复合筒管加工装置、复合筒管及其加工方法

    公开(公告)号:CN118721701A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410768200.5

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: B29C53/60 B29C53/82 B29C53/80

    摘要: 本发明公开了一种卷绕锭轴上的复合筒管、复合筒管加工装置及其加工方法,复合筒管加工装置包括支撑套、第一芯模、第二芯模、拉杆、定位闷头、缠绕法兰轴。复合套管的内孔尺寸可以通过第一芯模、第二芯模和支撑套的外圆予以保证,因此,这种设计将传统的大长径比(≥13)深孔加工进行分解,整体复合筒管由长径比≤6的支撑套(一般为钢套)和碳纤维复合材料套组合而成,碳纤维复合材料套内孔尺寸精度则通过支撑套、以及第一芯模、第二芯模的外圆予以保证,整体复合筒管的外圆尺寸精度通过同一的两端定位锥孔进行定位,磨削外圆即可,本设计极大地降低了卷绕锭轴上的筒管的加工难度,并保证了加工的精度。本发明的复合筒管能够减重40%以上。

    用于碳-碳坩埚预制件的针刺装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117166144A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310975740.6

    申请日:2023-08-04

    IPC分类号: D04H18/02

    摘要: 本发明公开了一种用于碳‑碳坩埚预制件的针刺装置,通过直线驱动机构带动针板做直线往复运动,以带动刺针穿过底板上的针通孔露出至底板一定长度或收回至安装空间内,从而实现对坩埚预制件的针刺。因此,本实施例的针刺装置能够做到小型化、轻量化、集成化。并且本实施例的针刺装置是一个独立单元,通过壳体上预留的连接孔,既可以安装到手持装置上进行手持作业,又可以与自动化机械臂等集成,进行自动化作业,从而能够提高针刺装置的操作性能和应用范围,进而能够适应不同尺寸、形状和密度的碳‑碳坩埚预制件的生产。并且,本实施的针刺装置的壳体的采用密封式结构,能够隔离环境污染。

    两个多边形的布尔运算方法和系统

    公开(公告)号:CN116702245A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310710328.1

    申请日:2023-06-15

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: G06F30/10 G06F17/16

    摘要: 本发明提供一种两个多边形的布尔运算方法和系统,方法包括以下步骤:环构建步骤,用环结构描述两个多边形的封闭边界而得到第一环和第二环;运算判断步骤,判断运算性质,如果判断为差运算,则将第二环逆向,如果判断为交运算或并运算,则无需将第二环逆向;交点步骤,对第一环和第二环求交点,如果存在交点,将交点排序后分别插入第一环和第二环中且执行新建环输出结果步骤,如果不存在交点,则执行无交点输出结果步骤,在交点步骤中,如果存在重交点,则执行重交点处理步骤,在交点步骤中,如果存在重边,则舍弃重边上相应的交点。根据本发明,有效解决无法统一处理重交点等布尔运算几何奇异状态导致计算不稳定的问题,实现计算效率高、计算准确、节约成本。

    高速运动丝线的运动特性的检测方法和系统

    公开(公告)号:CN116596914A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310677881.X

    申请日:2023-06-08

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明提供一种高速运动丝线的运动特性的检测方法和系统,包括以下步骤:标定步骤,计算相机的内外参数与畸变系数,计算像素的物理尺寸;图像预处理步骤,对相机所拍摄到的丝线的图像进行预处理以过滤噪声;背景建模步骤,对经过预处理之后的图像进行背景建模以得到背景模板;去背景步骤,根据背景模板去除图像上的背景信息以得到丝线信息;图像增强步骤,对丝线信息进行增强处理以得到增强后的丝线特征;特征提取步骤,从增强后的丝线特征中提取出直线特征;坐标定位步骤,对增强后的丝线特征进行定位以得到丝线坐标;运动参数计算步骤,基于丝线坐标计算得到丝线的运动特性。根据本发明,解决图像质量低、光源不稳定、检测效果差的技术问题。

    获得黄化机内部物料流体稠度系数的方法

    公开(公告)号:CN116593355A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310623678.4

    申请日:2023-05-30

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: G01N11/14 G01R21/00 G01R31/34

    摘要: 本发明公开了一种获得黄化机内部物料流体稠度系数的方法,包括以下步骤:测得黄化机在黄化过程中某一时间点的功率P实测;计算获得所述功率P实测下稠度系数的数值范围;利用有限元分析,在所述数值范围内选取理论稠度系数Kpl”,代入理论稠度系数Kpl”得到对应的功率P’;比较所述功率P’与所述功率P实测的大小,若所述功率P’与所述功率P实测相同,则理论稠度系数Kpl”即为黄化机功率P实测时实际稠度系数Kpl。本发明的方法,是根据黄化机的实测功率P实测反求获得黄化机内部物料流体稠度系数Kpl,解决了黄化机在工作中一直处于密闭状态,工作人员无法直接测量黄化机内部物料流体稠度系数的难题。

    织物疵点的检测方法和系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115393325A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211041417.3

    申请日:2022-08-29

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明提供一种织物疵点的检测方法和系统,检测方法包括以下步骤:周期匹配步骤,获得检测图像的纵向周期位置的匹配结果;变换滤波步骤,减弱织物纹理的规律性特征;分块去边步骤,划分出检测图像的单元格;提取滤波步骤,进一步优化噪声干扰;特征提取步骤,提取疵点特征的信息情况;分割二值步骤,增强疵点特征的信息情况;形态处理步骤,对疵点特征进行形态学操作处理以整合疵点信息,并除去部分噪点的干扰情况后得到疵点特征图像;轮廓识别步骤,确定疵点的轮廓大小以及所在位置,作为疵点检测结果。根据本发明,有效解决现有的检测技术中无法检测具有花纹周期的格子布色织物的疵点的问题,实现质量稳定、检测准确、节约成本。