本发明涉及拉深成形工艺技术领域，具体是一种铝合金深抛物面圆筒形零件拉深成形工艺，用于解决现有工艺中对零件的拉伸效率低、产品一致性差、零件表面的质量和尺寸精度不易控制的问题。本发明中计算确定毛坯直径D；将毛坯拉深成大端带斜法兰边的阶梯圆筒形半成品，并计算确定拉深次数、各拉深工序尺寸及拉深工序图；以大端的斜法兰边为受力点，通过拉深模具拉深胀形深抛物面；将大端斜法兰边拉直为与深抛物面的圆筒直径相等的圆筒形；用整形模具整形深抛物面和大圆筒；通过车加工大端端面得到合格零件，从而可以提高该零件表面的质量，以及零件表面尺寸精度更加容易控制、拉深效率更高、产品一致性更好。