本发明公开了一种控制精铸涡轮叶片晶粒度的方法，通过在铸件蜡模的排气边搭接干扰筋，再向表层涂覆面层浆料，再涂覆作为加固层的背层涂料，最后脱蜡并进行焙烧，取出残留的蜡，然后将铸件型壳放入保温桶中并升温后进行浇注。本发明操作步骤简单，在蜡模组合阶段搭接干扰筋就达到了控制该型叶片晶粒度的目的，不需要增加额外成本和能源消耗，操作方便安全且无污染。本发明利用高温合金板材制作与铸件型壳高度一致的保温桶，将型壳放置在保温桶中进行焙烧，由于桶吸热的保温作用以及阻止了型壳与空气的直接对流传热，使得型壳在出型及抽真空过程中的温度降低减小，保证了铸件型壳与浇注温度之间的温度差，有利于铸件晶粒度的改善。