公开(公告)号：WO2015146554A1

公开(公告)日：2015-10-01

申请号：PCT/JP2015/056768

申请日：2015-03-09

Applicant: ボッシュ株式会社

Inventor： 高津　勝美

IPC: F23Q7/00

CPC classification number: F23Q7/001 ,  F23Q2007/004 ,  H05B3/48 ,  H05B2203/027

Abstract: 　セラミックスヒータ型グロープラグの構成及び製造工程が従来よりも簡素化され、破損を防ぐこと。　セラミックスヒータ（１１）と、セラミックスヒータ（１１）が一端側に保持されるとともに他端側がハウジング（１４）の内部孔（１４３）に挿入されて固定された金属製の外筒（１２）と、を備えたセラミックスヒータ型グロープラグ（１）において、セラミックスヒータ（１１）の外周面にセラミックスヒータ（１１）の一方の電極（１１５）を有するとともに、セラミックスヒータ（１１）の後端部に他方の電極（１１４）を有し、他方の電極（１１４）に接続された導電性の太径リード部（１３）と、太径リード部（１３）の後端部に接続された導電性の弾性部材（１５）と、弾性部材（１５）の後端部に接続された外部接続端子（１６）と、を有する。

Abstract translation: 与现有技术相比，本发明简化了陶瓷加热型电热塞的结构和生产步骤，并且还防止损坏。 一种装有陶瓷加热器（11）和金属外筒（12）的陶瓷加热器式电热塞（1），其一端保持陶瓷加热器（11），另一端插入并固定 壳体（14）的内孔（143），陶瓷加热器（11）的外周面具有陶瓷加热器（11）的一个电极（115），陶瓷加热器（11）的后端部分 （11）具有另一个电极（114）。 此外，该陶瓷加热型电热塞（1）还具有与另一方的电极（114）连接的导电性的大直径引线部（13），与大型的后端部连接的导电性的弹性部件 直径引线部分（13）和连接到弹性部件（15）的后端部分的外部连接端子（16）。

公开(公告)号：WO2015115585A1

公开(公告)日：2015-08-06

申请号：PCT/JP2015/052626

申请日：2015-01-30

Applicant: 京セラ株式会社

Inventor： ▲浜▼田　修

IPC: H05B3/48

CPC classification number: H05B3/48 ,  F24H1/0018 ,  H05B3/06 ,  H05B3/78 ,  H05B2203/012 ,  H05B2203/021 ,  H05B2203/022 ,  H05B2203/027

Abstract: 　ヒータは、柱状または筒状のセラミック体と、セラミック体の内部に設けられた発熱抵抗体と、セラミック体の全体が挿入された金属筒と、セラミック体の少なくとも一部および金属筒の間に配置され、内周面が前記セラミック体の外周面に、および外周面が金属筒の内周面に接している筒状部を有する絶縁性部材とを備えている。

Abstract translation: 该加热器设有：柱状或圆柱形陶瓷体; 设置在陶瓷体内部的加热电阻体; 将整个陶瓷体插入其中的金属圆筒; 以及绝缘构件，其设置在所述陶瓷体的至少一部分与所述金属筒之间，并且具有其内周面与所述陶瓷体的外周面接触的圆筒部，所述外周 其表面与金属圆筒的内圆周表面接触。

公开(公告)号：WO2014175424A1

公开(公告)日：2014-10-30

申请号：PCT/JP2014/061695

申请日：2014-04-25

Applicant: 京セラ株式会社

Inventor： 小林　昭雄

IPC: H05B3/12 ,  H05B3/48

CPC classification number: F23Q7/001 ,  F23Q7/22 ,  H05B3/12 ,  H05B3/18 ,  H05B3/283 ,  H05B3/48 ,  H05B2203/027

Abstract: 　本発明のセラミックヒータは、セラミック構造体と、セラミック構造体に埋設された発熱抵抗体と、セラミック構造体に埋設されて一端が発熱抵抗体に接続された給電線とを具備しており、給電線は、金属からなるとともに、外周部の金属粒子の粒径よりも中心部の金属粒子の粒径が大きい。これにより、給電線の外周部で生じたクラックが外周部の粒界を伝って中心部に近付いたとしても、中心部の内部にクラックが進展することを抑制できる。

Abstract translation: 陶瓷加热器配有：陶瓷结构体; 嵌入陶瓷结构体中的发热电阻器; 以及嵌入在陶瓷结构体中的电源线，其一端与发热电阻连接。 供电线由金属形成，在电源线中，中心部的金属粒的直径大于外周部的金属粒的直径。 因此，即使在电源线的外周部产生的裂纹通过外周部的晶界而靠近中心部延伸，也能够抑制裂纹进入中心部。

公开(公告)号：WO2013031728A1

公开(公告)日：2013-03-07

申请号：PCT/JP2012/071591

申请日：2012-08-27

Applicant: 京セラ株式会社 ,  田井村 孝太郎

Inventor： 田井村　孝太郎

IPC: H05B3/48 ,  F23Q7/00 ,  H05B3/02

CPC classification number: F23Q7/22 ,  F23Q7/001 ,  H05B3/48 ,  H05B2203/027

Abstract: 　【課題】　急速昇温等の際にリードの曲げ部に大電流が流れても局部膨張に起因した応力集中によるマイクロクラックの発生が抑制された高い信頼性および耐久性を有するヒータおよびこれを備えたグロープラグを提供する。　【解決手段】　本発明のヒータ１は、絶縁基体２と、絶縁基体２に埋設された抵抗体３と、絶縁基体２に埋設されて一端で抵抗体３に接続されるとともに他端で絶縁基体２の表面に設けられた端子部５に導出されたリード４とを備え、リード４は、縦断面で見て少なくとも２か所の曲げ部41を有しており、それぞれの曲げ部41の横断面におけるアスペクト比は端子部５のアスペクト比よりも大きくなっている。

Abstract translation: [问题]为了提供使微裂纹发生最小化的高可靠性和耐久性的加热器，所述微裂纹是由于在电流迅速升高期间大电流流过铅的弯曲部分时归因于局部膨胀的集中应力引起的， 以及配有加热器的电热塞。 [解决方案]该加热器（1）设置有：绝缘基座（2）; 埋在绝缘基底（2）内的电阻（3）; 以及埋在所述绝缘基座（2）内的引线（4），所述引线的一端在电阻器（3）的另一端被连接到电阻器（3），所述端子部分（5）设置在表面 的绝缘基座（2）。 引线（4）在纵向截面中具有至少两个位置的弯曲部分（41）。 每个弯曲部分（41）在横截面中的纵横比高于端子部分（5）的纵横比。

公开(公告)号：WO2011162074A1

公开(公告)日：2011-12-29

申请号：PCT/JP2011/062373

申请日：2011-05-30

Applicant: 日本特殊陶業株式会社 ,  八谷 洋介 ,  桜井 利之 ,  成田 さおり ,  瀬川 昌幸 ,  猪飼 良仁 ,  光岡 健

Inventor： 八谷　洋介 ,  桜井　利之 ,  成田　さおり ,  瀬川　昌幸 ,  猪飼　良仁 ,  光岡　健

IPC: F23Q7/00

CPC classification number: F23Q7/001 ,  F02P19/02 ,  F23Q2007/004 ,  H05B3/06 ,  H05B3/48 ,  H05B2203/027

Abstract: 　グロープラグ（１）は、先端部が閉塞した筒状のチューブ（７）と、チューブ（７）内に挿通された発熱コイル（９）と、チューブ（７）の後端側開口に設けられ、チューブ（７）内を封止するシール部（１１）とを備える。発熱コイル（９）は、Ｗ又はＭｏを主成分とする金属材料により形成されるとともに、チューブ（７）は、Ａｌを０．５質量％以上５．０質量％以下、Ｃｒを２０質量％以上４０質量％以下含有する合金により形成される。チューブ（７）にＡｌ及びＣｒを所定量以上含有させることで、チューブ（７）の耐酸化性が高められるとともに、チューブ（７）内側の酸素分圧が低下し、発熱コイル（９）の酸化を抑制することができる。その結果、発熱コイル（９）及びチューブ（７）双方の耐久性が向上し、長期間に亘ってより高温での発熱が可能となる。

Abstract translation: 所公开的辉光插头（1）设置有在顶端封闭的圆柱形管（7），插入管（7）中的加热线圈（9）和设置在开口 管（7）的后端并密封管（7）。 加热线圈（9）由具有钨（W）或钼（Mo）作为主要成分的金属构件形成，并且管（7）由含有0.5-5.0质量％的铝（Al）和 20-40质量％铬（Cr）。 由于含有规定量的Al和Cr的管（7）以及具有高抗氧化性能的管，管（7）内的氧分压降低，加热线圈（9）的氧化可以 被控制。 结果，加热线圈（9）和管（7）的耐久性增加，并且长时间的高温加热成为可能。

公开(公告)号：WO2011052624A1

公开(公告)日：2011-05-05

申请号：PCT/JP2010/069036

申请日：2010-10-27

Applicant: 京セラ株式会社 ,  山元 堅

Inventor： 山元　堅

IPC: H05B3/48 ,  F23Q7/00

CPC classification number: H05B3/48 ,  F23Q7/001 ,  H05B2203/027

Abstract: 　【課題】　発熱体とセラミックスからなる基体との熱膨張差によって基体に亀裂が発生するのを抑制し、耐久性に優れたセラミックヒータを提供する。　【解決手段】　本発明のセラミックヒータは、セラミック基体１の内部に、折返し部２ｃおよび折返し部２ｃの両端からそれぞれ延びた２本の直線部２ａ，２ｂからなる発熱部２を有する発熱抵抗体が埋設されており、２本の直線部２ａ，２ｂは、横断面形状において互いに対向する少なくとも中央部が凹状（凹部５）である。

Abstract translation: 一种具有高耐用性的陶瓷加热器，其通过使由发热体与由陶瓷组成的基体之间的热膨胀差异而使裂缝发生最小化而获得。 陶瓷加热器嵌入在陶瓷基体（1）内，发热电阻元件包括由折回部分（2c）和两个直线部分（2a，2b）构成的发热体（2），分别从 折回部分（2c）的两端。 在两个直线部分（2a，2b）的横截面中，直线部分（2a，2b）的至少相互面对的中心部分具有凹形（凹部（5））。

公开(公告)号：WO2010050380A1

公开(公告)日：2010-05-06

申请号：PCT/JP2009/068046

申请日：2009-10-20

Applicant: 京セラ株式会社 ,  山元 堅

Inventor： 山元　堅

IPC: H05B3/48 ,  F23Q7/00

CPC classification number: H05B3/48 ,  F23Q7/001 ,  H05B2203/027

Abstract: 　【課題】　動作開始直後に大電流が突入して流れてしまった場合のような異常時に、発熱体と基体との瞬間的な熱膨張の差により、隙間ができたり基体に亀裂が入ったりしてしまう。 　【解決手段】　セラミックスからなる基体１に発熱体２が埋設されてなるセラミックヒータ10において、発熱体２が表面にセラミックスが入り込んだ窪み５を有しているセラミックヒータ10である。発熱体２と基体１との間に熱膨張差により大きな熱応力が発生した場合であっても、基体１のセラミックスが入り込んだ窪み５を有していることによって、その熱応力が大きくかかる発熱体２の長手方向においても発熱体２と基体１との間に隙間が生じたり基体１に亀裂が入ったりするのを防ぐことができる。

Abstract translation: 存在由于在异常情况下由于发热体的热膨胀与基体的热膨胀之间的瞬间差异而导致基体产生间隙或产生裂纹的问题，例如高温 开始运行后的当前冲击和流动。 公开了一种陶瓷加热器（10），其中发热体（2）嵌入由陶瓷构成的基体（1）中，发热体（2）在其表面上具有填充 与陶瓷。 即使在由于热膨胀差而在发热体（2）和基体（1）之间产生大的热应力的情况下，由于填充有陶瓷的中空部（5）设置在基体（ 1），即使在发热体（2）的长度方向上也可以消除发热体（2）与基体（1）之间的间隙的产生和基体（1）的裂纹的产生， 热应力被大量应用。

公开(公告)号：WO2009084453A1

公开(公告)日：2009-07-09

申请号：PCT/JP2008/073086

申请日：2008-12-18

Applicant: 日本特殊陶業株式会社 ,  成田 さおり ,  松谷 渉 ,  瀬川 昌幸 ,  八谷 洋介

Inventor： 成田 さおり ,  松谷 渉 ,  瀬川 昌幸 ,  八谷 洋介

IPC: F23Q7/00 ,  H05B3/44

CPC classification number: H05B3/44 ,  F23Q7/001 ,  H05B3/141 ,  H05B2203/027

Abstract: 　本発明のシースヒータは、軸線方向に延び、ニッケル又は鉄を主成分としてなる先端側が閉塞した筒状の金属製のシースと、当該シース内に前記軸線方向に沿って配置され、先端が前記シースに電気的に接続された発熱コイルと、先端が前記発熱コイルと電気的に接続するとともに前記シース内に位置し、後端が当該シースの後端側へ突出するリード部材と、前記シース内の前記発熱コイルの周囲に充填される絶縁粉末と、前記シースの後端部を封止する封止部材と、を備え、当該封止部材によって封止された前記シースの内部雰囲気が分圧比で酸素分圧よりも窒素分圧が大きい内部雰囲気であり、前記発熱コイルは、鉄を主成分とし、クロムを５重量％以上２０重量％以下、アルミニウムを８重量％を超えて１５重量％以下含有してなることを特徴とする。このようなシースヒータはグロープラグ等に好適に使用される。

Abstract translation: 护套加热器包括：管状金属护套，其以主要组成为镍或铁，在前端侧封闭并沿轴向延伸;发热线圈，其沿轴向布置在护套中，并且前端与 护套，位于护套中的引线构件，其前端与发热线圈电连接，后端突出到护套的后端侧，绝缘粉末填充在发热线圈的外围，在护套中 以及用于密封护套的后端的密封构件，其特征在于，由所述密封构件密封的所述护套的内部气氛具有比氧的分压高的氮分压，所述发热线圈包括： 主要组成铁，含有5-20重量％的铬和8-15重量％的铝。 这种鞘加热器适用于辉光灯等。

公开(公告)号：WO2007012519A1

公开(公告)日：2007-02-01

申请号：PCT/EP2006/063078

申请日：2006-06-12

Applicant: ROBERT BOSCH GMBH ,  GEISSINGER, Albrecht ,  KLONCZYNSKI, Alexander ,  JEANNEL, Laurent ,  BREINER, George

Inventor： GEISSINGER, Albrecht ,  KLONCZYNSKI, Alexander ,  JEANNEL, Laurent ,  BREINER, George

IPC: H05B3/14 ,  F23Q7/00 ,  F02P19/00 ,  H01C17/20 ,  C04B38/00

CPC classification number: H05B3/141 ,  F02D35/023 ,  F02N19/04 ,  F02P19/02 ,  F23Q7/001 ,  F23Q2007/004 ,  H05B2203/027

Abstract: Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Heizkörpers (26; 88, 90) aus einem Keramik-Verbund-Werkstoff (64, 66, 72) für eine Motoranbaukomponente (12) einer selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine. Bei der Herstellung des Heizkörpers (26; 88, 90) werden die folgenden Verfahrensschritte durchlaufen. In den Heizkörper (26; 88, 90) wird bei dessen Formgebungsprozess ein Messkanal (58) erzeugt. In den erzeugten Messkanal (58) wird ein poröses, jedoch chemisch im Wesentlichen identisches Material (66, 72) eingebracht. Der Heizkörper (26; 88, 90) mit dem eingefüllten Isolationsmaterial (72) wird einer Wärmebehandlung unterzogen. Am brennraumseitigen Ende (52, 54) des Heizkörpers (26; 88, 90) wird ein integrierter Partikelfilter (74) erzeugt, dessen Porosität im Bereich zwischen 1 Vol-% und 90 Vol-% und dessen mittlerer Porendurchmesser im Bereich von 0,1 bis 1000 µm liegt.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造的散热器（26; 88，90）制成的陶瓷复合材料（64，66，72），用于自点火内燃发动机的马达安装构件（12）的。 在散热器的制造（26; 88，90）通过以下步骤来运行。 在散热器（26; 88，90）产生它的形成过程中的测量信道（58）。 在所生成的测量通道（58）的多孔的，化学基本相同的材料（66，72）被引入。 散热器（26; 88，90）与带电的绝缘材料（72）进行热处理。 在散热器的燃烧室端部（52，54）（26; 88，90）被产生，其具有在0.1〜1体积％和90体积％，其平均孔径之间的范围内的孔隙率的集成式颗粒过滤器（74） 至1000微米。

公开(公告)号：WO2005061963A1

公开(公告)日：2005-07-07

申请号：PCT/JP2004/018288

申请日：2004-12-08

Applicant: 株式会社ボッシュオートモーティブシステム ,  田中 有仁 ,  趙 艱

Inventor： 田中 有仁 ,  趙 艱

IPC: F23Q7/00

CPC classification number: F23Q7/001 ,  H05B3/141 ,  H05B2203/027

Abstract: 　金属製外筒８内に固定されたセラミックスヒータ４の後端部に形成されている小径部４ａが破損することを防止する。セラミックスヒータ４は、先端の発熱部を外部に露出させた状態で金属製外筒８内にロウ付け等により固定されている。セラミックスヒータ４の後端部は金属製外筒８の内部に位置しており、この後端に小径部４ｂが形成されている。セラミックスヒータ４の後端小径部４ｂが、発熱体の正極を外部に取り出す電極取り出し部材（電極取り出し線１０）に接続されている。金属製外筒８内のセラミックスヒータ４と電極取り出し線１０との接続部の周囲に無機絶縁体の顆粒体粉末（例えばアルミナ）１８が充填され、さらに、その外部側にマグネシア２０が封入されている。その後、スエージングを行い、マグネシア２０を高密度化して電極取り出し線１０および電極取り出しロッド１２を金属製外筒８内に固定する。

Abstract translation: 形成在固定在金属外管（8）中的陶瓷加热器（4）的后端的小直径部分（4a）被防止被损坏。 陶瓷加热器（4）通过钎焊等固定在金属外管（8）中，在暴露于外部的头部具有热产生部分。 陶瓷加热器（4）的后端位于金属外管（8）的内部，后端形成有小直径部（4b）。 陶瓷加热器（4）的后端小直径部分（4b）连接到用于取出发热体正极的电极引出部件（电极引出线（10））。 在陶瓷加热器（4）和电极引出线（10）的金属外管（8）的连接部分的周围填充有无机绝缘材料的造粒粉末（例如氧化铝）（18） ，另外将氧化镁（20）密封在造粒粉末外。 之后，进行模锻以使氧化镁（20）成为高密度状态，将电极引出线（10）和电极引出杆（12）固定在金属外管（8）中。