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公开(公告)号：WO2022227375A1
公开(公告)日：2022-11-03
申请号：PCT/CN2021/118826
申请日：2021-09-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 一种用于轧制异型钢的轧辊组件，包括：上轧辊（5）、下轧辊（6）、左轧辊（9）和右轧辊（8），左轧辊具有左成型面（7），右轧辊具有右成型面（81），上轧辊具有上成型面（51），下轧辊具有下成型面（61），左成型面、右成型面、上成型面和下成型面共同围成型腔；上轧辊、下轧辊能够分别沿上下方向移动；左轧辊与右轧辊能够分别沿左右方向移动；一种轧机机组，轧机机组包括至少两架轧机，轧机包括机架和设置在机架上的轧辊组件；轧辊组件能够适用于形状相近但尺寸不同的异型钢，且当型腔的腔壁磨损时，能够在线补偿，不需要停止生产并拆卸轧辊，保证了生产效率，且节省了轧辊的购买费用。
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公开(公告)号：WO2022205794A1
公开(公告)日：2022-10-06
申请号：PCT/CN2021/118754
申请日：2021-09-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/32 , C21D8/00 , B21B1/08 , B21B37/00 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种高洁净度凸轮轴用钢及其轧制方法，其化学成分质量百分比为：C：0.17-0.22％、Si：0.17-0.37％、Mn：1.10-1.40％、Cr：1.00-1.30％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、B：≤0.0005％、Ti：≤0.010％、Ca≤0.002％，Al：0.020-0.060％，[O]≤12ppm、[N]≤90ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的设计轧制工艺，钢材的硬度稳定控制在160～217HB。
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公开(公告)号：WO2019239224A1
公开(公告)日：2019-12-19
申请号：PCT/IB2019/052563
申请日：2019-03-28
发明人： MILLS, Kyle D.
摘要： A tool for roll-forming a noncircular lip of a component includes a central shaft, first and second axles, and first and second rollers. The central shaft has a longitudinal axis. The central shaft is adapted to rotate about the longitudinal axis. The axles extend from and are fixed to the central shaft. The axles have respective first and second lateral axes that extend substantially perpendicular to the longitudinal axis. The rollers are rotatably coupled to respective axles, adapted to rotate about the respective lateral axes, radially spaced with respect to the longitudinal axis, and circumferentially spaced with respect to each other. The first and second rollers are adapted to concurrently operably engage the noncircular lip, and deform the noncircular lip.
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公开(公告)号：WO2016056235A1
公开(公告)日：2016-04-14
申请号：PCT/JP2015/005093
申请日：2015-10-07
申请人： 新日鐵住金株式会社
CPC分类号： B21B1/0805 , B21B1/08 , B21B27/02 , B21B27/021 , B21D53/88 , B21H8/00 , B21H8/02
摘要： 凸条付き金属板の製造方法は、ロールスタンドを備えた圧延機を用い、上面及び下面に圧延方向に沿って複数の凸条が形成された金属板を製造する。製造方法は、準備工程と、組込み工程と、成形工程と、を含む。準備工程では、外周面に複数の溝が設けられた溝付きロールを準備する。組込み工程では、ロールスタンドの上ロール及び下ロールとして溝付きロールを組み込む。成形工程では、圧延機によって被圧延材を圧延し、溝付きロールの各溝にそれぞれ対応して凸条が形成された金属板を成形する。
摘要翻译： 在这种制造具有突出脊的金属板的方法中，使用设置有辊架的轧机来制造具有在顶面和底面上沿轧制方向形成的多个突出脊的金属板。 所述制备方法包括制备步骤，掺入步骤和模制步骤。 在制备步骤中，制备具有凹槽的辊，所述辊在外周表面上设置有多个凹槽。 在引入步骤中，具有凹槽的辊被作为辊架的上辊和下辊结合。 在成形步骤中，使用轧机轧制轧制材料，并且模制形成与槽的槽相对应的突出脊的金属板。
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公开(公告)号：WO2016054851A1
公开(公告)日：2016-04-14
申请号：PCT/CN2014/092056
申请日：2014-11-24
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC分类号： B21B1/08
CPC分类号： B21B1/08
摘要： 一种用于轧制中空钢的生产线及其轧制成型生产方法，生产线包括沿轧制方向依次设置的加热炉(1)、粗轧机组(2)、中轧机组(3)、精轧机组(4)及冷床(5)，所述粗轧机组(2)、中轧机组(3)及精轧机组(4)分别由若干架交替布置的四辊轧机组成，所述四辊轧机所组成的轧制孔型为圆形或六角形，相邻两架轧机的轧辊轴线夹角为45°～90°，成型方法包括加热、连续轧制、切定尺及冷却等步骤。
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公开(公告)号：WO2013157531A1
公开(公告)日：2013-10-24
申请号：PCT/JP2013/061235
申请日：2013-04-16
申请人： 福田章
CPC分类号： F16B7/185 , B21B1/16 , B21B1/163 , B21H3/02 , B21H3/04 , E04C5/165 , F16B5/0275 , F16B7/182 , F16B33/02 , Y10T403/68
摘要： 本発明の異形鉄筋のねじ式鉄筋継手は、異形鉄筋である一対の鉄筋（１，１）を、その端部に設けられた雄ねじ部（１ｃ）とねじ筒（２）とで接続する。各鉄筋（１）は、素材となる鉄製の線材のロール成形により外周面の突条（１ｂ）を成形すると共に、長さ方向の一部に他の部分よりも拡径した拡径化部を成形する。この拡径化部の外径は、鉄筋（１）の前記突条（１ａ）を含む鉄筋最外径（Ｄ１）以下とする。この拡径化部に転造により前記雄ねじ部（１ｃ）を形成する。
摘要翻译： 这种用于变形钢筋的螺纹加强杆联接器将一对加强筋（1,1）与变形的钢筋连接在一个外螺纹部分（1c）和设在杆的端部的带螺纹的气缸（2）。 每个钢筋（1）具有使用钢线材作为基材在外周面上成形的突起（1b），并且在长度方向上的一个部分具有比直径大于 其他部分。 加宽部的外径不大于包括钢筋（1）的突起（1a）的钢筋的最外径（D1）。 外螺纹部分（1c）在加宽部分上卷成形。
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公开(公告)号：WO2011095417A2
公开(公告)日：2011-08-11
申请号：PCT/EP2011/050984
申请日：2011-01-25
IPC分类号： B21B1/08
CPC分类号： B21B1/22 , B21B2205/02 , Y10T428/12389 , Y10T428/12458
摘要： Die Erfindung betrifft ein Metallband hergestellt aus Stahl durch Erzeugen eines Warmbandes durch Warmwalzen und Kaltwalzen des Metallbandes, darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Platine, welche aus dem erfindungsgemäßen Metallband hergestellt ist sowie dessen Verwendung und ein Verfahren zur Herstellung des Metallbandes. Die Aufgabe, ein Metallband zu Verfügung zu stellen, aus welchem mit geringem Aufwand an spezifische Belastungen angepasste Bauteile mit minimalem Gewicht herstellbar sind, wird durch ein gattungsgemäßes Metallband gelöst, das nach dem Kaltwalzen eine konstante Metallbanddicke und abschnittsweise Bereiche mit variierenden mechanischen Eigenschaften aufweist. Nach dem Kaltwalzen im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet, dass unmittelbar nach Abschluss des Kaltwalzens, d.h. ohne eine weitere Behandlung, beispielsweise einer Temperaturbehandlung, Bereiche variierender mechanischer Eigenschaften im Metallband vorhanden sind.
摘要翻译： 本发明通过在热轧和金属带的冷轧制造的热轧带材涉及由钢制成的金属带，此外，本发明涉及一种由本发明的金属带以及它的使用和用于制造金属带材的方法制造的电路板。 目的是提供一种金属带可从可与改性以最小的重量组件的特定负荷小的努力来制造由具有区域与冷轧后的不同机械特性的恒定金属带材厚度和部分的通用金属带释放。 在本发明的意义在冷轧后意味着冷轧完成后立即，即 不经进一步处理，例如进行温度处理，提供改变在金属带的机械性能的区域。
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公开(公告)号：WO2009142007A1
公开(公告)日：2009-11-26
申请号：PCT/JP2009/002216
申请日：2009-05-20
CPC分类号： B21H8/00 , Y10T29/4998
摘要： 平板状素材を圧延して異形断面成形材を形成する粗圧延工程と、異形断面成形材の両側縁部の厚肉部又は薄肉部の幅方向の途中位置を切断して異形断面スリット材を形成する切断工程と、これを矯正して異形断面条を得る矯正工程とを有し、粗圧延工程では、薄肉部の板厚の目標値からのずれをΔｔ（ｍｍ）、厚肉部の側面と頂面とのなす角部の曲率半径の実測値をｅ（ｍｍ）、異形断面成形材の１メートル長さ当りの曲がり量の実測値をＤ１（ｍｍ）としたとき、Δｔが０．０１以下、ｅが０．１５以下、Ｄ１が０．４以下であり、かつ、Δｔ×ｅ×Ｄ１で求められる粗圧延管理値Ｘが５×１０ －４ 以下となるように圧延し、切断工程では、両側縁部の厚肉部又は薄肉部の側縁からの幅の差の実測値｜Ａ－Ｂ｜（ｍｍ）が０．０８以下となるように切断し、矯正工程では、異形断面条の１メートル長さ当りの曲がり量の実測値Ｄ２（ｍｍ）を０．１３以下となるように矯正する。
摘要翻译： 变形截面带的制造方法包括：轧制平面材料以形成变形的横截面成型材料的粗轧步骤，在宽度方向的中间位置切断变形的横截面成形材料的切断工序 在其两个侧边缘部分的厚部分或薄部分形成变形的横截面狭缝材料，以及校正步骤，用于校正变形的横截面狭缝材料以获得变形的横截面带，其中轧制为 在粗轧工序中，Δt为0.01以下，e为0.15以下，D1为0.4以下，由Δt×e×D1决定的粗轧管理值X为5×10 -4或 较少，假设薄板部分的板厚与目标值的偏差为Δt，则由侧面和蜱部的顶面形成的拐角处的曲率半径的实际测量为e（mm）， 和曲率pe的实际测量值 变形横截面成型材料的长度r为D1（mm），在切割步骤中切割变形的横截面成型材料，使得实际测量| A-B | 与两侧缘部之间的厚壁部分或薄壁部分的侧边缘的宽度差的宽度（mm）为0.08以下，并且在校正步骤中校正变形的横截面狭缝材料，使得实际测量 每米长度的D2（mm） - 变形横截面模制条的长度为0.13或更小。
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公开(公告)号：WO2008051968A2
公开(公告)日：2008-05-02
申请号：PCT/US2007/082222
申请日：2007-10-23
CPC分类号： B60R19/18 , B60R2019/1826 , Y10T29/49
摘要： A B-shaped reinforcement beam is formed from a sheet of material to include vertically spaced upper and lower tubular sections, with a channel-shaped rib formed centrally in the unsupported portion of the front wall over each tube section. The ribs acts to stiffen and stabilize the front wall, causing the actual bending strength of the B beam to be much closer to expected theoretical values. In one form, the ribs have a vertical dimension about 33%-50% of a height of the tubular sections and a depth of about 50%-100% of the rib's height. The rib is particularly effective when the material is less than 2.2 mm, more than 80 KSI, and/or has a significant height-to-depth ratio such as 3:1.
摘要翻译： B形加强梁由一片材料形成，包括垂直间隔开的上部和下部管状部分，在每个管部分上的前壁的未支撑部分中央形成通道状肋。 肋条的作用是加强和稳定前壁，使B型梁的实际弯曲强度更接近于预期的理论值。 在一种形式中，肋的垂直尺寸为管状部分的高度的约33％-50％，并且肋的高度为约50％-100％的深度。 当材料小于2.2mm，大于80KSI时，和/或具有显着的高度 - 深度比例（例如3:1）时，肋条特别有效。
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10.发明申请
公开(公告)号：WO02020189A2
公开(公告)日：2002-03-14
申请号：PCT/US2001/041707
申请日：2001-08-14
CPC分类号： B21B1/18
摘要： A method of continuously rolling a ferrous workpiece (10) into a finished round (10e), comprising rolling the workpiece in successive first and second roll passes (P1, P2) at an elevated temperature of between about 650 to 1000 C, the first and second roll passes each being defined by two work rolls (12, 16) and being dimensioned to effect a combined reduction in the cross sectional area of the workpiece of at least about 20-55%, with an accompanying effective strain pattern dominated by a concentration of maximum effective strain at a central region (a) of the cross sectional area; and while the effective strain pattern remains dominated by a concentration of maximum effective strain at a central region of the cross ection, continuing to roll the workpiece in at least third and fourth consecutive roll passes (P3, P4), each of the third and fourth roll passes being defined by at least three rolls (20, 24) and being sized to effect a combined reduction in the cross sectional area of the workpiece of not more than about 4-25 %.
摘要翻译： 一种将铁质工件（10）连续地轧制成成品圆（10e）的方法，包括在约650-1000℃的升高的温度下连续的第一和第二辊道（P1，P2）滚动所述工件，所述第一和第二辊道 第二辊通过，每个由两个工作辊（12,16）限定，并且其尺寸被设计成使至少约20-55％的工件的横截面面积的组合减少，伴随着由浓度 在横截面积的中心区域（a）处的最大有效应变; 并且虽然有效应变图形仍然以交叉的中心区域的最大有效应变的浓度为主，但是在至少第三和第四连续的辊道（P3，P4）中继续滚动工件，第三和第四 辊道由至少三个辊（20,24）限定，并且其尺寸被设计成使得工件的横截面积的组合减少不大于约4-25％。
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