WERKZEUG
    2.
    发明申请
    WERKZEUG 审中-公开
    TOOL

    公开(公告)号:WO2017009413A1

    公开(公告)日:2017-01-19

    申请号:PCT/EP2016/066737

    申请日:2016-07-14

    Abstract: Ein Werkzeug hat einen Grundkörper (4) aus einem niedriglegierten Stahl. Das Werkzeug hat eine oder mehreren gesinterte Schneiden (6). Die Schneide (6) hat eine Schneidkante 8 und einen Sockel (17). Die Schneide (6) ist mit dem Sockel (17) an dem Grundkörper (4) angeschweißt. Die Schneidkante (8) besteht aus einem Hartmetall. Das Hartmetall hat wenigstens 82 Vol. % Wolframkarbid und einen metallischen Binder aus einer Kobalt-Nickel-Basis-Legierung. Der Sockel besteht aus einem partikelverstärkten Metallverbundwerkstoff. Die Matrix des Metallverbundwerkstoffs ist eine Kobaltnickel-Legierung. Die in der Matrix eingebetteten Partikel sind Wolframkarbide. Die Matrix hat einen Anteil von 40 Vol. % bis 75 Vol.-% an dem Metallverbundwerkstoff.

    Abstract translation: 具有由低合金钢的基体(4)的工具。 该工具具有一个或多个烧结的切削刃(6)。 切削刃(6)具有一个切削刃8和基部(17)。 切削刃(6)被焊接到所述基部(17)在基体(4)。 切削刃(8)由硬金属制成。 该硬质合金具有%碳化钨和基于钴 - 镍合金中的至少82体积的金属粘合剂.. 基座包括一个粒子强化金属复合材料制成。 金属复合材料的基体是钴镍合金。 嵌入在基质颗粒是碳化钨。 该矩阵具有40体积%〜75体积的金属复合材料的含量.-%。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BEARBEITUNGSSEGMENTES

    公开(公告)号:WO2022128907A1

    公开(公告)日:2022-06-23

    申请号:PCT/EP2021/085471

    申请日:2021-12-13

    Abstract: Verfahren zur Herstellung eines Bearbeitungssegmentes (51) aus einem ersten pulverförmigen Matrixwerkstoff (54) und ersten Hartstoffpartikeln (55), die gemäss einem definierten ersten Partikelmuster angeordnet werden, mit den Schritten:  Auftragen eines pulverförmigen Stützmaterials (61) als Stützschicht (62), wobei die Schmelztemperatur des Stützmaterials (61) grösser als die Schmelztemperatur des ersten Matrixwerkstoffes (54) ist,  Anordnen der ersten Hartstoffpartikel (55) gemäß dem definierten ersten Partikelmuster im Stützmaterial (61), wobei die ersten Hartstoffpartikel (55) mit einer Eindringtiefe (din) im Stützmaterial (61) angeordnet werden,  Auftragen einer ersten Schicht (63) des ersten Matrixwerkstoffs (54) auf die ersten Hartstoffpartikel (55) und das Stützmaterial (61) und Aufschmelzen der ersten Schicht (63) mittels eines Powder bed fusion-Verfahrens und  Ausführen einer Folge von mehreren Schritten, die N-fach, N ≥ 1 ausgeführt wird, wobei in einem ersten Schritt der Folge eine Schicht (64) des ersten Matrixwerkstoffs (54) auf den Schichtaufbau aufgetragen wird und in einem zweiten Schritt der Folge die Schicht (64) des ersten Matrixwerkstoffs (54) mittels des Powder bed fusion-Verfahrens aufgeschmolzen und mit dem Schichtaufbau verbunden wird.

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