Abstract:
A tool swivel assembly for a machine tool comprises: a base (34) for mounting on a machine tool; a support shaft (6) in a fixed position and orientation relative to the base, the support shaft having a longitudinal reference axis (24); a rotatable tool support (4) which is rotatable relative to the support shaft about the longitudinal reference axis; and a fixed tool support (22) which is fixed relative to and carried by the support shaft. In such a configuration, the position of a tool or gauge mounted on the fixed tool support does not change with any change in the rotational position of the rotatable tool support. Thus the tool or gauge on the fixed tool support can be used in combination with any of the material removal tools carried on the rotatable tool support. This avoids the need to provide a dedicated tool or gauge in association with any of the material removal tools carried on the rotatable tool support.
Abstract:
A mechanical device for a dynamic adjustment of rotary tools, said mechanical device being installed in wood panels machines and comprising at least one drive motor (12) which moves at least two coaxial milling cutters (1, 2) supported by a central bushing or sleeve (3) and by a casing (4) which rests on a bracket (13), said drive motor (12) being fitted on said bracket (13) and opposite to said casing (4) and said milling cutters (1, 2), wherein at least one (2) of said milling cutters (1, 2) is fixed on a slide (8), moved by at least one first threaded ring (7), which engages on a second threaded and toothed ring (6) coupled to a worm screw (5), said slide (8), said first and second rings (6,7) and said worm screw (5) being placed inside the casing (4) and said worm screw (5) being moved from outside the casing (4).
Abstract:
Reversal mechanism for a rolling ring drive A reversal mechanism for a rolling ring drive (10) comprising a motor (12) attached to an inner ring housing (16), a controller controlling the angle of the rolling rings via the motor (12) in dependence upon a sensor which detects the position of the rolling ring drive (10) and other desired parameters.
Abstract:
Durch Umkonfiguration eines Drehtellers (1) wird die Flexibilität in rundgetakteten Montagesystemen deutlich erhöht, da der Drehteller (1) in einem einzigen Konfigurationsschritt durch eine doppelte Besetzung mit Aufnahmen (A, B) und eine Verdrehung dieser Aufnahmen (A, B) um einen Konfigurationswinkel (K) für eine Bearbeitung von Werkstücken eines anderen Typs umgerüstet werden kann. Es entfällt die Notwendigkeit, den gesamten Drehteller (1) auszubauen und durch einen anderen Drehteller (1) auszutauschen, wenn eine andere Klasse von Werkstücken bearbeitet werden soll. Der Drehteller (1) erschließt somit ein neues kombinatorisches Potential von Kreisteiltischen in Rundtaktautomaten, welches den Anforderungen nach erhöhter Flexibilität im Kontext eines "Design for Flexibility" und "Plug & Produce" gerecht wird. Durch die Umkonfiguration des Drehtellers (1) lassen sich die Fertigungseinheiten (F1, F2) flexibler nutzen und in der Folge auch Inhalte und Dauer der manuellen Operationen deutlich flexibler gestalten, was eine hohe Synchronisation von manueller und maschineller Arbeit und in der Folge auch eine Verbesserung der Prozesseffizienz ermöglicht.
Abstract:
The present invention relates to an apparatus for rotating a table of a machining tool, and more particularly, to a structure for a table-rotating apparatus in which the abrasion of a gear for driving the table in rotation is reduced and gear backlash is minimized. The apparatus for rotating a table of a machining tool according to one embodiment of the present invention comprises: a table (100) on which a workpiece is fixed; an annular table-rotating gear (110) arranged beneath the table (100); a first connection gear unit (200) which contacts one side of the table-rotating gear (110) so as to rotate the table (100); a second connection gear unit (300) which contacts the other side of the table-rotating gear (110) so as to rotate the table (100); a first driving gear (400) which contacts the first connection gear unit (200) to transmit power; a second driving gear (500) which contacts the second connection gear unit (300) to transmit power; and a driving motor (600) connected to the first driving gear (400) and to the second driving gear (500).
Abstract:
The present invention relates to a method for operating a pivot drive, in particular a rotary indexing unit (10), having a rotating plate (12) which can be driven by a motor (22) to execute a rotary movement about a rotation axis (R). A sensor (24, 24') is provided, which provides sensor data, in particular angle data, is connected to a control device (26) and serves to monitor a rotary movement of the motor (22), the rotating plate (12) and/or a rotating component of a drive train which is arranged between the motor and the rotating plate. The sensor data is compared with predefined setpoint data, which is stored in the control device (26), in order to adjust at least one parameter which characterizes or influences the rotary movement if there is a deviation between the sensor data and the setpoint data, in order to minimize the ascertained deviation.
Abstract:
Ein Werkzeugrevolver mit einer Werkzeugscheibe (1), die mindestens eine Werkzeugaufnahme (7) für ein Bearbeitungswerkzeug aufweist und an einer Aufnahmescheibe (51 ) festgelegt ist, die um eine eine Schwenkachse definierende Trägersäule in Positionen schwenkbar ist, in denen das betreffende Bearbeitungswerkzeug in einer Arbeitsposition ist, wobei an der Werkzeugscheibe (1 ) eine Anlagefläche (55) vorgesehen ist, die mittels einer Spanneinrichtung mit einer Aufnahmefläche (53) an der Aufnahmescheibe (51 ) verspannbar ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung am einen (51) der beiden zu verspannenden Bauelemente (1, 51) eine zur Schwenkachse konzentrische, radial außenseitig offene Ringnut mit zumindest einer inneren Schrägfläche (81) und am jeweils anderen (1 ) Bauelement zumindest ein in die Ringnut (61 )unter Druckkraft eingreifendes Druckstück (57) aufweist, das eine Keilfläche (79) besitzt, die in Zusammenwirkung mit der Schrägfläche (81 ) der Ringnut (61 ) aus der Druckkraft eine Kraftkomponente als Spannkraft erzeugt, die die Anlagefläche (55) und die Aufnahmefläche (53) gegeneinander presst.
Abstract:
Eine Antriebsvorrichtung für den wahlweisen Antrieb einer Werkzeugscheibe (2) eines Werkzeugrevolvers (4) und mindestens eines Bearbeitungswerkzeuges, das mittels einer Halteeinrichtung (6) an der Werkzeugscheibe (2) festlegbar ist, mittels zweier Antriebsmittel (8, 10), die von einer gemeinsamen, eine Antriebswelle (12) aufweisenden, Antriebseinrichtung (14) antreibbar sind, wobei die Antriebsmittel (8, 10) über eine jeweils von mindestens einer Betätigungseinrichtung (16) ansteuerbaren Koppeleinrichtung (18) mit Abtriebsmitte In (20, 22) verbindbar sind, die wahlweise dem Antrieb der Werkzeugscheibe (2) oder des Bearbeitungswerkzeuges dienen, ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Antriebseinrichtung (14) zusammen mit den Antriebsmitteln (8, 10) innerhalb der Werkzeugscheibe (2) angeordnet sind.