斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ
    1.
    发明申请
    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ 审中-公开
    滑板式压缩机和滑板式压缩机的滑板

    公开(公告)号:WO2009110378A1

    公开(公告)日:2009-09-11

    申请号:PCT/JP2009/053666

    申请日:2009-02-27

    Abstract:  斜板式コンプレッサの斜板3を形成する基板3aの表面に、中間層として銅系またはアルミニウム系材料からなる溶射層を形成することなく、斜板の基本的要求特性である、潤滑油による安定した境界潤滑状態を実現する。  斜板3の基板3aが、圧延された鋼板を円盤状にプレス加工した円盤状鋼板からなり、この円盤状鋼板の両表面を研磨加工することにより、表面に溶射層を形成しなくても、耐焼付き性の優れたフッ素樹脂を含有する樹脂被覆層10の密着性を十分に確保して、炭酸ガスを冷媒に用いる斜板式コンプレッサにも耐用可能なものとした。

    Abstract translation: 设置斜盘式压缩机的斜板,其中,不形成由铜基或铝基材料构成的喷涂层作为中间体,可实现旋转斜盘的基本要求特性,即通过润滑剂稳定的边界润滑条件 在形成旋转斜盘式压缩机的斜板(3)的基板(3a)的表面上的层。 由于斜板(3)的基板(3a)由通过将轧制钢板压制成盘状而获得的盘状钢板,并且对盘状钢板的两面进行研磨加工, 即使在表面上没有形成喷涂层也能够充分地确保含有表现出优异的耐发光性的氟树脂的树脂被覆层(10),因此即使在使用二氧化碳气体的斜盘式压缩机中也能够使用基板 制冷剂。

    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ
    2.
    发明申请
    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ 审中-公开
    用于冲压板式压缩机和滑板式压缩机的滑板

    公开(公告)号:WO2007091564A1

    公开(公告)日:2007-08-16

    申请号:PCT/JP2007/052038

    申请日:2007-02-06

    Abstract:  斜板式コンプレッサの金属基材3aで形成された斜板3を、耐焼付き性はもとより、密着性と耐摩耗性の優れた、炭酸ガスを冷媒に用いる斜板式コンプレッサにも耐用可能なものとすることである。  シューが摺動する金属基材3aの斜板3の摺動面にステンレス溶射層からなる下地層10を形成し、この下地層10の上にフッ素樹脂を含有する樹脂被覆層11を形成し、また、シューが摺動する斜板3の摺動面に、金属粉末を固化した下地層10を形成し、この下地層10に斑点状または筋状の凹部を形成し、この凹部を形成した下地層10の上に樹脂被覆層11を設けることにより、耐焼付き性の優れたフッ素樹脂を含有する樹脂被覆層11の密着性を十分に確保し、摺動面に形成される凹部に潤滑油を保持して摺動面の摩擦摩耗特性を改善して、炭酸ガスを冷媒に用いる斜板式コンプレッサにも耐用可能なものとした。

    Abstract translation: 由旋转斜盘式压缩机中的金属基材(3a)形成的斜板(3)可以使耐二次氧化的旋转斜盘式压缩机具有优异的耐咬合性和耐磨性和耐久性 冷却液 在其滑动的滑动面上,在金属基材(3a)的旋转斜盘(3)上形成由不锈钢热喷涂层形成的基底层(10)。 含氟树脂的树脂覆盖层(11)设置在基材层(10)上。 或者,通过固化金属粉末制备的基底层(10)设置在其滑动面上滑动面上的斜盘(3)上。 在基材层(10)上设置点状或条纹状的凹部,在基材层(10)上设置树脂被覆层(11),在其上形成有凹部。 根据上述结构,可以令人满意地确保具有优异的耐烧结性的含氟树脂的树脂覆盖层(11)的粘附性,可以将润滑油保持在设置在滑动面上的凹部中,以提高耐磨损性 因此,使用二氧化碳作为冷却剂的斜盘式压缩机中的滑动面以及旋转斜盘也是耐用的。

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