Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gleitlagerelementes (1) nach dem ein Verbundwerkstoff aus einer ersten Schicht und einer oder mehreren weiteren Schicht(en) hergestellt wird, wobei die weitere Schicht oder eine der weiteren Schichten als Gleitschicht (9) ausgebildet wird, und als Gleitschicht (9) eine Gusslegierung aus einer bleifreien Kupferbasislegierung hergestellt wird, wobei in die Kupferbasislegierung Ausscheidungen (10) eingebracht werden, die zumindest einen Legierungsbestandteil der Kupferbasislegierung aufweisen. Die Kupferbasislegierung wird nach dem Erstarren thermochemisch behandelt, wobei die Kupferbasislegierung mit zumindest einem Oxidationsmittel in Kontakt gebracht wird, und das Oxidationsmittel in die Kupferbasislegierung eindiffundiert wird, sodass zumindest ein Legierungsbestandteil der Kupferbasislegierung unter Bildung der Ausscheidungen (10) innerhalb der Kupferbasislegierung zumindest teilweise oxidiert wird, wobei die Ausscheidungen (10) nur innerhalb einer Teilschicht (12) der Kupferbasislegierung gebildet werden.
Abstract:
Bearing assemblies, apparatuses, and motor assemblies using the same are disclosed. In an embodiment, the bearing assembly includes a support ring (102) extending circumferentially about a central axis and a plurality of superhard bearing elements (110) distributed circumferentially about the central axis. Each of the superhard bearing elements is mounted to the support ring and includes a bearing surface (118). The bearing assembly further includes one or more thermal management elements including at least one thermally conductive structures or at least one of the superhard tables exhibiting a non-uniform thickness structured to promote cooling thereof during use. The thermal management elements are in thermal communication with the bearing surfaces and are configured to promote heat transfer away from the bearing surfaces.
Abstract:
A sliding bearing comprising a backing layer, and a sintered lining layer, wherein the lining layer comprises 0.1 –10%wt carbon nanostructures embedded in a copper-based matrix.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen metallischen Gleitlagerverbundwerkstoff (2) mit einer Stützschicht (4), insbesondere aus Stahl, einer Kupferbasis-Schicht (6) mit Zinn oder Aluminium oder Nickel oder Zink oder Kombinationen hieraus und mit einer einem Gleitpartner zugewandten gesputterten Laufschicht (8), insbesondere auf Aluminiumbasis; um den Werkstoff wirtschaftlicher herzustellen zu können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Kupferbasis-Schicht (6) eine gesputterte Schicht ist und eine Dicke von wenigstens 20 μηη aufweist und dass die Kupferbasis-Schicht (6) direkt auf die Stützschicht (4) oder auf eine direkt auf die Stützschicht (4) aufgebrachte Zwischenschicht einer Dicke von weniger als 20 μm aufgesputtert ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Gleitlagerverbundwerkstoffs.
Abstract:
A sliding element 20, such as a bushing or bearing, includes a sintered powder metal base 24 deposited on a steel backing 22. The base 24 includes a tin, bismuth, first hard particles 40, such as Fe 3 P and MoSi 2 , and a balance of copper. In one embodiment, a tin overplate 26 is applied to the base 24. A nickel barrier layer 42 can be disposed between the base 24 and the tin overplate 26, and a tin-nickel intermediate layer 44 between the nickel barrier layer 42 and the tin overplate 26. In another embodiment, the sliding element 20 includes either a sputter coating 30 of aluminum or a polymer coating 28 disposed directly on the base 24. The polymer coating 28 includes second hard particles 48, such as Fe 2 0 3 . The polymer coating 28 together with the base 24 provides exceptional wear resistance over time.
Abstract:
A tolerance ring with functional layers has an annular band and an elastomeric layer. The assembly also may have a low friction layer, which may be bonded, calendared or laminated thereto. The low friction material may completely encapsulate the annular band.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Gleitlagerverbundwerkstoff mit einer Stahlstützschicht (10), einer Zwischenschicht (12) auf Basis einer bleifreien Aluminiumlegierung und einer Lagermetallschicht (14) auf Basis einer bleifreien Aluminiumlegierung, wobei die Aluminiumlegierung der Zwischenschicht (12) eine Zusammensetzung mit 3,5 bis 4,5 Gew.-% Kupfer, 0,1 bis 1,5 Gew.-% Mangan, 0,1 bis 1,5 Gew.-% Magnesium, den üblichen zulässigen Verunreinigungen und Rest Aluminium aufweist und wobei die Aluminiumlegierung der Lagermetallschicht (14) eine Zusammensetzung mit 6,0 - 8,0 Gew.-% Zinn, 1,0 - 3,0 Gew.-% Nickel, 0,5 - 1,0 Gew.-% Mangan, 0,5 - 1,0 Gew.% Kupfer, 0,15 - 0,25 Gew.-% Chrom, 0,1 - 0,3 Gew.-% Vanadium, den üblichen zulässigen Verunreinigungen und Rest Aluminium aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Gleitlagerelement und die Verwendung des Gleitlagerverbundwerkstoffes für Gleitlagerelemente, insbesondere Gleitlagerschalen, Gleitlagerbuchsen oder Anlaufscheiben.
Abstract:
A sliding engine component having a plastic polymer-based layer on surface of a metallic substrate, the polymer-based layer comprising: a plastic polymer-based matrix; and a pigment of a different colour to the surface of the substrate onto which the polymer-based layer is provided.