Abstract:
A compression milling cutter includes a shank and a front cutting portion that terminates at a leading end of the milling cutter. The front cutting portion has a first circumferential row of one or more insert receiving pockets proximate a leading end of the milling cutter, and a second circumferential row of one or more insert receiving pockets, each insert receiving pocket configured to receive a respective indexable cutting insert. The cutting insert mounted in the first circumferential row has a positive axial rake angle, A, and the indexable cutting insert mounted in an insert pocket of the second circumferential row has a negative axial rake angle, B. Because of the different axial rake angles, chips generated during a machining operation flow in opposite directions, thereby creating a compression zone disposed between the first and second circumferential rows. This compression zone replicates the cutting action of a solid end mill, particularly when machining fiber reinforced plastic materials.
Abstract:
A milling insert (100) for shoulder milling having a positive basic shape and comprising an upper side (101) comprising a rake surface (103), a lower side (102) comprising a planar bottom surface (105), a side surface (104) extending around the periphery of the milling insert, and a cutting edge (106) formed between the side surface and the rake surface. The cutting edge comprises at least a major cutting edge portion (107a, 107b), a corner radius cutting edge portion (108a, 108b), a ramping cutting edge portion (110a, 110b), and a surface wiping cutting edge portion (109a, 109b). The side surface comprises an upper set of primary clearance surfaces (111b) and a lower set of secondary clearance surfaces (115b) comprising a plurality of planar secondary clearance surfaces (115b), wherein the upper set of primary clearance surfaces forms an overhang protruding with respect to the secondary clearance surfaces and extending around the entire upper periphery of the milling insert.
Abstract:
A cutting insert (100) having two end surfaces (102) and a peripheral surface (104), the end surfaces (102) located on opposite sides of a mid-plane (P), each end surface (102) having three primary apexes (106) and three secondary apexes (108). Six cutting portions (110) are formed along the intersection of the peripheral surface (104) and the end surfaces (102). Each cutting portion (110) has a first cutting edge (112) and a second cutting edge (114) extending transversely thereto. A ramping cutting edge (118) extends between the second cutting edge (114) of each cutting portion (110) and the first cutting edge (112) of an adjacent cutting portion (110). The peripheral surface (104) has a clearance surface (120) extending from each of the second cutting edges (114) towards the mid-plane (P). The abutment planes (AP) of the insert (100) are parallel to the mid-plane (P). Each of the first cutting edges (112) lies between an adjacent abutment plane (AP) and adjacent primary apex (106).
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz für ein Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks, umfassend: zwei identische einander gegenüberliegende Grundflächen (14a, b), wobei zumindest ein Teil jeder Grundfläche (14a, b) orthogonal zu einer z-Achse des Schneideinsatzes (10, 20) ist, zwei identische einander gegenüberliegende Hauptseitenflächen (16a, b), welche sich zwischen den zwei Grundflächen (14a, b) erstrecken, wobei zumindest ein Teil jeder Hauptseitenfläche (16a, b) orthogonal zu einer x-Achse des Schneideinsatzes (10, 20) ausgerichtet ist, und zwei identische einander gegenüberliegende Nebenseitenflächen (18a, b), welche sich ebenfalls zwischen den zwei Grundflächen (14a, b) erstrecken, wobei zumindest ein Teil jeder Nebenseitenfläche (18a, b) orthogonal zu einer y-Achse des Schneideinsatzes (10, 20) ausgerichtet ist, wobei die x-, y-und die z-Achse orthogonal zueinander ausgerichtete Hauptachsen des Schneideinsatzes (10, 20) sind, wobei zwischen jeder Grundfläche (14a, b) und jeder Hauptseitenfläche (16a, b) jeweils eine Hauptschneide (12a-d) vorgesehen ist, und jede Hauptseitenfläche (16a, b) zwei diagonal gegenüberliegende erste Teilschneiden (26a-d) aufweist, welche jeweils an ein erstes Ende (28a-d) der jeweiligen Hauptschneide(12a-d)angrenzen, wobei die Hauptschneiden (12a-d) und die ersten Teilschneiden (26a-d) jeder Hauptseitenfläche (16a, b) jeweils in einer Schneidenebene liegen, welche orthogonal zur x-Achse verläuft, und wobei die ersten Teilschneiden (26a-d) jeweils an einem an den Nebenseitenflächen (18a, b) vorgesehenen ersten Vorsprung (24a-d) ausgebildet sind, der einen ersten Freiwinkel (α) definiert.