Abstract:
A fluidic valve (90) for a sample separation apparatus (10) for separating a fluid, wherein the fluidic valve (90) comprises a stack of connected layer structures (200), a first conduit (202) within the stack, a second conduit (204) within the stack, a movable body (206) within the stack, and an actuator (208) configured for actuating the movable body (206) to selectively bring the movable body (206) into a flow enabling configuration in which flow of fluid between the first conduit (202) and the second conduit (204) is enabled, or into a flow disabling configuration in which flow of fluid between the first conduit (202) and the second conduit (204) is disabled.
Abstract:
Disclosed is a pressure determining unit (200) configured for determining a pressure of a fluid. The pressure determining unit (200) comprises a body structure (210) and a deformation detector (220).The body structure (210) has a fluidic path (240) configured for conducting the fluid, wherein the body structure (210) has a first surface (230) in a first dimension (1st) and in a second dimension (2nd), and a thickness (H) in a third dimension (3rd). The deformation detector (220) is configured for responding to an elongation into the second dimension (2nd) of the first surface (230) of the body structure (210) by generating a signal (SIG) indicative of a value of the pressure of the fluid in the body structure (210). The fluidic path (240) of the body structure (210) comprises one or more first channel segments (250), each first channel segment (250) having a height (h) into the third dimension (3rd) being at least twice of its width (w) into the second dimension (2nd).
Abstract:
Disclosed is a fluidic coupling (200) is provided by and between a first fluidic structure (210) and a second fluidic structure (215) and being configured for fluidically coupling the first fluidic structure (210) with the second fluidic structure (215). The first fluidic structure (210) has a first channel (238) configured for conducting fluid and opening at a first opening (233) at a first surface (235) of the first fluidic structure (210). The second fluidic structure (215) has a second channel (248) configured for conducting fluid and opening at a second opening (243) at a second surface (245) of the second fluidic structure (215). The fluidic coupling (200) comprises a sealing element (270) positioned between the first surface (235) and the second surface (245). The first fluidic structure (210) comprises a first elastic structure (285) in and/or below the first surface (235). When the first surface (235) and the second surface (245) are pressed against each other, the first elastic structure (285) is elastically deformed by the sealing element (270), the first opening (233) and the second opening (243) are in fluidic communication with each other, thus allowing a fluidic communication between the first channel (238) and the second channel (248), and the sealing element (270) is fluidically sealing the fluidic communication between the first channel (238) and the second channel (248).
Abstract:
Beschrieben ist ein Ventil (500), vorzugsweise in einem Hochleistungschromatografie-System (10) zur Trennung von Komponenten einer in eine mobile Phase eingebrachten Probenflüssigkeit. Das Ventil (500) weist auf ein erstes Ventilelement (210) und ein zweites Ventilelement (220), wobei durch eine Relativbewegung des ersten Ventilelements (210) gegenüber dem zweiten Ventilelements (220) eine erste Wirkfläche des ersten Ventilelements (210) mit einer zweiten Wirkfläche (605) des zweiten Ventilelements (220) in Verbindung gebracht und ein Flusspfad (1030A, 1050A, 1070A, 1030B) hergestellt oder unterbunden werden kann. Das zweite Ventilelement (220) weist einen elastischen Bereich (1110) auf, um einen axialen Winkel zwischen dem ersten Ventilelement (210) und dem zweiten Ventilelement (220) auszugleichen, sodass die erste Wirkfläche und die zweite Wirkfläche (605) parallel zueinander ausgerichtet werden können. Dies erlaubt den Ausgleich eines axialen Winkels zwischen dem ersten und dem zweiten Ventilelements, also z.B. zwischen einem Rotor und einem Stator, und kann damit eine fluidische Dichtigkeit und/oder eine Langlebigkeit des Ventils günstig beeinflussen.
Abstract:
Mikrofluidisches Bauteil (100) für ein Probentrenngerät (10), wobei das mikrofluidische Bauteil (100) einen Schichtkörper (102) mit mehreren miteinander verbundenen Metallschichtstrukturen (104) und ein Element (106) aufweist, das aus einem anderen Material hergestellt ist als die Metallschichtstrukturen (104), mindestens eine mikrofluidische Struktur (108) aufweist und mit dem Schichtkörper (102) gebondet ist.