Abstract:
Eine Fördervorrichtung zum Fördern von Bedruckstoffbogen (01) in einer Lackier (03) - und/oder Druckmaschine (02) umfasst einen ein Anschlagmittel (11) aufweisenden Zylinder (07, 08, 24) und eine dem Zylinder im Förderweg vorgeordnete, ein Umlaufmittel (05) aufweisende Fördereinrichtung (04) wobei das Anschlagmittel (11) durch einen ersten Antriebsmechanismus (16) korreliert zur Zylinderrotation (D) mit zumindest seinem antriebsseitenfernen Ende radial zwischen einer ersten, zurückgezogenen Lage und einer radial von der ersten Lage verschiedenen zweiten Lage auf und ab zwangsantreibbar ist, und wobei das Anschlagmittel (11) im Bereich seines antriebsseitenfernen Endes ein eine Anschlagfläche (12) umfassendes Anschlagelement (21) trägt, welches an einem Arm (22) des Anschlagmittels (11) ortsveränderlich gelagert ist. Das Anschlagelement (21) ist durch einen zweiten Antriebsmechanismus (23) korreliert zur Zylinderrotation (D) und/oder zur Bewegung des Arms (22) relativbeweglich am Arm (22) zwangsantreibbar ausgebildet.
Abstract:
The invention relates to a register method and system for flexo printing machines for setting the register of print substrate touching means (13, 14a, 14b, 15,16, 21-24) of a flexo printing machine. The method comprises detecting the position of at least two locations for printing media (13, 14a, 14b, 15,16, 21-24), comparing the actual values detected for the position with set values to determine relative positions, and determining an adequate register setting based on the determined relative positions.
Abstract:
Eine Anlegeeinheit für eine Bogenrotationsdruckmaschine ist mit einem oder mehreren Druckwerken (D1, D2) und/oder Lackmodulen versehen. Diese sind mit einem Unterbau aus jeweils doppelt großen Transfertrommeln (4) und Gegendruckzylindern (5) ausgerüstet. Die Anlegeeinheit ist mit einem Bogenanleger (1), einer Fördereinheit und einem Zuführtisch (2) versehen und weist einfach- oder doppeltgroße Anlagetrommel (3.2) auf, die einer bogenführenden Trommel eines ersten Druckwerkes (D1) der Bogenrotationsdruckmaschine zugeordnet ist. Zur Verbesserung der Handhabbarkeit wird die Fördereinheit als ein die untere Anlagetrommel (3.2) mit einer oberen Anlagetrommel (3.1) verbindendes endloses Fördersystem (11) ausgebildet. Zwischen der oberen und der unteren Anlagetrommel (3.1, 3.2) ist ein Fördersystem (11) mit Greifersystemen (8) angeordnet, das zum Ausgleich von Bogenverlagerungen in Förderrichtung (R) ansteuerbar ist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Druckveredelungsverfahren mit den Schritten Zuführen von bogenförmigen Druckprodukten, Kaschieren, Lackieren und Folienprägen der bogenförmigen Druckprodukte (D), wobei die Bearbeitung Kaschierung, Lackierung und Folienprägung modular erfolgt, wobei das zu veredelnde Druckprodukt (D) bei jedem Bearbeitungsmodul zunächst erfasst und ausgerichtet wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Druckveredelungsmaschine für bogenförmige Druckprodukte (D) mit Bogenfördersystem (11) für das bogenförmige Druckprodukt (D); einer Kaschiervorrichtung zur Kaschierung des Druckproduktes (D) mit einer Kaschierfolie; einer Lackiervorrichtung zum Lackieren des Druckproduktes (D) mit Lack und einer Folienprägevorrichtung zur Übertragung einer auf einer Trägerfolie anhaftenden Transferschicht an den für den Druck vorgesehenen Stellen auf das Druckprodukt (D), wobei die Kaschiervorrichtung (2), die Lackiervorrichtung (3) und die Folienprägevorrichtung (4) jeweils wenigstens einen Abschnitt des Fördermittels (11) beinhalten und die Abschnitte des Fördermittels Saugbandtische (21, 31, 41) sind.
Abstract:
Apparatus for duplex printing comprising: a first impression roller (24) on which a first side of a sheet (22) having a leading edge and a trailing edge is printed referenced to the leading edge; a second impression roller (26) on which a second side of the sheet is printed; and a transport system (20) that removes a printed sheet from the first impression roller (24) and transports it to the second impression roller (26), the transport system comprising a perfector (32) that receives the sheet and grips it along both the leading and trailing edges of the sheet, which perfector turns the sheet over and transfers the sheet trailing edge first towards the second impression roller.
Abstract:
A support table (90) for applying an attraction force to a sheet of material in a sheet processing apparatus is disclosed. The support table comprises a plurality of electromagnets (92) adapted to generate a respective attraction force acting on a sheet of material adjacent thereto when passing through the support table (90), and a controller (22) adapted to selectively adjust respective attraction forces generated by a plurality of said electromagnets (92).
Abstract:
Eine Fördervorrichtung zum Fördern von Bedruckstoffbogen (01) in einer Lackier (03) - und/oder Druckmaschine (02) umfasst eine ein Umlaufmittel (05) aufweisende Fördereinrichtung (04; 06), wobei durch das Umlaufmittel (05) unter Ausbildung eines Form- oder Reibschlusses ein Bedruckstoffbogen (01) gegen eine Anschlagfläche (12) einer stromabwärts vorgesehenen Anschlagvorrichtung (09) bewegbar ist. Die Führung und/oder die ein Antriebsmittel (56) umfassende Antriebseinrichtung des den Bedruckstoffbogen (01) reib- oder formschlüssig fördernden Umlaufmittels (05)ist in der Weise federbedämpft und/oder momentenbegrenzt ausgebildet, dass der Vorschub des Umlaufmittels (05) in zumindest einem mit dem Bedruckstoffbogen (01) zusammenwirkenden Förderabschnitt (55) infolge eines durch das Auflaufen des Bedruckstoffbogens (01) gegen die Anschlagvorrichtung (09) bedingten Widerstandanstieges betriebsmäßig gegenüber einer ungestörten Bewegung des Umlaufmittels (05) nachgiebig ausgebildet ist.
Abstract:
A tandem printer with a mechanism for fine substrate-position correction, comprising: a first printing station; a second printing station; a rotatable element, rotating at a given rotation rate, that receives the substrate after printing thereon by the first printing station and transfers the substrate toward the second printing station; a sensor which measures the position of an edge of the substrate during its transfer from the first printing station to the second printing station; and a controller, which applies a corrective step change in angular position of the rotatable element responsive to the measurements of the sensor, without changing the general rotation rate of the rotatable element.
Abstract:
A device for aligning the front edge of a sheet of paper in paper sheet processing machines, in particular paper printing machines, has front edge stops (10) mounted so as to swivel around a first axis, means for cyclically swivelling the paper sheet stops around said axis from a rest position located outside the paper sheet transport plane into a working position in which the stopping surfaces of the front edge stops (10) are perpendicular to the paper sheet transport plane, running across said plane, and from said working position back again to the rest position located outside the paper sheet transport plane. Each front edge stop (10) is associated with a pivoting second axis which in the working position of the front edge stop (10) stands perpendicularly to the paper sheet transport plane. Each front edge stop is mounted so as to also swivel around said second axis. A stopping edge (15) transversely arranged to the direction of transport of the paper sheets in the plane of the table is in contact with the stopping surfaces (11) of the front edge stops (10) in the working position of the latter.
Abstract:
The invention relates to a print finishing method, comprising the steps of feeding sheet-type printing products (D), laminating (2), coating (3) and foil-stamping (4) the sheet-type printing products (D), the steps of lamination (2), coating (3) and foil-stamping (4) being carried out in treatment modules and the printing product (D) to be finished being first detected and aligned in every treatment module (2-4). The invention further relates to a print finishing machine for sheet-type printing products (D), comprising a sheet-conveying system (11) for the sheet-type printing product (D); a laminating device (2) for laminating the printing product (D) with a laminating film (26); a coating device (3) for coating the printing product (D) with a coat, and a foil-stamping device (4) for transferring a transfer layer which adheres to a carrier film (46) onto the printing product (D) in places intended to be imprinted. The laminating device (2), the coating device (3) and the foil-stamping device (4) each contain at least one section of the conveying system (11) and the sections of the conveying system are suction feedboards (21, 31, 41).