斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ
    1.
    发明申请
    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ 审中-公开
    滑板式压缩机和滑板式压缩机的滑板

    公开(公告)号:WO2009110378A1

    公开(公告)日:2009-09-11

    申请号:PCT/JP2009/053666

    申请日:2009-02-27

    Abstract:  斜板式コンプレッサの斜板3を形成する基板3aの表面に、中間層として銅系またはアルミニウム系材料からなる溶射層を形成することなく、斜板の基本的要求特性である、潤滑油による安定した境界潤滑状態を実現する。  斜板3の基板3aが、圧延された鋼板を円盤状にプレス加工した円盤状鋼板からなり、この円盤状鋼板の両表面を研磨加工することにより、表面に溶射層を形成しなくても、耐焼付き性の優れたフッ素樹脂を含有する樹脂被覆層10の密着性を十分に確保して、炭酸ガスを冷媒に用いる斜板式コンプレッサにも耐用可能なものとした。

    Abstract translation: 设置斜盘式压缩机的斜板,其中,不形成由铜基或铝基材料构成的喷涂层作为中间体,可实现旋转斜盘的基本要求特性,即通过润滑剂稳定的边界润滑条件 在形成旋转斜盘式压缩机的斜板(3)的基板(3a)的表面上的层。 由于斜板(3)的基板(3a)由通过将轧制钢板压制成盘状而获得的盘状钢板,并且对盘状钢板的两面进行研磨加工, 即使在表面上没有形成喷涂层也能够充分地确保含有表现出优异的耐发光性的氟树脂的树脂被覆层(10),因此即使在使用二氧化碳气体的斜盘式压缩机中也能够使用基板 制冷剂。

    複層軸受の製造方法および複層軸受
    2.
    发明申请
    複層軸受の製造方法および複層軸受 审中-公开
    多层轴承制造方法和多层轴承

    公开(公告)号:WO2012173223A1

    公开(公告)日:2012-12-20

    申请号:PCT/JP2012/065333

    申请日:2012-06-15

    Abstract:  高面圧下での耐クリープ性、低摩擦性、耐摩耗性などの特性に優れる複層軸受を、高品質で、かつ、高い生産性で安価に製造可能な複層軸受の製造方法を提供する。帯状に連続した金属フープ材1に、金属板2となる板状部分2aを連続して複数形成するプレス工程と、金属フープ材1を連続的に射出成形機に供給して、板状部分2aの少なくとも一方の表面に、合成樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物を材料として用いて樹脂層4を射出成形する射出成形工程と、樹脂層4が形成された金属板2を金属フープ材1から分離して複層軸受6とする分離工程とを備えてなる。さらに、この分離工程の後、上記金属板を円筒状に丸め加工する工程を備えてなる。

    Abstract translation: 提供一种多层轴承制造方法,其能够以高质量和高生产率廉价地制造具有优异特性如耐蠕变性,低摩擦性能和耐磨性的多层轴承。 该方法具有:在带状连续金属箍构件(1)上连续地形成成为金属板(2)的多个板状部件(2a)的压制步骤; 将注射成型机连续地供给到注射成型机中的注射成型工序,使用合成树脂作为基础树脂的树脂复合材料在至少一个以上的树脂层(4)上注射成型树脂层 板状部分(2a)的表面; 以及从金属箍构件(1)分离其上形成有树脂层(4)的金属板(2)以获得多层轴承(6)的分离步骤。 该方法还具有在分离步骤之后将金属板卷成圆柱形的步骤。

    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ
    3.
    发明申请
    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ 审中-公开
    冲压板压缩机和滑板压缩机的滑板

    公开(公告)号:WO2012043336A1

    公开(公告)日:2012-04-05

    申请号:PCT/JP2011/071479

    申请日:2011-09-21

    Abstract:  摺接するシューの片当たりによる極圧下での条件や潤滑油が枯渇するような条件での耐焼き付き性に優れ、かつ、高面圧・高速で潤滑油存在下においてキャビテーションによる被膜の壊食を防止できる斜板式コンプレッサの斜板およびこれを備えた斜板式コンプレッサを提供する。冷媒が存在するハウジング1内で、回転軸2に直接固定するように、または連結部材を介して間接的に、直角および斜めに取り付けた斜板3にシュー4を摺動させ、このシュー4を介して斜板3の回転運動をピストン5の往復運動に変換して、冷媒を圧縮、膨張させる斜板式コンプレッサの斜板3であり、シュー4と摺動する摺動面に、マトリックス樹脂100重量部にフッ素樹脂を25~70重量部、黒鉛を1~20重量部含み、引張せん断接着強さが25MPa以上である樹脂被膜が形成されている。

    Abstract translation: 本发明提供一种旋转斜盘式压缩机的旋转斜盘,其特征在于,在极压条件下,由于与斜盘滑动接触的一侧撞击,或在润滑油流出并能够防止 在润滑油存在的情况下,由于在高表面压力和高速下产生的气蚀导致的涂层侵蚀,以及包括斜盘的斜盘式压缩机。 旋转斜盘是旋转斜盘式压缩机的斜盘(3),其中鞋子(4)相对于斜板(3)正交和倾斜地滑动,以便直接或间接地经由 在存在制冷剂的壳体(1)中的连接构件,斜盘(3)的旋转运动经由鞋(4)转换成活塞(5)的往复运动,并且制冷剂被压缩和膨胀。 树脂涂层形成在鞋(4)滑动的滑动表面上。 相对于100重量份的基体树脂,每个树脂涂层包含25至70重量份的氟树脂和1至20重量份的石墨,并且其拉伸剪切粘合强度为至少25MPa。

    滑り軸受
    4.
    发明申请
    滑り軸受 审中-公开
    滑动轴承

    公开(公告)号:WO2011040336A1

    公开(公告)日:2011-04-07

    申请号:PCT/JP2010/066568

    申请日:2010-09-24

    Abstract:  低コスト、簡易な構造であるとともに、摩擦トルクを低く維持できる滑り軸受を提供する。画像形成装置における定着ローラや加圧ローラなどのヒートローラを支持する滑り軸受1であって、該滑り軸受1は、外輪3と内輪2とから構成され、外輪3または内輪2のいずれか一方が合成樹脂製で他方が焼結金属製であり、内輪2の外周面が凸曲面であり、外輪3の内周面が該凸曲面に対応する凹曲面であり、外輪3は径方向に2分割された形状であり、内輪2は2分割された外輪3の間に挟み込まれ、外輪3の内周面と内輪2の外周面とが相対的に摺接する構造である。

    Abstract translation: 具有简单结构和低摩擦力矩的滑动轴承。 一种用于支撑用于图像形成装置的诸如定影辊和加压辊的热辊的滑动轴承(1),包括外圈(3)和内圈(2)的滑动轴承(1)。 外圈(3)或内圈(2)由树脂构成,另一方由烧结金属组成。 内圈(2)的外周面是凸面,外圈(3)的内周面是与凸面对应的凹面。 外环(3)在径向上被二等分,并且内环(2)夹在外环(3)的二等分半部之间。 外圈(3)的内周面和内圈(2)的外周面彼此滑动接触。

    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ
    6.
    发明申请
    斜板式コンプレッサの斜板および斜板式コンプレッサ 审中-公开
    用于冲压板式压缩机和滑板式压缩机的滑板

    公开(公告)号:WO2007091564A1

    公开(公告)日:2007-08-16

    申请号:PCT/JP2007/052038

    申请日:2007-02-06

    Abstract:  斜板式コンプレッサの金属基材3aで形成された斜板3を、耐焼付き性はもとより、密着性と耐摩耗性の優れた、炭酸ガスを冷媒に用いる斜板式コンプレッサにも耐用可能なものとすることである。  シューが摺動する金属基材3aの斜板3の摺動面にステンレス溶射層からなる下地層10を形成し、この下地層10の上にフッ素樹脂を含有する樹脂被覆層11を形成し、また、シューが摺動する斜板3の摺動面に、金属粉末を固化した下地層10を形成し、この下地層10に斑点状または筋状の凹部を形成し、この凹部を形成した下地層10の上に樹脂被覆層11を設けることにより、耐焼付き性の優れたフッ素樹脂を含有する樹脂被覆層11の密着性を十分に確保し、摺動面に形成される凹部に潤滑油を保持して摺動面の摩擦摩耗特性を改善して、炭酸ガスを冷媒に用いる斜板式コンプレッサにも耐用可能なものとした。

    Abstract translation: 由旋转斜盘式压缩机中的金属基材(3a)形成的斜板(3)可以使耐二次氧化的旋转斜盘式压缩机具有优异的耐咬合性和耐磨性和耐久性 冷却液 在其滑动的滑动面上,在金属基材(3a)的旋转斜盘(3)上形成由不锈钢热喷涂层形成的基底层(10)。 含氟树脂的树脂覆盖层(11)设置在基材层(10)上。 或者,通过固化金属粉末制备的基底层(10)设置在其滑动面上滑动面上的斜盘(3)上。 在基材层(10)上设置点状或条纹状的凹部,在基材层(10)上设置树脂被覆层(11),在其上形成有凹部。 根据上述结构,可以令人满意地确保具有优异的耐烧结性的含氟树脂的树脂覆盖层(11)的粘附性,可以将润滑油保持在设置在滑动面上的凹部中,以提高耐磨损性 因此,使用二氧化碳作为冷却剂的斜盘式压缩机中的滑动面以及旋转斜盘也是耐用的。

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