公开(公告)号：WO2023009669A1

公开(公告)日：2023-02-02

申请号：PCT/US2022/038585

申请日：2022-07-27

Applicant: DSTAR COMMUNICATIONS, INC.

Inventor： STARODUBOV, Dmitry

IPC: C03B37/07 ,  C03B37/15 ,  C03B37/012 ,  C03B37/027

Abstract: Embodiments are directed to systems and methods for material processing in a low gravity environment, and an optical fiber formed in a low gravity environment. The system established the control of both the temperature and the temperature gradients to compensate for the effects of microgravity environment. The control of the neck-down region during the fiber draw in microgravity through the controlled temperature distribution in the work volume delivers steady-state process for microgravity manufacturing.

公开(公告)号：WO2022176990A1

公开(公告)日：2022-08-25

申请号：PCT/JP2022/006756

申请日：2022-02-18

Applicant: 株式会社フジクラ

Inventor： 福本　良平 ,  竹永　勝宏

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/027 ,  G02B6/02

Abstract: マルチコア光ファイバ母材は、１または複数の主内孔が形成されたロッド状の主クラッド体と、主内孔に挿入された複数の主コアロッドと、主クラッド体の一端に連設された先端連設部と、を備える。先端連設部は、コアロッドを有していない、あるいは、１つのコアロッドを有するガラスロッドである。先端連設部は、例えば、中実のガラスロッドである。

公开(公告)号：WO2022036861A1

公开(公告)日：2022-02-24

申请号：PCT/CN2020/124907

申请日：2020-10-29

Applicant: 中天科技光纤有限公司 ,  江苏中天科技股份有限公司 ,  江东科技有限公司

Inventor： 油光磊 ,  曹珊珊 ,  朱钱生 ,  徐海涛 ,  苏海燕 ,  刘志忠 ,  薛驰 ,  薛济萍

IPC: G02B6/036 ,  C03C25/50 ,  C03B37/027 ,  C03B37/018

Abstract: 一种光纤（100）及其制备方法。光纤（100）包括芯层（10）与围绕芯层（10）的包层（20），包层（20）包括包覆设置的内包层（21）、第一下陷层（22）、第二下陷层（23）与外包层（24），第一下陷层（22）的单侧宽度大于第二下陷层（23）的单侧宽度，第一下陷层（22）的相对折射率为-0.03％～-0.06％，第二下陷层（23）的相对折射率为-0.08％～-0.15％，外包层（24）外还包括涂覆层（30），涂覆层（30）包括包覆设置的第一涂覆层（31）与第二涂覆层（32），第二涂覆层（32）的直径为175μm～195μm。能够降低光纤（100）尺寸，提高光纤（100）的抗弯曲性能。

公开(公告)号：WO2022027796A1

公开(公告)日：2022-02-10

申请号：PCT/CN2020/115769

申请日：2020-09-17

Applicant: 江苏亨通光导新材料有限公司 ,  江苏亨通光电股份有限公司

Inventor： 钟媛 ,  姚艳 ,  王亚玲 ,  冯永明 ,  和联科 ,  郇朝阳 ,  劳雪刚 ,  沈震强 ,  肖华

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/014

Abstract: 本发明提供了一种抗弯曲光纤的制造方法，其制造形成的抗弯曲光纤适合室内狭窄环境的密集布线。一种抗弯曲光纤的制造方法，包含如下步骤： S1.通过VAD法制备松散体，松散体包含芯层和内包层； S2.松散体完成沉积后转入烧结炉进行脱水和烧结，得到烧结芯棒； S3.烧结芯棒进行延伸，得到第一延伸芯棒； S4.第一延伸芯棒、掺氟套管、合成套管进行酸洗，酸洗后先将掺氟套管插入合成套管中，再将第一延伸芯棒插入掺氟套管中形成组装芯棒； S5.对组装芯棒进行延伸，得到第二延伸芯棒； S6.第二延伸芯棒、不含氯的合成石英套管进行组装得到光纤预制棒，对该光纤预制棒进行拉丝，得到抗弯曲光纤。

公开(公告)号：WO2021150367A1

公开(公告)日：2021-07-29

申请号：PCT/US2021/012228

申请日：2021-01-06

Applicant: CORNING INCORPORATED

Inventor： HOFFMANN, Tammy Michelle ,  JEWELL, John Michael ,  KLADIAS, Nikolaos Pantelis

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/029 ,  C03B2205/62 ,  C03B2205/63 ,  C03B2205/69 ,  C03B2205/70 ,  C03B2205/74 ,  C03B2205/81 ,  C03B2205/83 ,  C03B37/02736 ,  C03B37/032

Abstract: An optical fiber draw system and method of operating thereof. The method includes positioning a downfeed handle for supporting an optical fiber preform within a furnace such that the downfeed handle is movable within the furnace. The method further includes operating one or more heating elements to thermally heat at least a portion of an upper muffle extension disposed within the furnace, the one or more heating elements being moveable with the downfeed handle.

公开(公告)号：WO2021132380A1

公开(公告)日：2021-07-01

申请号：PCT/JP2020/048256

申请日：2020-12-23

Applicant: 住友電気工業株式会社

Inventor： 岡崎　巌 ,  井田　惣太郎

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/10 ,  C03B37/12 ,  G02B6/02

Abstract: 線引き開始前に、光ファイバ母材の先端から降下する溶融部分の塊を引き取る口出し工程と、口出し工程終了後に、所定径のガラスファイバを線引きする工程と、を有する。口出し工程が、線引き炉の下に設けられ、光ファイバ母材から線引きされたガラスファイバを外気から保護する保護管を、ガラスファイバの線引き方向に対して交差する方向に移動させる工程と、保護管の移動によって線引き炉と徐冷用加熱炉との間に生じたスペースで、降下する溶融部分の塊を受け具で受ける工程と、受け具を線引き炉の下方から退避させる工程と、保護管を線引き炉の下方に復帰させる工程と、を含む。

公开(公告)号：WO2021019864A1

公开(公告)日：2021-02-04

申请号：PCT/JP2020/018538

申请日：2020-05-07

Applicant: 株式会社フジクラ

Inventor： 石田　格

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/035 ,  G02B6/02 ,  G02B6/44

Abstract: 光ファイバの製造方法は、調心機構を有する把持部によって母材を把持する工程と、前記母材を溶融炉によって溶融させてベアファイバを形成する工程と、冷却部においてガスを吹き付けることで前記ベアファイバを冷却する工程と、前記ベアファイバの外周に被覆となる樹脂を塗布する工程と、前記樹脂を硬化させる工程と、前記冷却部で前記ベアファイバに吹き付けられるガスの流量を変化させる要因を入力情報として取得する工程と、前記入力情報に基づいて前記調心機構を制御し、前記母材を移動させることで、前記冷却部への前記ベアファイバの進入位置を調整する工程と、を有する。

公开(公告)号：WO2021009239A1

公开(公告)日：2021-01-21

申请号：PCT/EP2020/070016

申请日：2020-07-15

Applicant: HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KG

Inventor： ROSENBERGER, Manuel ,  HÜNERMANN, Michael ,  TROMMER, Martin ,  SCHUSTER, Kay ,  WEIMANN, Steffen ,  GANZ, Oliver

IPC: C03B23/047 ,  C03B37/012 ,  C03B37/027

Abstract: Es sind Verfahren zur Herstellung einer Antiresonanten Hohlkernfaser bekannt, die einen sich entlang einer Faser-Längsachse erstreckenden Hohlkern und einen den Hohlkern umgebenden inneren Mantelbereich aufweist, der mehrere Antiresonanzelemente umfasst. Die bekannten Verfahren umfassen die Verfahrensschritte: des Bereitstellens eines Hüllrohres, das eine Hüllrohr-Innenbohrung und eine Hüllrohr-Längsachse aufweist, entlang der sich eine von einer Innenseite und einer Außenseite begrenzte Hüllrohr-Wandung erstreckt; des Bereitstellens einer Anzahl von rohrförmigen Antiresonanzelement-Vorformlingen; des Anordnens der Antiresonanzelement-Vorformlinge an Soll-Positionen der Innenseite der Hüllrohr- Wandung unter Bildung einer primären Vorform, die einen hohlen Kernbereich und einen inneren Mantelbereich aufweist; des Elongieren der primären Vorform zu der Hohlkernfaser oder der Weiterverarbeitung der primären Vorform zu einer sekundären Vorform. Um hiervon ausgehend eine hohe Präzision und eine exakte Positionierung der Antiresonanzelemente in einer ausreichend stabilen und reproduzierbaren Weise zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass Antiresonanzelement- Vorformlinge bereitgestellt werden, die jeweils mindestens ein ARE-Außenrohr und/oder mindestens ein ARE-Innenrohr aufweisen, wobei das ARE-Außenrohr und/oder das ARE-Innenrohr anhand eines Vertikalziehverfahrens ohne Formwerkzeug erzeugt wird.

公开(公告)号：WO2021009227A1

公开(公告)日：2021-01-21

申请号：PCT/EP2020/070000

申请日：2020-07-15

Applicant: HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KG

Inventor： ROSENBERGER, Manuel ,  TROMMER, Martin ,  WEIMANN, Steffen ,  HÜNERMANN, Michael ,  SCHUSTER, Kay ,  TANSEL, Yusuf

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/027

Abstract: Es sind Verfahren zur Herstellung einer Antiresonanten Hohlkernfaser bekannt, die einen sich entlang einer Faser-Längsachse erstreckenden Hohlkern und einen den Hohlkern umgebenden inneren Mantelbereich aufweist, der mehrere Antiresonanzelemente umfasst. Die bekannten Verfahren umfassen die Verfahrensschritte: des Bereitstellens eines Hüllrohres, das eine Hüllrohr-Innenbohrung und eine Hüllrohr-Längsachse aufweist, entlang der sich eine von einer Innenseite und einer Außenseite begrenzte Hüllrohr-Wandung erstreckt; des Bereitstellens einer Anzahl von rohrförmigen Antiresonanzelement-Vorformlingen; des Anordnens der Antiresonanzelement-Vorformlinge an Soll-Positionen der Innenseite der Hüllrohr-Wandung unter Bildung einer primären Vorform, die einen hohlen Kernbereich und einen inneren Mantelbereich aufweist; des Elongieren der primären Vorform zu der Hohlkernfaser oder der Weiterverarbeitung der primären Vorform zu einer sekundären Vorform. Um hiervon ausgehend eine hohe Präzision und eine exakte Positionierung der Antiresonanzelemente in einer ausreichend stabilen und reproduzierbaren Weise zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass ein Hüllrohr mit einem Außendurchmesser im Bereich von 90 und 250 mm und einer Länge von mindestens 1 m bereitgestellt wird, und dass rohrförmige Strukturelemente bereitgestellt werden, von denen mindestens ein Teil eine Wandstärke im Bereich von 0,2 und 2 mm und eine Länge von mindestens 1 m hat, und dass das Anordnen der Strukturelemente in der Hüllrohr-Innenbohrung bei vertikal orientierter Hüllrohr-Längsachse erfolgt, wobei die Strukturelemente jeweils an ihrem oberen stirnseitigen Ende an der Soll-Position positioniert sind.

公开(公告)号：WO2021009225A1

公开(公告)日：2021-01-21

申请号：PCT/EP2020/069998

申请日：2020-07-15

Applicant: HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KG

Inventor： ROSENBERGER, Manuel ,  EHRENTRAUT, Enrico ,  REIS, Benjamin ,  TANSEL, Yusuf ,  KOSTKA, David ,  SATTMANN, Ralph ,  VYDRA, Jan

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/027

Abstract: Es sind Verfahren zur Herstellung einer Antiresonanten Hohlkernfaser bekannt, die einen sich entlang einer Faser-Längsachse erstreckenden Hohlkern und einen den Hohlkern umgebenden inneren Mantelbereich aufweist, der mehrere Antiresonanzelemente umfasst. Die bekannten Verfahren umfassen die Verfahrensschritte: des Bereitstellens eines Hüllrohres, das eine Hüllrohr-Innenbohrung und eine Hüllrohr-Längsachse aufweist, entlang der sich eine von einer Innenseite und einer Außenseite begrenzte Hüllrohr-Wandung erstreckt; des Bereitstellens einer Anzahl von rohrförmigen Antiresonanzelement-Vorformlingen; des Anordnens der Antiresonanzelement-Vorformlinge an Soll-Positionen der Innenseite der Hüllrohr-Wandung unter Bildung einer primären Vorform, die einen hohlen Kernbereich und einen inneren Mantelbereich aufweist; des Elongieren der primären Vorform zu der Hohlkernfaser oder der Weiterverarbeitung der primären Vorform zu einer sekundären Vorform. Um hiervon ausgehend eine hohe Präzision und eine exakte Positionierung der Antiresonanzelemente in einer ausreichend stabilen und reproduzierbaren Weise zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass zum Anordnen der Antiresonanzelement-Vorformlinge in die Hüllrohr-Innenbohrung eine Positionierungsschablone eingesetzt wird, die Halteelemente zur Positionierung der Antiresonanzelement-Vorformlinge an den Soll-Positionen aufweist.