Abstract:
Ein Ofen zur Behandlung von Material, insbesondere zur oxidativen Behandlung von Fasermaterial, insbesondere zur Herstellung von Kohlenstofffasern, umfasst ein Gehäuse (12) mit einem Gehäuseinnenraum (14), welches abgesehen von Durchtrittsbereichen (18, 20) für die Fasern (22) gasdicht ist. In dem Gehäuseinnenraum (14) des Gehäuses (12) befindet sich ein Prozessraum (28). Mittels einer Atmosphäreneinrichtung (42) ist eine heiße Arbeitsatmosphäre (40) erzeugbar. Die Atmosphäreneinrichtung (42) umfasst ein Strömungssystem (46) mit Strömungskanälen (48), die im Gehäuseinnenraum (14) angeordnet sind und jeweils einen Strömungsraum (50) begrenzen sowie Strömungsdurchgänge aufweisen, so dass die jeweiligen Strömungsräume (50) derart strömungstechnisch mit dem Prozessraum (28) verbunden sind, dass heiße Arbeitsatmosphäre (40) dem Prozessraum (28) mit wenigstens einer Hauptströmungsrichtung (44) zuführbar und aus dem Prozessraum (28) abführbar ist. Es ist ein Revisionssystem (72) vorhanden, durch welches Strömungsräume (50) von Strömungskanälen (48) durch das Gehäuse (12) hindurch zugänglich sind.
Abstract:
A fill door for use on the angled surfaces of furnace shells and chemical containers. The door (16) is pivotally coupled to a door frame (18) integral with the angled surface and includes a rim (26) that mates with a female channel (28) in the door (16). A U-shaped latch is pivotally connected to the frame (18) and includes a threaded spindle operatively connected to a crank. The surface of the door (16) includes a female sleeve having a bore for accommodating the end of the spindle when the latch is over the door (16) and the spindle is tightened into its closed and locked position. The door (16) further includes a cantilevered arm having an angled bore which allows it to swivel around a substantially vertical cylindrical post connected to frame. The arm and door swing in a substantially horizontal plane around the axis of the post.
Abstract:
The feed chute apparatus (16), which is positioned adjacent to a cement kiln (10) and supported at an angle of inclination sufficient to allow tires (22a, 22b) or other combustible materials to be gravity fed into the cement kiln, but not so steep that the combustible material binds up in the feed chute, has a feed ramp (24) for guiding the combustible material into the kiln. A gate having a pair of opposing posts is positioned at the end of the feed ramp to control the rate of feed of the combustible material. In the rest position, the posts are extended in relation to the feed ramp to prevent the flow of combustible material. When the kiln rotates to a position where the feed opening (14) in the wall of the kiln is aligned with the feed ramp, the gate retracts to allow the combustible material to be gravity fed into the kiln.
Abstract:
The present invention refers to a method and an apparatus (10) for closing the slag doorway and for cleaning the slag doorway and channel of a metallurgical furnace (100) comprising walls in which a slag doorway (107) is defined and a slag channel (108) that crosses said slag doorway (107) and has a bottom (109), in which the apparatus (10) comprises a support structure (11) associable with the furnace (100), at least one slag-breaking body that is provided with a lower border that, under mounting conditions of the apparatus (10) on the furnace (100), is directed towards the bottom (109) and at a definable height with respect to it, in which the slag-breaking body is associated with the support structure (11) in a movable manner along the slag channel (108) away from and/or towards the slag doorway (107) in order to wipe, with its lower border, the bottom (109) or a plane parallel to it and vibrating or oscillating means (25) that are associated with the slag-breaking body in order to confer it a vibrating or oscillating movement with non null component incident the bottom (109), during at least one tract of the travel performed by it during its movement away from or towards the slag doorway.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Schlackentür für metallurgische Öfen, bei welcher eine Schlackentüröffnung im Obergefäß des Ofens mit einem Türtunnel mit einer Schaffplatte vorgesehen ist und die Schlackentür durch einen Verschließmechanismus betätigbar ist. Der Verschließmechanismus ist außerhalb der Ofenwand, dieser vorgesetzt, angeordnet und der lichte Querschnitt der Schlackentüröffnung ist durch wenigstens zwei horizontal schwenkbare Türflügel verschließbar.
Abstract:
The invention is characterized in that each one of the side edges (4a, 4b) of the door (3) is arranged to run inside and along a respective tube (5a, 5b) that has a longitudinal slit (6a, 6b) and extends vertically, in that each tube is fixed in relation to the furnace, in that the tubes (5a, 5b) are designed to spring back towards a respective position in which the slit (6a, 6b) is closed, and arranged to enclose the side edge (4a, 4b) of the door (3) along essentially the whole length of the side edge (4a, 4b) when the door (3) is in its closed position, and in that a liquid coolant is arranged to stream through the tubes (5a, 5b) and essentially fillup the whole space defined by the combination of the inner surfaces of each tube (5a, 5b) and the outer surfaces of the respective side part of the door (3).
Abstract:
Dispositif de fermeture de porte de four électrique pour la rendre étanche. Un bouchon métallique, prismatique ou conique, refroidi à l'eau, se met en place dans un logement de même forme situé dans le haut de cuve du four électrique. Ce bouchon de porte, manutentionné par un bras fixé à une potence rotative ou à un chariot, s'applique sur les quatre faces du logement et affleure à l'intérieur du four. La commande des mouvements du bouchon de porte lui permet de suivre la partie supérieure du logement tout en dégageant un espace entre le bouchon de porte et le seuil de porte pour permettre le décrassage du laitier.
Abstract:
A charger system for a furnace comprising a loading mechanism for loading scrap material into the furnace, the loading mechanism co-operating with the furnace to provide a substantially airtight arrangement whereby on opening of the furnace door to allow the scrap material to be loaded into the furnace the fumes normally emitted by the furnace are contained by the co-operation of the loading mechanism and the furnace to thereby prevent atmospheric pollution. In the same system, means may be provided for pre-heating the scrap material and for weighing the scrap prior to insertion into the furnace to provide more accurate control of the furnace operation.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Ofen, insbesondere einen Schmelz- und/oder Warmhalteofen, umfassend einen eine Öffnung aufweisenden Behälter zum Aufnehmen einer Schmelze und eine Tür zum Verschließen und zum Öffnen der Öffnung. Ferner umfasst der Ofen wenigstens zwei erste türseitige Gelenke, die relativ zur Tür fest angeordnet sind und die eine erste türseitige Drehachse definieren. Des Weiteren weist der Ofen wenigstens ein, vorzugsweise genau ein, zweites türseitiges Gelenk auf, das relativ zur Tür fest angeordnet ist und das von der ersten türseitigen Drehachse beabstandet ist. Der Ofen umfasst ferner eine erste Kopplungsvorrichtung, die die Tür über die ersten türseitigen Gelenke beweglich mit dem Behälter verbindet und eine zweite Kopplungsvorrichtung, die die Tür über das zweite türseitige Gelenk beweglich mit dem Behälter verbindet. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn an der Tür genau zwei erste türseitige Gelenke und genau ein zweites türseitiges Gelenk angeordnet sind. So kann die Tür über genau drei Gelenke gelagert und geführt werden.
Abstract:
Dispositivo y método para el enhornamiento y deshornamiento en un horno (4) de recalentamiento que comprende una pluralidad de largueros (1) de soporte de los productos (2), un camino de rodillos (9) para el transporte de la palanquilla (6) a enhornar enfrente del horno y en el exterior del mismo una empujadora de enhornamiento provista de una pluralidad de dedos (7); que se caracteriza por que la entrada al horno (4) está provista de una puerta giratoria (14) que es estanca y que rota respecto de un eje (15) refrigerado; siendo dicha puerta giratoria (14) de sección cilíndrica, con un sector angular (16) recortado y configurado para la introducción de la palanquilla (6) a enhornar.