Abstract:
La présente invention se rapporte à une méthode de découpe de matériaux pour la fabrication de pièces selon laquelle une image d'un trait de coupe est réalisée de manière récurrente en aval de la tête de découpe et en ce que les images ainsi produites sont analysées en temps réel pour calculer des amplitudes de déviations de la qualité des profils de surface du trait de coupe au fur et à mesure de la découpe de la pièce et comparer lesdites amplitudes calculées à au moins une valeur seuil prédéfinie, ladite découpe étant stoppée en cas de dépassement de ladite au moins une valeur seuil. L'invention se rapporte également à un dispositif pour la mise en œuvre de cette méthode.
Abstract:
This application relates to methods for applying automated precision machining operations to an oversized workpiece with a compact computer numerical control (CNC) machining apparatus. By shifting an oversized workpiece through a working area of the CNC machining apparatus, the CNC machining apparatus can apply machining operations to any portion of the workpiece in an automated manner. To achieve precision results, a position of the workpiece is tracked as the workpiece is shifted through the working area. In some embodiments, a probe can be utilized to track the shifting of the workpiece by determining a location of a machined feature after a particular shift has been completed. In this way, a position of the workpiece can be tracked without having to rely upon tolerances inherent to a workpiece manipulator.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine (10) mit einer Werkzeugaufnahme (12), insbesondere einer Spindel, zum Aufnehmen eines Werkzeugs (20), zumindest drei Maschinenachsen (14, 16, 18) zum Positionieren der Werkzeugaufnahme (12), einer Maschinensteuerung (22), die ausgebildet ist zum Ansteuern der Maschinenachsen (14, 16, 18), so dass die Werkzeugaufnahme (12) auf einer in einem Maschinen-Koordinatensystem vorgebbaren Werkzeug-Trajektorie (W) bewegbar ist, einem Maschinenrahmen (24), an dem die Maschinenachsen (14, 16, 18) befestigt sind, und einer Befestigungsvorrichtung (32), die ausgebildet ist zum Befestigen des Maschinenrahmens (24) und eines Werkstücks (36) relativ zueinander. Erfindungsgemäß vorgesehen ist eine Messvorrichtung (26), die einen metrologischen Rahmen aufspannt und mittels der die Position des Maschinenrahmens (24) relativ zur Messvorrichtung (26) bestimmbar ist, wobei die Maschinensteuerung (22) eingerichtet ist zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den Schritten: Messen einer Position des Maschinenrahmens (24) relativ zur Messvorrichtung (26), Errechnen der Werkzeug-Trajektorie (W) im Maschinen-Koordinatensystem aus einer vorgegebenen Ziel-Trajektorie (Z) in Messrahmen-Koordinaten der Messvorrichtung (26) und Bewegen des Werkzeugs (20) entlang der Werkzeug-Trajektorie (W) mittels der Maschinenachsen (14, 16, 18), so dass ein Werkstück (36) bearbeitbar ist.
Abstract:
The present disclosure includes a method for use on a machine tool system having a controller, three linear axes of motion and at least one rotary axis, for determining the orientation of the rotary axis relative to the linear axes, including mounting a sphere to a component of the system that rotates about the rotary axis, rotating the component to move the sphere to at least three positions about the rotary axis, measuring a center of the sphere at each of the positions by using the controller to move a a probe mounted to a spindle of the system into contact with the sphere, computing, using the controller, a plane that fits the center measurements, and computing, using the controller, a vector normal to the plane that passes through a center of rotation of an arc that lies in the plane and fits the center measurements, the vector corresponding to the orientation of the rotary axis.
Abstract:
The invention relates to rotationally symmetrical bodies made of metal which must often be provided with central and straight cylindrical holes. Said holes extend, in parts, over the entire length such that a tubular shaped body is produced due to the boring. When it is necessary to produce holes having a depth greater than approximately >10 x larger than the diameter, deep boring machines are used. Based on said boring depth and on construction details, deviations can occur between the boring axis and of the axis of the tool which can result in waste. The invention proposes a drill head or a solid drill head which comprises a directional control element which is used in the deep boring machines.
Abstract:
Um in einer Drehmaschine einen Durchmesser ohne Drehung des Werkstückes messen zu können und dadurch das Eingehen von Rundheits- und Exzentrizitäts-Fehlern in die Durchmesserbestimmung zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Messvorrichtung zu benutzen, die in beiden Querrichtungen zur Drehachse, also sowohl X- als auch Y-Richtung, verfahrbar ist und dadurch das Werkstück von beiden Seiten her in einer Aufspannung und ohne Drehung des Werkstückes antasten kann.
Abstract:
Eine Arbeitsvorrichtung (1) mit motorisch betriebener Arbeitseinheit (4) umfasst eine eigenständige Erfassungseinheit (8), die Hilfsmittel (30) zur sensorischen Erfassung von Gegebenheiten im Umfeld des Arbeitsmittels (27) der Arbeitseinheit (4) aufweist und die mit der Arbeitseinheit (4) als Teil der Arbeitsvorrichtung (1) zu verbinden ist.