Abstract:
Die Erfindung bezieht sich auf ein System zur Simulation eines ortsabhängigen und mehrstufigen Produktionsprozesses eines Objektes (52, 56, 58), umfassend eine Rechenvorrichtung mit einem darauf ausführbaren Simulationsprogramm, wobei das System dafür vorgesehen ist, mittels eines grafischen Interaktionsprogrammoduls (134, 136, 138) Interaktionspunkte (14, 16, 18, 20, 60, 62) längs eines Bewegungspfades des Objektes (52, 56, 58) vorzusehen, wobei an einem und/oder zwischen zwei vorgegebenen Interaktionspunkten (14, 16, 18, 20, 60, 62) ein jeweiliges vordefiniertes parametrierbares Simulationsprogrammodul (64, 66, 68, 98, 102, 106, 110) zur Simulation eines Produktionsschrittes an dem Objekt (52, 56, 58) vorsehbar ist und wobei das System dafür vorgesehen ist, wenigstens einen Parameter für die Parametrierung eines jeweiligen Simulationsprogrammoduls (64, 66, 68, 98, 102, 106, 110) automatisch anhand der in der Datenstruktur (72, 74, 76, 96, 100, 104, 108) für den jeweiligen Interaktionspunkt (14, 16, 18, 20, 60, 62) definierten Objekteigenschaften zu ermitteln und anzuwenden. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein entsprechendes Verfahren.
Abstract:
A method for a processing system is provided. The method comprises the steps of identifying at least one specific functionality of the processing plant, creating at least one design elements, each design element being associated with a specific functionality of the processing plant, and storing each design element as an item in a design element database, wherein each design element item comprises one or more attributes defining the relationship between the particular design element and other design elements.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gestaltung eines Reinraums (2) für die Herstellung von pharmazeutischen Produkten sowie zur Herstellung von pharmazeutischen Produkten umfassend die Schritte: Auswählen eines pharmazeutischen Produkts zur Herstellung in dem Reinraum (2); Bestimmen von einer oder mehreren spezifischen Vorrichtungen (16) und/oder einem oder mehreren spezifischen Materialien (18) zur Herstellung des ausgewählten pharmazeutischen Produkts; und Zuweisen von Positionen für die bestimmten jeweiligen spezifischen Vorrichtungen (16) und/oder spezifischen Materialien (18) in dem Reinraum (2), und zwar unter Verwendung eines Navigationssystems (4), wobei das Navigationssystem (4) zumindest eine Anzeige (6, 8, 10, 12, 14) vornimmt, welche einer Position im Reinraum (2) zugeordnet ist, an welcher jeweils die zur Herstellung des ausgewählten pharmazeutischen Produkts spezifische Vorrichtung (16) und/oder das spezifische Material (18) anzuordnen ist.
Abstract:
A method of is disclosed of checking the feasibility or other properties of a process involving movement and/or assembly of items or components. The method comprises setting up, within a computer, in terms of corresponding sets of data, a virtual three-dimensional space and, in such space, virtual versions of the items or components concerned, represented by corresponding sets of data, and operating a program in the computer so as to manipulate the virtual items or components in that virtual space. The method makes it possible to determine, by operation of the computer, potential difficulties in manipulating corresponding real items or components in real space. The method can be used to set up, within a computer, a virtual factory in virtual manufacturing premises with dimensions corresponding to the real premises available, with virtual machinery with data as to dimensions, to positioning, movement and timing of such machinery, and virtual personnel with corresponding data as to dimensions, limits of safe movement, speed of movement and the like. It is thus readily possible to adjust the data which is variable, and thus represents degrees of freedom, to arrive at an efficient workable arrangement.
Abstract:
For the automation of industrial plants in particular the plant technology can be described by processing technology on the one hand and control and instrumentation technology on the other. According to the invention, industrial process objects are formed from models of the process and control and instrumentation technology and processed in a computer-controlled planning system from which interlinked models are generated by control and/or regulation and/or simulation, including breakdown analysis. With the associated planning system, a computer (10) is used in a similar manner to access a component library (11) comprising industrial process elements and to access a description (12) of the elements of the actual plant from the viewpoint of a processing engineer.
Abstract:
Embodiments of the present disclosure relate to a method and apparatus for optimizing performance of a robotic cell. The robotic cell comprises at least one workstation and at least one robot. The method may comprise determining a factor and a corresponding workstation sensitive to the performance of the robotic cell by performing a sensitivity analysis on an initial cell layout for the robotic cell; and performing a performance optimization process on the corresponding workstation based on the determined factor to obtain an improved cell layout for the robotic cell. With embodiments of the present disclosure, it is possible to perform performance optimization of the robotic cell on the sensitive workstation regarding to the sensitive factor, and thus it may efficiently determine an improved cell layout which may achieve performance improvement.
Abstract:
Organe électrique générique configurable comportant des moyens de traitement pour mettre en œuvre au moins une fonction configurée, les moyens de traitement comportant une unité de traitement 4, des blocs fonctionnels 22 prédéfinis étant implémentés dans l'unité de traitement 4, l'unité de traitement 4 comportant un module de mémoire 5 agencé pour stocker des données de configuration 25, caractérisé en ce que l'unité de traitement 4 comporte des moyens de routage 30 agencés pour connecter les blocs 22 et organiser des échanges de données entre les blocs 22, 28, 29 selon des données d'interconnexion 25b comprises dans les données de configuration 25 stockées dans le module de mémoire 5.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Produktionsanlage (10) mit einer Mehrzahl von Arbeitsbereichen (12), in welchen jeweilige Arbeitsstationen (14) zum Durchführen wenigstens eines jeweiligen Arbeitsschrittes angeordnet werden, und mit wenigstens einem Transportsystem (22), mittels welchem zu bearbeitende Güter auf wenigstens einem vorgegebenen Pfad zwischen den Arbeitsstationen (14) transportiert werden, wobei die Anordnung der Arbeitsstationen (14), der durch die jeweilige Arbeitsstation (14) durchführbare Arbeitsschritt sowie der wenigstens eine vorgegebene Pfad gemäß wenigstens einem vorbestimmten, eine Produktionsanforderung betreffenden Kriterium gewählt werden und bei einer Änderung des wenigstens einen Kriteriums angepasst werden.