VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GLEITLAGERELEMENTES
    1.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GLEITLAGERELEMENTES 审中-公开
    制造滑动轴承元件的方法

    公开(公告)号:WO2017127858A1

    公开(公告)日:2017-08-03

    申请号:PCT/AT2017/060011

    申请日:2017-01-27

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gleitlagerelementes (1) nach dem ein Verbundwerkstoff aus einer ersten Schicht und einer oder mehreren weiteren Schicht(en) hergestellt wird, wobei die weitere Schicht oder eine der weiteren Schichten als Gleitschicht (9) ausgebildet wird, und als Gleitschicht (9) eine Gusslegierung aus einer bleifreien Kupferbasislegierung hergestellt wird, wobei in die Kupferbasislegierung Ausscheidungen (10) eingebracht werden, die zumindest einen Legierungsbestandteil der Kupferbasislegierung aufweisen. Die Kupferbasislegierung wird nach dem Erstarren thermochemisch behandelt, wobei die Kupferbasislegierung mit zumindest einem Oxidationsmittel in Kontakt gebracht wird, und das Oxidationsmittel in die Kupferbasislegierung eindiffundiert wird, sodass zumindest ein Legierungsbestandteil der Kupferbasislegierung unter Bildung der Ausscheidungen (10) innerhalb der Kupferbasislegierung zumindest teilweise oxidiert wird, wobei die Ausscheidungen (10) nur innerhalb einer Teilschicht (12) der Kupferbasislegierung gebildet werden.

    Abstract translation:

    本发明涉及一种方法,用于在第一层和一个或多个另外的层(一个或多个)的复合物后产生的滑动轴承元件(1)制成,其中所述另外的层或其它层如 滑动层(9)形成,并且铸造合金制成的滑动层(9),其中在所述的铜基合金的析出物(10)插入的无铅铜基合金的具有铜基合金中的至少一种合金成分。 的铜基合金在固化后热化学处理,其特征在于所述的铜基合金与至少一种氧化剂接触,所述氧化剂在铜基合金扩散使得铜基合​​金中的至少一种合金成分,以形成沉淀物(10)在铜基合金至少部分地被氧化 其中,所述析出物(10)只中的铜基合金的子层(12)形成。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GLEITLAGERS
    2.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2019051526A1

    公开(公告)日:2019-03-21

    申请号:PCT/AT2018/060214

    申请日:2018-09-14

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gleitlagers (1) mit einer metallischen Schicht (3), nach dem die metallische Schicht (3) wärmebehandelt wird, um damit bereichsweise die Härte der metallischen Schicht (3) zu reduzieren und einen Härtegradienten in der metallischen Schicht (3) in einer ersten Richtung auszubilden, wobei die Schichtdicke der metallischen Schicht (3) vor der Wärmehandlung durch Druckumformen reduziert wird.

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