一种深U形回转截面半封闭式火焰筒组焊加工方法

    公开(公告)号:CN112192157A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011078037.8

    申请日:2020-10-10

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明的一种深U形回转截面半封闭式火焰筒组焊加工方法,属于航空发动机加工技术领域。本方法包括首先使用内壁组件焊接夹具组焊火焰筒内环中段、火焰筒内环后段和火焰筒内环后安装边为内壁组件,然后第一次热处理;其次使用前壁组件焊接夹具组焊火焰筒前壁和火焰筒内环前段为前壁组件,然后进行第二次热处理使用内壁‑前壁组件焊接夹具,组焊内壁组件和前壁组件,然后进行第三次热处理;再次组焊火焰筒外环和火焰筒外环安装边,然后使用总成焊接夹具焊接总成,然后使用热处理夹具进行第四次热处理;最后使用车夹具进行车端面。本方法具有加工难度小、操作方便、质量可靠的优点。

    一种变壁厚壳体加工工艺方法

    公开(公告)号:CN115319412B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210947890.1

    申请日:2022-08-08

    摘要: 本发明公开了一种变壁厚壳体加工工艺方法,涉及发动机加工技术领域,解决现有方法加工出来的壳体存在刚度不够、密封性不好的技术问题,包括如下步骤:选取毛坯,得到圆坯料;采用压窝模具在圆坯料的中心部位预成形球面;采用拉深模具进行拉深,拉深后成形小端圆筒部位;采用整型模具进行整型,整型后成形小端圆筒圆锥部位;采用拉深模具进行拉深,拉深后成形大端圆筒部位;采用变薄拉深模具进行变薄拉深;对零件进行机械加工,得到成型工件;本发明加工得到的壳体不仅合格率高,且具有良好的刚度和密封性。

    一种变壁厚壳体加工工艺方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115319412A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210947890.1

    申请日:2022-08-08

    摘要: 本发明公开了一种变壁厚壳体加工工艺方法,涉及发动机加工技术领域,解决现有方法加工出来的壳体存在刚度不够、密封性不好的技术问题,包括如下步骤:选取毛坯,得到圆坯料;采用压窝模具在圆坯料的中心部位预成形球面;采用拉深模具进行拉深,拉深后成形小端圆筒部位;采用整型模具进行整型,整型后成形小端圆筒圆锥部位;采用拉深模具进行拉深,拉深后成形大端圆筒部位;采用变薄拉深模具进行变薄拉深;对零件进行机械加工,得到成型工件;本发明加工得到的壳体不仅合格率高,且具有良好的刚度和密封性。

    一种铝合金深抛物面圆筒形零件拉深成形工艺

    公开(公告)号:CN110802153B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201911079002.3

    申请日:2019-11-06

    摘要: 本发明涉及拉深成形工艺技术领域,具体是一种铝合金深抛物面圆筒形零件拉深成形工艺,用于解决现有工艺中对零件的拉伸效率低、产品一致性差、零件表面的质量和尺寸精度不易控制的问题。本发明中计算确定毛坯直径D;将毛坯拉深成大端带斜法兰边的阶梯圆筒形半成品,并计算确定拉深次数、各拉深工序尺寸及拉深工序图;以大端的斜法兰边为受力点,通过拉深模具拉深胀形深抛物面;将大端斜法兰边拉直为与深抛物面的圆筒直径相等的圆筒形;用整形模具整形深抛物面和大圆筒;通过车加工大端端面得到合格零件,从而可以提高该零件表面的质量,以及零件表面尺寸精度更加容易控制、拉深效率更高、产品一致性更好。

    一种波瓣式扩压器基体加工方法

    公开(公告)号:CN109570920B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201811386390.5

    申请日:2018-11-20

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种波瓣式扩压器基体加工方法,包括如下步骤:1)分割模型,计算展开尺寸;2)采用机械加工工艺方法获得成形用坯料;3)采用模具预成形;4)模具成形;5)固溶处理消除应力;6)模具整形;7)组焊;8)依据图纸要求,完成后续机械加工;9)表面处理。本发明通过分割波瓣钣金成型加焊接的加工方式实现波瓣式扩压器基体的加工。通过合理的工艺设计、模具设计以及焊接夹具设计,最终实现满足图纸尺寸要求的产品。加工出的产品具有成本低廉、结构轻巧、质量可靠的优点。

    一种波瓣式扩压器基体加工方法

    公开(公告)号:CN109570920A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811386390.5

    申请日:2018-11-20

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种波瓣式扩压器基体加工方法,包括如下步骤:1)分割模型,计算展开尺寸;2)采用机械加工工艺方法获得成形用坯料;3)采用模具预成形;4)模具成形;5)固溶处理消除应力;6)模具整形;7)组焊;8)依据图纸要求,完成后续机械加工;9)表面处理。本发明通过分割波瓣钣金成型加焊接的加工方式实现波瓣式扩压器基体的加工。通过合理的工艺设计、模具设计以及焊接夹具设计,最终实现满足图纸尺寸要求的产品。加工出的产品具有成本低廉、结构轻巧、质量可靠的优点。

    一种深U形回转截面半封闭式火焰筒组焊加工方法

    公开(公告)号:CN112192157B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202011078037.8

    申请日:2020-10-10

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明的一种深U形回转截面半封闭式火焰筒组焊加工方法,属于航空发动机加工技术领域。本方法包括首先使用内壁组件焊接夹具组焊火焰筒内环中段、火焰筒内环后段和火焰筒内环后安装边为内壁组件,然后第一次热处理;其次使用前壁组件焊接夹具组焊火焰筒前壁和火焰筒内环前段为前壁组件,然后进行第二次热处理使用内壁‑前壁组件焊接夹具,组焊内壁组件和前壁组件,然后进行第三次热处理;再次组焊火焰筒外环和火焰筒外环安装边,然后使用总成焊接夹具焊接总成,然后使用热处理夹具进行第四次热处理;最后使用车夹具进行车端面。本方法具有加工难度小、操作方便、质量可靠的优点。

    一种铝合金深抛物面圆筒形零件拉深成形工艺

    公开(公告)号:CN110802153A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911079002.3

    申请日:2019-11-06

    摘要: 本发明涉及拉深成形工艺技术领域,具体是一种铝合金深抛物面圆筒形零件拉深成形工艺,用于解决现有工艺中对零件的拉伸效率低、产品一致性差、零件表面的质量和尺寸精度不易控制的问题。本发明中计算确定毛坯直径D;将毛坯拉深成大端带斜法兰边的阶梯圆筒形半成品,并计算确定拉深次数、各拉深工序尺寸及拉深工序图;以大端的斜法兰边为受力点,通过拉深模具拉深胀形深抛物面;将大端斜法兰边拉直为与深抛物面的圆筒直径相等的圆筒形;用整形模具整形深抛物面和大圆筒;通过车加工大端端面得到合格零件,从而可以提高该零件表面的质量,以及零件表面尺寸精度更加容易控制、拉深效率更高、产品一致性更好。

    一种用于薄壁零件的两段式异径同轴胀胎

    公开(公告)号:CN209050601U

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201821822690.9

    申请日:2018-11-06

    IPC分类号: B24B41/06

    摘要: 本实用新型公开了一种用于薄壁零件的两段式异径同轴胀胎,包括轴、螺母胀胎组件、胀套一、压环、垫圈、螺母;所述轴的中部设置有两个方向相反的大、小圆锥段,轴的两端设置有直径较小的螺纹段,所述螺母胀胎组件由压紧螺母、挡圈、胀套二组成,胀套二位于轴中部的大圆锥段外侧;胀套二壁厚较厚的一端装入压紧螺母上台阶,在压紧螺母上焊接有挡圈。所述胀套一位于轴中部的小圆锥段外侧;在轴小圆锥段的一侧边缘的螺纹段上,依次设置有用于压紧工件并拉紧轴的压环、垫圈和螺母。本实用新型通过轴的两段锥面分别独立撑开两个胀套,实现工件上两段异径内孔的独立胀紧定位。经过实际使用验证,具有安全可靠、定位精度高、装卸方便的优点。