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公开(公告)号:CN1658378A
公开(公告)日:2005-08-24
申请号:CN200510007774.8
申请日:2005-02-17
Applicant: 三井金属矿业株式会社
CPC classification number: H01L21/67288 , G01N21/86 , G01N21/8803 , H01L21/67132
Abstract: 本发明的检测设备和方法能够使得检测者以自然坐姿进行对安装电子元件的薄膜载带的目视检查而与放大器的放大倍率无关。该检测设备紧凑从而可以有效地利用在检测室里面的空间。该检测设备包括相互邻近的供带盘3和卷带盘7,和一个检测部分10,该检测部分被安置以使得相邻的供带和卷带盘是按照相对于检测部分10的供带盘和卷带盘的顺序。来自供带盘的薄膜载带T按照实质上垂直的方向被传送到检测部分10,并且,沿着该实质上垂直的方向,用放大器11进行检测。
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公开(公告)号:CN118843534A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202280093317.7
申请日:2022-03-18
Applicant: 三井金属矿业株式会社
IPC: B26D7/32
Abstract: 本发明提供一种在谋求生产节拍时间的缩短、堆叠时的金属箔片的错位的减少、以及金属箔片的伤痕的减少的同时使从金属箔的切断到堆叠的一系列的作业自动化的金属箔的切断堆叠方法。该方法包含以下的工序:(a)从金属箔卷向基座上退卷出金属箔;(b)在第一位置利用卡盘机构夹持退卷出来的金属箔的局部;(c)在利用卡盘机构夹持金属箔的同时在基座上切断金属箔,做成单个化的金属箔片;(d)通过使卡盘机构移动到第二位置,从而将由卡盘机构夹持的金属箔片输送到与基座分离的堆叠部;(e)在第二位置自卡盘机构释放金属箔片,由此将金属箔片堆叠于堆叠部;以及(f)使卡盘机构移动以向第一位置返回,在该方法中,利用至少1个装置自动地实施且重复(a)~(f)的各工序。
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