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公开(公告)号：CN112881454B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202110119122.2
申请日：2021-01-28
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于纯试剂模拟的烧结体的制备及高温铺展范围测定方法，属于铁矿粉烧结技术领域。将赤铁矿柱体、铁酸一钙柱体从上到下依次置于柱形的纯试剂混合物基底的表面正中心上后进行烧结，铁酸一钙柱体高温熔化后形成的熔体，通过化学反应将位于其上层的赤铁矿柱体和位于其下层的纯试剂混合物的柱体基底，黏结起来成为基于纯试剂模拟的烧结体。待烧结体冷却后，采集烧结体的俯视图片，获得烧结体的高温铺展面积，高温铺展面积占纯试剂混合物的柱体底面积的百分比，即为烧结体的高温铺展范围。本发明解决了现有烧结体结构偏离实际烧结生产、由于基底成分复杂而无法考察脉石含量影响的技术问题，从而为铁矿粉烧结的矿种优选提供依据。
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公开(公告)号：CN112694322B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202110121195.5
申请日：2021-01-28
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： G01N25/02 , G01N13/00 , C04B35/26 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种烧结体及其制备方法和高温铺展行为的表征方法，属于铁矿粉烧结体的制备和表征技术领域。本发明公开了一种烧结体，该烧结体由铁酸钙混合体高温熔化形成的熔体，通过化学反应黏结位于上层的不同种类核矿石柱体和位于下层的核矿石基底而成，充分考虑了周围核矿石对高温熔体的影响，完善了已有的烧结体结构；同时本发明将铁酸钙混合体中CaO成分的质量分数限制在15～41％，模拟了实际烧结黏结相中常见的铁酸钙类矿物(CaO·2Fe2O3、CaO·Fe2O3、2CaO·Fe2O3或其混合物)，补充了不同黏附粉对烧结体高温铺展行为的影响；另外本发明还采用性质不同的赤铁矿和褐铁矿分别作为基底，从而充分显示两类核矿石对烧结体高温铺展行为的影响。
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公开(公告)号：CN112694322A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202110121195.5
申请日：2021-01-28
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： C04B35/26 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种烧结体及其制备方法和高温铺展行为的表征方法，属于铁矿粉烧结体的制备和表征技术领域。本发明公开了一种烧结体，该烧结体由铁酸钙混合体高温熔化形成的熔体，通过化学反应黏结位于上层的不同种类核矿石柱体和位于下层的核矿石基底而成，充分考虑了周围核矿石对高温熔体的影响，完善了已有的烧结体结构；同时本发明将铁酸钙混合体中CaO成分的质量分数限制在15～41％，模拟了实际烧结黏结相中常见的铁酸钙类矿物(CaO·2Fe2O3、CaO·Fe2O3、2CaO·Fe2O3或其混合物)，补充了不同黏附粉对烧结体高温铺展行为的影响；另外本发明还采用性质不同的赤铁矿和褐铁矿分别作为基底，从而充分显示两类核矿石对烧结体高温铺展行为的影响。
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公开(公告)号：CN116364206A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310360772.5
申请日：2023-04-06
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于智能冶金技术领域，具体公开了一种预测烧结矿冶金性能的方法、系统、电子设备及存储介质，所述方法包括如下步骤：获取铁矿粉的理化指标数据、混匀粉的配矿方案和对应烧结矿的冶金性能数据，建立烧结配矿历史方案数据库；根据烧结配矿历史方案数据库，构建烧结矿冶金性能预测模型，其中隐藏层定义为混匀粉烧结指数；运用烧结矿冶金性能预测模型预测烧结矿的冶金性能，所述预测模型的输入端为混匀粉的配矿方案，输出端为混匀粉对应烧结矿的冶金性能。本发明利用烧结矿冶金性能预测模型能有效预测烧结矿的冶金性能，为烧结厂原料的采购和生产提供指导。
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公开(公告)号：CN112877492A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110266997.5
申请日：2021-03-11
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种气基竖炉和双壳电弧炉相耦合的系统和方法，属于炼铁领域。该系统包括气基竖炉和双壳电弧炉；气基竖炉底部的出料口下方对应设置有密封卸料装置；双壳电弧炉包括两个能够相对转动的炉体，两个炉体在装料工位和冶炼工位之间来回切换；两个炉体上设置有向相应炉体内通入保护气体的保护气体装置；炉体转动至装料工位时位于密封卸料装置的下方，并通过密封软连接装置将炉体和密封卸料装置连通，密封卸料装置和密封软连接装置形成向炉体送料的密封传送通道；炉体转动至冶炼工位时进行冶炼作业。实现热态海绵铁的密封热送，减轻热损失，避免被氧化；双壳电弧炉的两个炉体配合气基竖炉的生产节奏，提高生产效率，节能降耗。
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公开(公告)号：CN113832270A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111112499.1
申请日：2021-09-18
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明提供一种多介质喷吹的高炉炼铁方法，包括：将各种喷吹介质喷吹进入高炉，将焦炭和铁矿石交替装入高炉，其中喷吹介质包括煤气、富氢介质、富氧热风和煤粉；喷吹进入高炉内的介质发生复杂的化学反应形成炉腹煤气；根据原燃料条件，调控喷吹介质的比例，以调节炉腹煤气中CO和H2的比例。本发明能够大幅提高炉腹煤气中还原性气体的浓度，并通过调节不同的喷吹介质比例，以达到当前生产条件下最佳的CO和H2比例，提高高炉中上部间接还原反应效率，使炉内充分发展放热的间接还原反应，降低高炉内的直接还原度，同时喷吹的富氢介质替代部分C质还原剂，降低了碳质燃料消耗，达到了降低高炉焦比和高炉炼铁过程CO2排放的目的。
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公开(公告)号：CN112699613B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110023317.7
申请日：2021-01-08
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： G06F30/27 , G06Q10/04 , G06Q10/06 , G06Q50/04 , G06F111/06
摘要： 本发明提供一种炼铁多目标一体化配料优化方法、系统、设备及介质，该方法包括：采集生产过程中的工艺控制参数、配料配比数据与质量检化验数据；预处理采集的所述数据形成训练神经网络的样本子集；选择烧结矿、球团矿各自对应的样本子集，利用神经网络算法建立烧结矿及球团矿性能指标预测模型，实现烧结矿及球团矿性能最优的多目标配料；聚类分析高炉生产数据得到最优烧结矿、球团矿的性能指标区间与专家经验指标约束区间，构成配料整体效益的性能指标约束区间；以配料整体效益最优为目标，根据所述性能指标约束区间构建配料优化计算模型，根据所述配料优化计算模型采用遗传算法计算基于高炉、烧结、球团的一体化最优配料方案。
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公开(公告)号：CN112881454A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110119122.2
申请日：2021-01-28
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于纯试剂模拟的烧结体的制备及高温铺展范围测定方法，属于铁矿粉烧结技术领域。将赤铁矿柱体、铁酸一钙柱体从上到下依次置于柱形的纯试剂混合物基底的表面正中心上后进行烧结，铁酸一钙柱体高温熔化后形成的熔体，通过化学反应将位于其上层的赤铁矿柱体和位于其下层的纯试剂混合物的柱体基底，黏结起来成为基于纯试剂模拟的烧结体。待烧结体冷却后，采集烧结体的俯视图片，获得烧结体的高温铺展面积，高温铺展面积占纯试剂混合物的柱体底面积的百分比，即为烧结体的高温铺展范围。本发明解决了现有烧结体结构偏离实际烧结生产、由于基底成分复杂而无法考察脉石含量影响的技术问题，从而为铁矿粉烧结的矿种优选提供依据。
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公开(公告)号：CN112699613A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202110023317.7
申请日：2021-01-08
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： G06F30/27 , G06Q10/04 , G06Q10/06 , G06Q50/04 , G06F111/06
摘要： 本发明提供一种炼铁多目标一体化配料优化方法、系统、设备及介质，该方法包括：采集生产过程中的工艺控制参数、配料配比数据与质量检化验数据；预处理采集的所述数据形成训练神经网络的样本子集；选择烧结矿、球团矿各自对应的样本子集，利用神经网络算法建立烧结矿及球团矿性能指标预测模型，实现烧结矿及球团矿性能最优的多目标配料；聚类分析高炉生产数据得到最优烧结矿、球团矿的性能指标区间与专家经验指标约束区间，构成配料整体效益的性能指标约束区间；以配料整体效益最优为目标，根据所述性能指标约束区间构建配料优化计算模型，根据所述配料优化计算模型采用遗传算法计算基于高炉、烧结、球团的一体化最优配料方案。
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公开(公告)号：CN112458226A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011226467.X
申请日：2020-11-04
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明涉及一种控制直接还原铁硫含量的方法，属于铁或钢的冶炼技术领域，包括以下步骤：S1：通过气基竖炉直接还原工艺流程，获得除尘、调压、加热工序处理后的具有一定温度的还原煤气；S2：调节还原煤气中H2成分的比例，从而控制还原煤气中以H2与H2S为主形成的脱硫系数的数值关系；S3：将调节后的还原煤气通入竖炉内，使炉料在竖炉内顺行6～8小时，从而还原铁矿石；S4：将直接还原铁经由竖炉排料装置从炉底排出。本发明控制方法简单、操作容易，适用性和通用性好，能提升直还铁的纯净度，提高产品质量。
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