一种形成厚铝板的曲面的方法，更具体地说，涉及一种形成厚铝板的曲面的方法，其减少了弹性回复。 根据本发明的用于形成厚铝板的弯曲表面的方法包括：第一形成步骤，其中形成厚铝板，其通过将主要材料为铝的多个板接合而形成为 具有与目标曲率相反方向的曲率; 第二形成步骤，其中厚铝板预先形成为具有比目标曲率小的方向和相同方向的曲率; 以及第三形成步骤，其中厚铝板形成为具有目标曲率。 本发明可以更容易地形成厚铝板的曲面，从而能够使用厚铝板制造具有弯曲表面的各种形状的成形体。
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公开(公告)号：WO2013191323A1
公开(公告)日：2013-12-27
申请号：PCT/KR2012/006066
申请日：2012-07-30
Abstract: 본 발명은 알루미늄 후판을 이용한 구체 형상 저장용기의 성형 방법에 관한 것으로, 상세하게는 내부 곡률이 목표 곡률을 이루는 알루미늄 후판을 이용한 구체 형상 저장용기의 성형 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 알루미늄 후판을 이용한 구체 형상 저장용기의 성형 방법은, 주재료가 알루미늄으로 형성되는 다수의 플레이트가 접합되면서 구체 형상으로 이루어지는 저장용기를 성형하는 방법에 있어서, 상기 플레이트를 지지하는 면이 목표 곡률을 가지도록 형성되는 다이에 상기 플레이트를 위치시키는 제1단계; 상기 플레이트를 향하는 면이 상기 목표 곡률보다 더 큰 곡률을 가지도록 형성되는 펀치를 이동하여 상기 플레이트를 압착하는 제2단계; 및 상기 펀치를 원위치로 이동시키는 제3단계; 를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 저장용기의 내부 곡률이 목표 곡률을 가지도록 형성됨으로써 탄성 복원력을 저감시켜 치수 정밀도를 향상시킬 수 있는 이점을 가지며, 정확한 저장용량의 파악 및 원하는 용량의 적재가 가능한 장점을 가진다.
Abstract translation: 本发明涉及一种使用铝厚板成型球形储存容器的方法，更具体地说，涉及一种使用铝厚板制成球面储存容器的方法，其中内曲率具有目标曲率。 根据本发明的使用铝厚板的球形储存容器的成型方法是通过允许多个主要由铝制成的多个板结合而形成为球形的储存容器的成型方法，以及 用于模制球形储存容器的方法包括：将板定位在通过使其支撑板的表面具有目标曲率而形成的模具上的第一步骤; 通过移动通过允许其面向板的表面具有比目标曲率更大的曲率形成的冲头来挤压板的第二步骤; 并将冲头移动到原始位置。 因此，根据本发明，由于存储容器的内部曲率形成为具有目标曲率，因此可以减小弹性恢复力，从而可以提高测量精度，并且可以确定 存储容量并加载所需容量。
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公开(公告)号：WO2014017721A1
公开(公告)日：2014-01-30
申请号：PCT/KR2013/001461
申请日：2013-02-22
Applicant: 한국기계연구원
Abstract: 본 발명에 의한 시트 리클라이너의 섹터투스 제조용 냉간 단조 금형은, SCM415로 이루어지고 어닐링처리 후 윤활피막이 도포된 단조소재를 내부에 수용한 후 냉간으로 가압하여 업세팅함으로써 프리폼을 제조하는 1차단조금형과, 상기 프리폼을 내부에 수용하여 냉간으로 가압함으로써 시트 리클라이너의 섹터투스를 제조하는 2차단조금형을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 시트 리클라이너의 섹터투스 제조용 냉간 단조 금형을 이용한 섹터투스의 제조 방법은, SCM415로 이루어지고 어닐링처리 후 윤활피막이 도포된 단조소재를 준비하는 소재준비단계와, 상기 단조소재를 시트 리클라이너의 섹터투스 제조용 냉간단조 금형의 일 구성인 1차단조금형 내부에 안착한 후 냉간 단조성형하여 프리폼을 형성하는 1차단조단계와, 상기 프리폼을 2차단조금형 내부에 안착한 후 냉간 단조성형하여 시트 리클라이너의 섹터투스를 제조하는 2차단조단계로 이루어진다.
Abstract translation: 根据本发明的用于制造座椅斜倚器的扇形齿的冷锻模具包括：第一锻造模具，其接收由SCM415制成并在退火材料之后涂覆有润滑膜的要锻造的材料， 并且将要锻造的材料冷压以使其镦锻以产生预成型件; 以及第二锻造模具，其接收预成型件并冷压预制件，以便产生座椅斜倚器的扇形齿。 根据本发明的使用用于制造座椅斜倚器的扇形齿的冷锻模具的扇形齿制造方法包括：材料制备步骤，用于制备由SCM415制成并被涂覆有润滑剂的待锻造材料 退火后的膜材料; 第一锻造步骤，用于通过将锻造的材料安装在作为用于制造座椅躺椅的扇形齿的冷锻模的一个部件的第一锻造模具中，然后进行冷锻造成型来形成预成型件; 以及第二锻造步骤，用于通过将预成型件安装在第二锻造模具中然后进行冷锻成型来制造座椅斜倚器的扇形齿。
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