Abstract:
Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы. Устройство по изобретению может быть использовано для проведения в нем большинства технологических процессов, проводимых в устройствах с псевдоожиженным слоем, в том числе для очистки газовых смесей, для сушки материалов, пиролиза, газификации, для сжигания твердого горючих материалов, в том числе таких, как промышленные отходы, сельскохозяйственные отходы, ТБО, уголь, илы очистных сооружений, отходов реакторов аэробного и анаэробного сбраживания, а также и для проведения других химических реакций, проводимых в псевдоожиженном слое. Реакционная камера устройства с вращающимся фонтанирующим кольцевым псевдоожиженным слоем имеет не менее чем на части высоты воронкообразную сужающуюся к низу форму со ступенчатой структурой внутренней поверхности. Такая форма реакционной камеры в совокупности с тангенциальным подводом в нее псевдоожижающего и других газов позволяет создавать в реакционной камере регулируемый торообразный псевдоожиженный слой, в котором можно регулировать скорость вращения частиц обрабатываемого материала как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а также управлять временем пребывания в реакционной зоне частиц различной крупности, интенсивностью обработки материалов и другими параметрами технологических процессов.
Abstract:
The invention relates to a method for drying the sludge cake, in a drying air jet where its speed at the perforated bed bottom is 2-4 times higher than the convection speed of the sediments. The high of the sludge cake is established at 30-150 mm from the surface of the perforated bottom by means of the brace in the aperture. The intially dried sludge cake is loaded to the fluidisation drier.
Abstract:
In a method for the drying of feed pellets in particular, and a drying plant for the implementation of the method, and in which the drying medium is air in a forced flow and with adjusted temperature and relative humidity, it has been aimed at achieving at all times an optimal drying of the drying matter as this is fed forward within the drying plant. This is achieved by means of a two- or multistage drying process, in which each stage receives a separate flow of air, i.e. a flow in which the drying properties (temperature, moisture content, flow rate) of the air is adjusted to the consistency and heat condition (moisture and temperature) of the drying matter within the respective drying stage. In the plant there are at least two (36, 38) of a plurality of drying matter conveyors (36, 38, 40) enclosed in a separate chamber (30, 32, 34) with in- and outlets for drying matter and drying air, respectively, and which are communicating between themselves or with the surroundings only through ducts provided with gates (42, 42', 42'', 42''').
Abstract:
Dispositif et procédé utilisés pour sécher des matières solides pulvérisées et/ou agglomérées et/ou granulées, notamment pour obtenir de la suie sèche en boulettes. Le dispositif consiste en un récipient muni d'installations et/ou garnitures diverses traversées par des conduites. Un lit fluidisé peut être agencé dans le récipient. Le procédé consiste dans l'utilisation du dispositif pour sécher des matières solides.
Abstract:
Method and apparatus for drying granular resin material by drawing vacuum over heating resin material in a vessel, while periodically purging the vessel with the material therein with dry air and bathing the vacuum dried material with dry air until furnished to a processing machine.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trocknungs-/Entgasungsvorrichtung (7) zur Trocknung bzw. Entgasung eines Polyestergranulats, die über eine Temperierungszone, eine Kühlzone, einen Einlass (6) und einen Auslass (6) für Polyestergranulat sowie zusätzlich eine separate Entnahmemöglichkeit (14) zur Entnahme von heißem Polyestergranulat verfügt. Zudem betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur direkten Herstellung von Formkörpern aus Polyesterschmelzen, die die erfindungsgemäße Trocknungs-/Entgasungsvorrichtung umfasst. Die vorliegende Erfindung beschreibt zudem ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Polyestern.
Abstract:
A counter-current shaft dryer with moving drawers for drying agglomerates of a small mechanical strength having a vertical, preferably a rectangular shaft (1), which comprises a top, at least one, preferably a two-level charging zone (2), a multi-level drying zone (3), preferably comprising from two thru six levels and a bottom, at least one, preferably a two-level discharging zone (4). An inlet stub pipe or inlet collector (5) of drying gases is situated between the bottom discharging zone (4) and the drying zone (3). An outlet stub pipe or outlet collector (6) of moist gases is situated between the drying zone (3) and the top charging zone (2). Shelves (8) of the charging zone (2) and shelves (10) of the discharging zone (4) are made of a number of rectangular not perforated sheet metal plates. Shelves (9) of the drying zone (3) are made of a number of rectangular perforated sheet metal plates. Every rectangular metal sheet plate shelf (8), (9) and (10) is attached along its long edge to parallel pins (11) mounted swivelling to walls of the shaft (1), transverse against the axis of the shaft (1) ·
Abstract:
Es wird ein Verfahren zum Trocknen eines Trocknungsguts beschrieben, das innerhalb eines Trocknungsraums mit einem im Kreislauf geführten, über einen Wärmetauscher (8) erwärmten Trocknungsgas zum Austragen der verdampften Flüssigkeit beaufschlagt wird. Um mit einem geringen Fremdenergieeinsatz das Auslangen zu finden, wird vorgeschlagen, dass ein Teil des Trocknungsgasstroms aus dem Kreislauf ausgeschieden, verdichtet und im Wärmetauscher (8) unter Wärmeabgabe an den im Kreislauf geführten Trocknungsgasstrom kondensiert wird.