Abstract:
Disclosed is a four-in pump which includes: a gear box (21) being arranged between a first and a second cylinder blocks (100 and 200), a gearing means (1) arranged within the gear box (21) being connected with a driving shaft (13) of a motor (11), four eccentric shafts ES1 through ES4 being mounted for possibly performing eccentric rotational motion, on the gearing means (1), respectively, four pistons (120, 160, 220, 260) respectively mounted on the eccentric shafts ES1 through ES4 being arranged on an upper and a lower volume chambers (110 and 150) of the first cylinder block (100) and on an upper and a lower volume chambers (210 and 250) of the second cylinder block (200), respectively.
Abstract:
The claimed device relates to the field of power engineering. The rotary vane machine comprises a stationary housing in the form of a stator (1), and a hollow rotor (7) which has radial profiled bores (8) with opposite concave curved surfaces (10) and is mounted inside the stator (1) eccentrically relative to the bore (2) thereof. The rotary vane mechanism has vanes (11) which are situated inside the cavity (9) of the rotor (7) and are disposed in grooves (13) provided in hinges (14) such as to be spaced therefrom or not spaced therefrom but being able to slide. The hinges (14) have a profiled convex outer surface (15) and interact, via a space (16) or by means of the slideable surface (15), with the opposing concave curved surfaces of the bores (8) in the cavity (9). The portions of the hinges (14) which lie between the groove (13) for the vane (11) and the surface (15) of the hinge (14) form two opposing segments (17) of the hinge (14), one surface of which is designed to interact with the flat working surface of the vane (11) while the other interacts with the concave curved surface of the radial profiled bore (8) of the cavity (9). The invention is directed at increasing the reliability and enhancing the performance of the machine.
Abstract:
A rotary vane pump comprising a housing (12) having an inner cam surface (30) defining a chamber and an inlet and an outlet port establishing fluid communication. A plurality of vanes are arranged substantially radially about a central vane axis of rotation. A rotatable carousel rotor (34) is positioned on a drive axis disposed a predetermined distance from the central vane axis. The carousel has slot members positioned in it for reciprocally carrying each vane during the rotation of the vane. A one-piece central rotor (70) gear is rotatably mounted on the central axis for pivotally coupling each vane at a point offset from the vane axis to establish rocking lever action between the carousel and the vanes upon rotation of the vanes.
Abstract:
Заявленное устройство относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в конструкциях роторно-лопастных механизмов роторных машин. К техническим результатам, получаемым от реализации заявленного технического решения, можно отнести повышение надежности роторно-лопастной машины за счет предотвращения заклинивания взаимодействующих между собой элементов роторно-лопастного механизма, уменьшение трения в рабочих поверхностях трения, уменьшение общих механических потерь и, как следствие, уменьшение пневмогидравлических потерь роторной машины и повышение ее коэффициента полезного действия (КПД). Роторно-лопастная машина имеет неподвижный корпус-статор (1) с внутренней расточкой (2) и окнами подвода (3) и отвода (4) рабочей среды, сообщенными с напорной (5) и сливной (6) магистралями, соответственно. Полый ротор (7) с приводом (не показано) и радиальными профилированными расточками (8) полости (9) ротора (7) с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями (10) эксцентрично установлен относительно расточки (2) статора (1) и внутри него. Роторно-лопастной механизм машины имеет лопатки (11), установленные на оси (12), совпадающей с осью расточки корпуса (1). Лопатки (11) расположены внутри в полости (9) ротора (7), и размещены в пазах (13), выполненных в шарнирах (14) с зазором или без зазора, но с возможностью скольжения. Шарниры (14) имеют внешнюю профилированную выпуклую поверхность (15) и взаимодействуют через зазор (16) или с возможностью скольжения своей внешней профилированной выпуклой поверхностью (15) с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями радиальных профилированных расточек (8) полости (9) ротора (7). Участки шарниров (14) между пазом (13) под лопатку (11) и внешней профилированной выпуклой поверхностью (15) шарнира (14) образуют два противоположных сегмента (17) шарнира (14), одна поверхность которого выполнена взаимодействующей с плоской рабочей поверхностью лопатки (11), а другая с вогнутой дугообразной поверхностью радиальной профилированной расточки (8) полости (9) ротора (7).
Abstract:
A variable-delivery rotary vane pump (10), particularly for oil, wherein the vanes (20) are hinged to a shaft (21) integral with an adjustable stator (14); and each vane (20) is inserted inside a respective radial opening (16b) in a rotor (16), so that rotation of the rotor (16) rotates the vane (20).
Abstract:
A variable-delivery rotary vane pump (10), particularly for oil, wherein the vanes (20) are hinged to a shaft (21) integral with an adjustable stator (14); and each vane (20) is inserted inside a respective radial opening (16b) in a rotor (16), so that rotation of the rotor (16) rotates the vane (20).